一种模组网带及其配套链轮的制作方法

本发明属于输送带，具体为一种模组网带及其配套链轮。

背景技术：

1、模组网带常用于肉禽、饮料、包装等各行各业。模组网带由多块模组依次连接而成，具体的，每块模组宽度方向的两端各设有一排间隔布置的连接齿，连接齿上设有通孔，相邻两块模组连接时，一块模组上的一排连接齿分别插入另一块模组上的各相邻连接齿之间，即两块模组的各连接齿交错布置、形成一排共中心线的连接齿。再利用一根穿过拼接后的一排连接齿上的通孔，实现将相邻两块模组的连接。多块模组连接形成闭环的模组网带，所述模组网带通过两组传动齿轮进行传动，实现对物料的输送。

2、然而，现有网带输送系统中存在较多问题：

3、一是卡入肉禽、食物等物料残渣较多，不易于清洁。相邻两块所述模组之间存在拼接缝隙，容易卡入肉禽和其它输送食品，无法快速排出，易于滋生细菌，且不易清洗。并且，现有模组网带上的拼接缝隙较密，卡入的肉禽和其它残渣较多。另外，清洗时，所述模组网带和传动齿轮啮合处中卡入的物料残渣或其它杂质也不易清洗。本身多类直角结构，容易藏污纳垢，不易清洁。

4、二是穿销有掉出的可能。为了防止穿销从连接齿中掉出失去连接作用，穿销的两端各连接有一个堵头。现有技术中的堵头有的为锁片式的堵头，有的堵头设为卡扣形式，这两种类型的堵头和穿销互相独立，无法连接在一起，堵头只有限位阻挡作用。锁片式堵头大多是在模组的背面垂直插入进模组，堵头与链板通过结构锁付在一起；插销式堵头是插在模组两侧的穿销孔内，通过特制的锁付结构，锁付在一起的。

5、然而，不管是上述哪种形式，都有可能会在设备长期的运行中概率性脱落，且拆装不便。堵头和穿销的连接缝隙中或者堵头和模组的连接缝隙中，容易残留肉禽残渣，导致易于滋生细菌、不符合卫生安全要求。

6、三是非水平输送问题。模组网带不都是在水平方向上进行输送，还会倾斜向上输送或倾斜向下输送，输送至终点时，模组网带上的物料落入下一个工序设备上。倾斜向上输送或倾斜向下输送物料，当选用90°的弯钩挡板配件时，物料(如肉沫)在排料阶段无法完全排泄干净，会有部分被代入返程段，造成不必要的浪费和低效。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种模组网带及其配套链轮，随着模组网带的传动，在模组网带的长度方向上，相邻两个模组之间的间隙能发生变化，易于清洗，利于卡入的物料残渣被冲出；在模组网带的宽度方向上，相邻两个连接齿件之间的间隙由上表面到下面逐渐增大，卡入的物料残渣容易脱离；模组网带和链轮啮合时，模组网带和链轮之间的间隙较大，不易藏污纳垢，易清洁；堵头和穿销为一体式结构，穿销暴露较大面积，防止输送的肉禽或其它食物残渣滞留导致的细菌滋生问题，易于清洗。

2、为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种模组网带及其配套链轮，包括模组网带和链轮，模组网带包括多个模组和多个穿销，模组包括模组本体和两排连接齿件，两排连接齿件分别连接在模组本体宽度方向的两端，在模组本体宽度方向上，相邻两个模组通过穿过连接齿件的穿销彼此铰接，穿销的一端部一体连接有堵头，相邻两个模组相对转动时，它们之间的间隙大小发生变化，链轮啮合并传递驱动至模组网带。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、优选的，在模组本体宽度方向上的连接齿件的端面和/或模组本体的端面与模组本体上表面之间的夹角不大于90°。

6、优选的，沿着从模组本体上表面朝着下表面x的方向上，第二端面与中心截面的距离逐渐减小，第二端面为模组本体长度方向上的连接齿件的两个端面，所述中心截面为一个连接齿件的两个第二端面之间的、垂直于模组本体长度方向的平面。

7、优选的，链轮包括多个轮齿，相邻两个轮齿之间的凹槽为第二齿槽，模组还包括用于与链轮啮合的楞齿，楞齿为设在模组本体下表面中部的凸起，楞齿和链轮啮合时，楞齿插入第二齿槽，楞齿和第二齿槽一侧的一个轮齿之间存在间隙。

