一种新能源电池防护板生产用供应装置的制作方法

本发明主要涉及新能源电池的，具体涉及一种新能源电池防护板生产用供应装置。

背景技术：

1、目前，在新能源电池的加工中，往往通过供应装置输送电池防护板。

2、根据申请号为cn202110544877.7的专利文献所提供的一种新能源汽车电池集中管理输送装置可知，该输送装置包括支撑架、传送带、提升机、摆放辊，支撑架下端靠上与传送带外侧活动配合，提升机外侧与支撑架左端轴连接，摆放辊左端与提升机右侧间隙配合，电池在提升的过程中产生向下的重力，通过斜杆向右偏转挤压缓冲板对能量进行吸收，同时在电池左右晃动的同时通过复位板变形对振动进行吸收，降低了卡头连接的固定板传导到电池的振动，降低了电池的振动，防止了电池内部零件受到振动而松动，在电池燃烧时热量会通过集热板汇集到斜块将弹簧杆加热，卡块脱离固定块的卡合，压缩气杆向上顶起使得垫块之间形成屏障，防止电池在运输过程中燃烧对设备造成损害，同时防止电池产生连锁燃烧的后果。

3、上述电池集中管理输送装置通过压缩气杆向上顶起使得垫块之间形成屏障，防止电池在运输过程中燃烧对设备造成损害，但传统的电池防护板供应装置往往通过输送带逐个输送电池防护板，该方式难以很好地对电池防护板进行集中整理，影响后续电池防护板的集中供应。

技术实现思路

1、本发明主要提供了一种新能源电池防护板生产用供应装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种新能源电池防护板生产用供应装置，包括第一输送带，所述第一输送带的出料端连接有整理机构，所述整理机构的出料端连接有第二输送带；

4、所述整理机构包括连接于所述第一输送带出料端外部的整理箱，设于所述整理箱一侧表面的推料组件，以及设于所述整理箱另一侧表面的开口，所述整理箱的内部底端设有推送组件，所述整理箱的内部两端设有防护板堆叠组件；

5、所述防护板堆叠组件包括设于所述整理箱两侧的防护壳，设于所述防护壳内部的叉臂部件，设于两个所述叉臂部件之间、且与所述叉臂部件的执行端相连接的升降杆，以及套设于所述升降杆两端外表面的承料爪；

6、所述防护板堆叠组件还包括通过旋转轴与所述整理箱的一端转动连接、且由上至下等距设置的止位凸轮，所述止位凸轮远离所述旋转轴的一端与所述承料爪相抵接。

7、进一步的，所述承料爪的上表面安装有止位块，所述承料爪的底端设有凹槽，所述凹槽的槽体内通过转轴转动连接有多个转轮，在本发明中，通过止位块限制电池防护板的移动，以便于维持堆叠后的电池防护板的姿态。

8、进一步的，所述推料组件包括安装于所述整理箱一侧表面的支撑架，安装于所述支撑架上表面的气缸，以及与所述气缸的活塞杆相连接的推板，在本发明中，通过支撑架为气缸提供支撑，通过气缸带动推板移动，通过推板推动堆叠的电池防护板进入到第二输送带，通过第二输送带输送堆叠整理后的电池防护板。

9、进一步的，所述叉臂部件包括设于所述防护壳内部、且安装于所述整理箱一侧表面的第一电动推杆，与所述第一电动推杆的执行端相连接的剪刀式伸缩杆，所述剪刀式伸缩杆远离所述第一电动推杆的一端通过旋转轴与所述整理箱转动连接，同一端两个所述剪刀式伸缩杆分别安装于所述升降杆的两端，在本发明中，通过伸缩的剪刀式伸缩杆带动其上升降杆集中或发散，以使升降杆之间的距离能够适应不同厚度的电池防护板。

10、进一步的，所述防护板堆叠组件还包括套设于所述旋转轴延伸至所述防护壳内部一端外表面的转动盘，相邻所述转动盘之间通过第一连杆相连接，在本发明中，通过同步转动的止位凸轮的角位移，从而限制不同高度的承料爪的转动，以使承料爪通过该限制而保持水平，以平稳托举电池防护板。

11、进一步的，所述防护板堆叠组件还包括安装于所述防护壳内部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的执行端连接有第二连杆，所述第二电动推杆通过第二连杆与相邻所述转动盘相连接，在本发明中，通过第二电动推杆推动第二连杆，通过第二连杆推动与其相邻的转动盘的转动。

12、进一步的，所述推送组件包括安装于所述整理箱内部底端的第三电动推杆，所述第三电动推杆的执行端连接有抬料板，在本发明中，通过第三电动推杆推动抬料板升降，通过抬料板推动盛放在第一输送带上的电池防护板，以使电池防护板进入到防护板堆叠组件中进行整理堆叠。

