一种刮板输送机的制作方法

本申请涉及运输机的，尤其是涉及一种刮板输送机。

背景技术：

1、刮板运输机是一种用于将粉状、粒状或块状物料进行输送的设备，使用时将不同物料投放入进料口，利用刮板对物料进行平移运输到目的地，广泛用于饲料、粮油、化工、食品、矿山等行业。

2、现有的可参考公告号为cn213111090u的中国专利，其公开了一种刮板运输机，包括：转弯件，转弯件为水平方向的弧形；第一刮板槽，设置在所述转弯件上，且为与转弯件配合的弧形；刮板，数量为多个，设置在所述第一刮板槽中；轴承，数量与所述刮板相同，每个所述轴承与一个刮板一端连接，且所述轴承的外圈侧面与所述第一刮板槽侧壁接触，且可在第一刮板槽侧壁上转动，转弯件的设置能实现对物料的转向传送。

3、针对上述中的相关技术，当刮板的体积重量较大时对刮板运输机本体的磨损较大，当刮板的体积重量较小时运输物易插接于刮板与底板之间，造成飘链；存在有设备使用稳定性差的缺陷。

技术实现思路

1、为了解决设备使用稳定性差的缺陷，本申请提供一种刮板输送机。

2、本申请提供一种刮板输送机，采用如下技术方案：包括：溜槽；刮板，设置有多个，沿溜槽的长度方向等距分布；链条，连接相邻刮板，并沿溜槽长度方向套设于溜槽周向；稳固件，与刮板连接，用于使刮板抵紧溜槽的底板上表面；稳固件包括：稳固板，设置有两条，两条所述稳固板沿溜槽长度方向分别固定连接于溜槽两对称内壁；连接管，连接于刮板长度方向两端，且位于刮板靠近稳固板的一侧；滚轮，抵接稳固板，并沿稳固板长度方向转动；轮套，一端与滚轮转动连接，剩余一端插接于连接管内并沿连接管长度方向滑移；稳固弹簧，套设于连接管周向外壁，用于调节轮套和连接管相对位置。

3、通过采用上述技术方案，使用时，滚轮抵紧稳固板，此时稳固弹簧压缩，在稳固弹簧的作用下刮板抵紧溜槽的底板上表面，在链条的作用下，链条沿溜槽的长度方向滑动，进而实现对物料的传送，在传送过程中，刮板与溜槽的底板之间不易进入物品，进而降低了飘链的可能性，同时不需要过大体积的刮板，进而减少了刮板与溜槽之间摩擦对溜槽造成的磨损，进而达到了提高设备使用稳定性的效果。

4、优选的，稳固板包括：导向板和压紧板，导向板与压紧板固定连接，导向板位于溜槽的传送始端；沿物料的传送方向导向板与溜槽的底板之间的距离逐渐减小。

5、通过采用上述技术方案，导向板的设置便于滚轮进入压紧板与溜槽之间，同时调节弹簧处于缓慢逐渐压缩的状态，提高了调节弹簧使用的稳定性。

6、优选的，刮板长度方向两侧壁开设有嵌槽；刮板与链条之间设置有连接件，连接件位于嵌槽内；连接件包括：隔板，隔板位于嵌槽内，且隔板用于将嵌槽分为上下两部分；插杆，由刮板的上表面插接至嵌槽内并贯穿隔板，插杆与隔板滑动连接；调节环，固定连接于插杆周向外壁，且调节环位于隔板上方；调节弹簧，套设于插杆周向外壁，调节弹簧一端与隔板抵接剩余一端与调节环抵接；插杆插接于链条的链节内，且链条的链节位于嵌槽的下半部分；连接件连接有用于固定插杆与刮板之间相对位置的锁紧件。

7、通过采用上述技术方案，使用时，将链条的链节放置在嵌槽的下半部分，此时向下按压插杆，在调节环和调节弹簧的作用下，插杆插接至链节内，此时再使用锁紧件锁定插杆与刮板之间的相对位置；当刮板或者链条磨损时，只需要将锁紧件抽出，在调节弹簧作用下插杆向上移动，进而实现断开链条与刮板的连接，达到便于工作人员更换链条或刮板的效果。

8、优选的，插杆开设有通孔；锁紧件为锁紧杆，锁紧杆长度方向与刮板长度方向相同，锁紧杆由刮板的一侧插接至刮板内，且锁紧杆插接至通孔内；连接管贯穿刮板上表面与刮板螺纹连接，且连接管抵紧锁紧杆。