8、优选的，链轮还包括轮轴、轮圈、多个辐射杆，轮轴为方框形，轮圈为环形，轮轴位于轮圈的中心，轮轴和轮圈共中心线，辐射杆的一端连接轮轴的外表面、另一端连接轮圈的内表面，多个辐射杆间隔布置，多个轮齿沿着轮圈的周向间隔布置在轮圈的外表面上。

9、优选的，堵头的最大外径大于穿销的外径，沿着远离穿销的方向，堵头的各截面面积先依次增加、再依次减小或者保持不变，各所述截面垂直于穿销的长度方向。

10、优选的，堵头包括球面部、限位部和过渡部，穿销、过渡部、限位部和球面部依次连接，过渡部为圆台状，限位部为圆柱体，球面部为球缺状，球面部的最大外径小于限位部的外径。

11、优选的，边段模组上设有配合件，配合件设置在模组本体宽度方向的一端部，配合件、模组本体一端的一排连接齿件依次排列，配合件的远离一排连接齿件的一面为倾斜面，倾斜面为平面，配合件上还设有一个凹槽，配合件的顶部向下内凹形成凹槽，凹槽贯通倾斜面和与倾斜面相对的一面，凹槽的底面为弧面，边段模组是在模组网带宽度方向上最端部的一个模组。

12、优选的，倾斜面与模组本体长度方向的夹角为30°～60°，凹槽底面所在圆柱体的长度方向和模组本体长度方向的夹角不大于20°，沿着远离一排连接齿件的方向，倾斜面和凹槽底面都是倾斜向下的。

13、优选的，模组网带还包括带挡板的模组，挡板连接在模组本体的上表面上，挡板包括竖板和倾斜板，竖板下端垂直连接模组本体、上端连接倾斜板的下端，倾斜板的上端悬伸，竖板和倾斜板之间的夹角为钝角。

14、本发明的有益效果是：

15、1)随着模组网带的传动，在模组网带的长度方向上，即模组本体的宽度方向上，相邻两个模组之间的间隙能发生变化，使相邻两个模组在输送物料时所述间隙较小、能防止物料落下，在经过链轮时，相邻两个模组之间的间隙变大且能贯通模组网带的厚度方向，形成一个“喇叭口”的形状，易于清洗，利于卡入的物料残渣的被冲出；

16、2)在模组网带的宽度方向上，即模组本体的长度方向上，相邻两个连接齿件之间的间隙由上表面到下面逐渐增大，卡入的物料残渣容易脱离；

17、3)模组网带和链轮啮合时，模组网带和链轮之间的间隙较大，链轮本身为通透镂空设计，水流能高效穿透链轮，清洗充分、污水能快速排除，模组网带及其配套链轮的夹角和边线处采用圆弧和圆角设计，尽可能的减少卫生死角，不易藏污纳垢，易清洁；

18、4)堵头和穿销为一体式结构，减少和防止堵头掉落，增加堵头和穿销的使用寿命，易于模组网带的拆装，堵头和穿销的连接处无缝隙，穿销暴露较大面积，防止输送的肉禽或其它食物残渣滞留导致的细菌滋生问题，易于清洗。

技术特征：

1.一种模组网带及其配套链轮，其特征在于，包括模组网带(1)和链轮(2)，模组网带(1)包括多个模组(11)和多个穿销(12)，模组(11)包括模组本体(111)和两排连接齿件(112)，两排连接齿件(112)分别连接在模组本体(111)宽度方向的两端，在模组本体(111)宽度方向上，相邻两个模组(11)通过穿过连接齿件(112)的穿销(12)彼此铰接，穿销(12)的一端部一体连接有堵头(13)，相邻两个模组(11)相对转动时，它们之间的间隙大小发生变化，链轮(2)啮合并传递驱动至模组网带(1)。

2.根据权利要求1所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：在模组本体(111)宽度方向上的连接齿件(112)的端面和/或模组本体(111)的端面与模组本体(111)上表面之间的夹角不大于90°。

3.根据权利要求1所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：沿着从模组本体(111)上表面朝着下表面的方向上，第二端面与中心截面的距离逐渐减小，第二端面为模组本体(111)长度方向上的连接齿件(112)的两个端面，所述中心截面为一个连接齿件(112)的两个第二端面之间的、垂直于模组本体(111)长度方向的平面，其中模组本体(111)长度方向上的连接齿件(112)的两个端面为第二端面。