13、进一步的，所述整理箱的壳体上设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有与升降杆同轴设置的滑块，所述滑块与电磁铁电连接，所述电磁铁安装于所述导向孔的内部，在本发明中，通过滑块的滑动引导升降杆沿直线进行稳定地升降，以使改变承料爪支撑不同厚度的电池防护板时，承料爪能够稳定地为电池防护板提供支撑，通过电磁铁吸附滑块，以提高升降杆的稳定性。

14、进一步的，所述整理箱的一侧表面由上至下依次嵌入有多个正压风扇，在本发明中，相邻放置在承料爪上的电池防护板之间间隙增大，通过正压风扇吹出气流，以通过吹出的气流穿过该间隙，从而对电池防护板进行清理。

15、进一步的，所述整理箱远离所述正压风扇的一侧安装有负压风扇，在本发明中，通过负压风扇吸收吹来的带有灰尘的气流，负压风扇可与集尘箱相连，以收集吹来的灰尘。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

17、其一，本发明能够对电池防护板进行集中堆叠整理，以便于电池防护板的集中供应，并提高电池防护板的供应效果，具体为：通过电池防护板推动承料爪，以使承料爪转动至避让防护板的位置，使得电池防护板落下时能够通过承料爪进行支撑，重复该步骤，直至电池防护板堆叠在一起，并通过承料爪支撑堆叠在一起的电池防护板，在此过程中，通过止位块限制电池防护板的移动，以便于维持堆叠后的电池防护板的姿态。

18、其二，本发明通过第一电动推杆推动剪刀式伸缩杆，由于剪刀式伸缩杆的一端通过转轴与整理箱转动连接，以使剪刀式伸缩杆进行伸缩，从而通过伸缩的剪刀式伸缩杆带动其上升降杆集中或发散，以使升降杆之间的距离能够适应不同厚度的电池防护板。

19、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种新能源电池防护板生产用供应装置，包括第一输送带(10)，其特征在于，所述第一输送带(10)的出料端连接有整理机构(20)，所述整理机构(20)的出料端连接有第二输送带(30)；

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述承料爪(243)的上表面安装有止位块(2431)，所述承料爪(243)的底端设有凹槽(2432)，所述凹槽(2432)的槽体内通过转轴转动连接有多个转轮(2433)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述推料组件(22)包括安装于所述整理箱(21)一侧表面的支撑架(221)，安装于所述支撑架(221)上表面的气缸(222)，以及与所述气缸(222)的活塞杆相连接的推板(223)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述叉臂部件(241)包括设于所述防护壳(244)内部、且安装于所述整理箱(21)一侧表面的第一电动推杆(2411)，与所述第一电动推杆(2411)的执行端相连接的剪刀式伸缩杆(2412)，所述剪刀式伸缩杆(2412)远离所述第一电动推杆(2411)的一端通过旋转轴与所述整理箱(21)转动连接，同一端两个所述剪刀式伸缩杆(2412)分别安装于所述升降杆(242)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述防护板堆叠组件(24)还包括套设于所述旋转轴(2451)延伸至所述防护壳(244)内部一端外表面的转动盘(246)，相邻所述转动盘(246)之间通过第一连杆(247)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述防护板堆叠组件(24)还包括安装于所述防护壳(244)内部的第二电动推杆(248)，所述第二电动推杆(248)的执行端连接有第二连杆(249)，所述第二电动推杆(248)通过第二连杆(249)与相邻所述转动盘(246)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述推送组件(25)包括安装于所述整理箱(21)内部底端的第三电动推杆(251)，所述第三电动推杆(251)的执行端连接有抬料板(252)。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述整理箱(21)的壳体上设有导向孔(213)，所述导向孔(213)的内部滑动连接有与升降杆(242)同轴设置的滑块(214)，所述滑块(214)与电磁铁(215)电连接，所述电磁铁(215)安装于所述导向孔(213)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述整理箱(21)的一侧表面由上至下依次嵌入有多个正压风扇(211)。

10.根据权利要求9所述的一种新能源电池防护板生产用供应装置，其特征在于，所述整理箱(21)远离所述正压风扇(211)的一侧安装有负压风扇(212)。

技术总结
本发明提供了一种新能源电池防护板生产用供应装置，包括第一输送带，所述第一输送带的出料端连接有整理机构，所述整理机构的出料端连接有第二输送带；所述整理机构包括连接于所述第一输送带出料端外部的整理箱，设于所述整理箱一侧表面的推料组件，以及设于所述整理箱另一侧表面的开口，所述整理箱的内部底端设有推送组件，所述整理箱的内部两端设有防护板堆叠组件；所述防护板堆叠组件包括设于所述整理箱两侧的防护壳，设于所述防护壳内部的叉臂部件，设于两个所述叉臂部件之间的升降杆，以及套设于所述升降杆两端外表面的承料爪。本发明能够对电池防护板进行集中堆叠整理，以便于电池防护板的集中供应，并提高电池防护板的供应效果。

技术研发人员：刘邦智,王浩
受保护的技术使用者：芜湖丰汇机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13