9、通过采用上述技术方案，使用锁紧件锁定插杆与刮板之间相对位置的同时，由于锁紧杆插接于刮板内，为此不会产生磨损，当更换刮板时，锁紧杆能重复利用；同时锁紧杆未增加刮板的重量，进而提高了工作效率。

10、优选的，锁紧杆上表面开设有锁定槽，连接管插接至锁定槽内。

11、通过采用上述技术方案，锁定槽的设置提高了锁紧杆与刮板之间的连接稳定性。

12、优选的，刮板开设有限位加强槽，插杆的底端插接至限位加强槽内。

13、优选的，插杆顶端为矩形杆状结构。

14、通过采用上述技术方案，限制了插杆只沿其长度方向滑动而不发生转动，便于锁紧杆插接至通孔内，达到方便工作人员更换使用的效果。

15、优选的，连接管周向外壁固定连接有安装环，稳固弹簧位于安装环与轮套之间。

16、通过采用上述技术方案，稳固弹簧套设于安装环上方，为此安装环的设置能便于工作人员转动连接管，进而便于工作人员将稳固件进行更换，或者便于工作人员将锁紧杆抽出后对连接件进行更换，达到了方便工作人员使用的效果。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.滚轮抵紧稳固板，此时稳固弹簧压缩，在稳固弹簧的作用下刮板抵紧溜槽的底板上表面，在链条的作用下，链条沿溜槽的长度方向滑动，进而实现对物料的传送，在传送过程中，刮板与溜槽的底板之间不易进入物品，进而降低了飘链的可能性，同时不需要过大体积的刮板，进而减少了刮板与溜槽之间摩擦对溜槽造成的磨损，进而达到了提高设备使用稳定性的效果；

19、2.将链条的链节放置在嵌槽的下半部分，此时向下按压插杆，在调节环和调节弹簧的作用下，插杆插接至链节内，此时再使用锁紧件锁定插杆与刮板之间的相对位置；当刮板或者链条磨损时，只需要将锁紧件抽出，在调节弹簧作用下插杆向上移动，进而实现断开链条与刮板的连接，达到便于工作人员更换链条或刮板的效果；

20、3.使用锁紧件锁定插杆与刮板之间相对位置的同时，由于锁紧杆插接于刮板内，为此不会产生磨损，当更换刮板时，锁紧杆能重复利用；同时锁紧杆未增加刮板的重量，进而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种刮板输送机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述稳固板(41)包括：导向板(411)和压紧板(412)，导向板(411)与压紧板(412)固定连接，导向板(411)位于溜槽(1)的传送始端；沿物料的传送方向导向板(411)与溜槽(1)的底板之间的距离逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板(2)长度方向两侧壁开设有嵌槽(21)；刮板(2)与链条(3)之间设置有连接件(5)，连接件(5)位于嵌槽(21)内；连接件(5)包括：

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述插杆(52)开设有通孔(521)；锁紧件为锁紧杆(6)，锁紧杆(6)长度方向与刮板(2)长度方向相同，锁紧杆(6)由刮板(2)的一侧插接至刮板(2)内，且锁紧杆(6)插接至通孔(521)内；

5.根据权利要求4所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述锁紧杆(6)上表面开设有锁定槽(61)，连接管(42)插接至锁定槽(61)内。

6.根据权利要求3所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述刮板(2)开设有限位加强槽(22)，插杆(52)的底端插接至限位加强槽(22)内。

7.根据权利要求3所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述插杆(52)顶端为矩形杆状结构。

8.根据权利要求4所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述连接管(42)周向外壁固定连接有安装环(7)，稳固弹簧(45)位于安装环(7)与轮套(44)之间。

技术总结
本申请涉及一种刮板输送机，涉及运输机的技术领域；其包括溜槽；刮板，设置有多个，沿溜槽的长度方向等距分布；链条，连接相邻刮板，并沿溜槽长度方向套设于溜槽周向；稳固件，与刮板连接，用于使刮板抵紧溜槽的底板上表面；稳固件包括：稳固板，设置有两条，两条所述稳固板沿溜槽长度方向分别固定连接于溜槽两对称内壁；连接管，连接于刮板长度方向两端，且位于刮板靠近稳固板的一侧；滚轮，抵接稳固板，并沿稳固板长度方向转动；轮套，一端与滚轮转动连接，剩余一端插接于连接管内并沿连接管长度方向滑移；稳固弹簧，套设于连接管周向外壁，用于调节轮套和连接管相对位置，本申请具有使用稳定性高的效果。

技术研发人员：陈学军,王林雨,吴修军,李明,卢孔书,梁丕孝,李保军
受保护的技术使用者：莱芜市万方煤矿机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13