4.根据权利要求1所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：链轮(2)包括多个轮齿(24)，相邻两个轮齿(24)之间的凹槽为第二齿槽(25)，模组(11)还包括用于与链轮(2)啮合的楞齿(113)，楞齿(113)为设在模组本体(111)下表面中部的凸起，楞齿(113)和链轮(2)啮合时，楞齿(113)插入第二齿槽(25)，楞齿(113)和第二齿槽(25)一侧的一个轮齿(24)之间存在间隙。

5.根据权利要求4所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：链轮(2)还包括轮轴(21)、轮圈(22)、多个辐射杆(23)，轮轴(21)为方框形，轮圈(22)为环形，轮轴(21)位于轮圈(22)的中心，轮轴(21)和轮圈(22)共中心线，辐射杆(23)的一端连接轮轴(21)的外表面、另一端连接轮圈(22)的内表面，多个辐射杆(23)间隔布置，多个轮齿(24)沿着轮圈(22)的周向间隔布置在轮圈(22)的外表面上。

6.根据权利要求1～5任一所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：堵头(13)的最大外径大于穿销(12)的外径，沿着远离穿销(12)的方向，堵头(13)的各截面面积先依次增加、再依次减小或者保持不变，各所述截面垂直于穿销(12)的长度方向。

7.根据权利要求6所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：堵头(13)包括球面部(131)、限位部(132)和过渡部(133)，穿销(12)、过渡部(133)、限位部(132)和球面部(131)依次连接，过渡部(133)为圆台状，限位部(132)为圆柱体，球面部(131)为球缺状，球面部(131)的最大外径小于限位部(132)的外径。

8.根据权利要求6所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：边段模组上设有配合件(117)，配合件(117)设置在模组本体(111)宽度方向的一端部，配合件(117)、模组本体(111)一端的一排连接齿件(112)依次排列，配合件(117)的远离一排连接齿件(112)的一面为倾斜面(1171)，倾斜面(1171)为平面，配合件(117)上还设有一个凹槽(1172)，配合件(117)的顶部向下内凹形成凹槽(1172)，凹槽(1172)贯通倾斜面(1171)和与倾斜面(1171)相对的一面，凹槽(1172)的底面为弧面，边段模组是在模组网带(1)宽度方向上最端部的一个模组(11)。

9.根据权利要求8所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：倾斜面(1171)与模组本体(111)长度方向的夹角为30°～60°，凹槽(1172)底面所在圆柱体的长度方向和模组本体(111)长度方向的夹角不大于20°，沿着远离一排连接齿件(112)的方向，倾斜面(1171)和凹槽(1172)底面都是倾斜向下的。

10.根据权利要求1～5任一所述的模组网带及其配套链轮，其特征在于：模组网带(1)还包括带挡板(118)的模组(11)，挡板(118)连接在模组本体(111)的上表面上，挡板(118)包括竖板(1181)和倾斜板(1182)，竖板(1181)下端垂直连接模组本体(111)、上端连接倾斜板(1182)的下端，倾斜板(1182)的上端悬伸，竖板(1181)和倾斜板(1182)之间的夹角为钝角。

技术总结
本发明提供了一种模组网带及其配套链轮，包括模组网带和链轮，模组网带包括多个模组和多个穿销，模组包括模组本体和两排连接齿件，两排连接齿件分别连接在模组本体宽度方向的两端，在模组本体宽度方向上，相邻两个模组通过穿过连接齿件的穿销铰接，穿销的一端部一体连接有堵头，相邻两个模组相对转动时，它们之间的间隙大小发生变化，链轮啮合并传递驱动至模组网带。本发明在模组网带长度方向上，相邻两个模组之间的间隙能发生变化，利于卡入的残渣被冲出；模组网带宽度方向上，相邻两个连接齿件之间的间隙由上到下增大，卡入的残渣容易脱离；模组网带和链轮啮合间隙较大，不易藏污纳垢；堵头和穿销为一体式结构，穿销暴露较大面积，易于清洗。

技术研发人员：金珂佳,夏璐晔,王莉,李凡
受保护的技术使用者：上海永利带业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13