一种用于机械加工的可调式推进装置及方法与流程

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

2、在机械加工，加工完的零件会有各种样式，而每种样式的重量也各不相同，加工完后的零件会由传送带传送到某处并要工人们将齐分开再放入传送带上送到各个区域，浪费了很多时间。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种用于机械加工的可调式推进装置及方法，以解决加工完后的零件会由传送带传送到某处并要工人们将齐分开再放入传送带上送到各个区域，浪费了很多时间的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械加工的可调式推进装置及方法包括，

3、安装舱，用于驱动与调节某个零件的推进速度；

4、位于安装舱的下方的底座，用于安装与支撑；

5、所述安装舱的内部设置有调节器，所述调节器的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三螺杆，所述安装舱的一端设置有第一推板且第一推板与第三螺杆相配合，所述第一推板的底部一端的固定有重量检测板，所述底座的上方设置有与第一推板相配合的第一滑槽。

6、通过采用上述技术方案，用于控制第三电机的转速与推动物品和检测物品重量。

7、本发明进一步设置为，所述底座的内部的一侧与另一侧设置有第二推板与第三推板，所述底座的内部的一端设置有连接舱，所述连接舱的内部设置有第三圆柱件，所述连接舱的内部设置有o形块，所述o形块的内部设置有与第三圆柱件相配合的圆形槽。

8、通过采用上述技术方案，第二推板与第三推板是推动物品，方便o形板的转动。

9、本发明进一步设置为，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧固定有第一转动轴，所述第一转动轴的外围设置有与之相配合的第一齿块，所述第一齿块的一端设置有与之相啮合的第一螺杆，所述第一螺杆的底部固定有第一齿轮，所述o形块的上方设置有与第一齿轮相啮合的o形槽。

10、通过采用上述技术方案，由第一电机使第二转动轴转动并带动第一锥形齿轮转动，由第一锥形齿轮带动第一转动轴并运螺杆使动使第一齿块直接移动，运用齿轮传动使o形板转动，用于将物品送至各种区域。

11、本发明进一步设置为，所述第一锥形齿轮的一端设置有与之相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端固定有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的上方设置有与之相啮合的第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的上方固定有第二螺杆，所述第二螺杆的外围设置有与之相配合的第一方形块，所述第一方形块的上方固定有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第四转动轴，所述第四转动轴的上方固定有第六齿轮，所述第二推板与第三推板的下方固定有第二圆柱件与第一圆柱件，所述第二圆柱件的中间部位和底部与第一圆柱件的中间部位和顶部固定有与第六齿轮相啮合的第四齿轮和第五齿轮与第二齿轮和第三齿轮。

12、通过采用上述技术方案，由第一锥形齿轮运用齿轮传动使第二螺杆转动并运用螺杆传动，使第一方形块向上或向下移动，由第二电机使第四转动轴转动并带动第六齿轮转动并运用齿轮传动使第二推板与第三推板的转动，用于将物品推至各个区域的传送带处。

13、本发明进一步设置为，所述o形块的一侧设置有第三方形块，所述底座的内部的一侧设置有第二方形块，所述第三方形块和第二方形块的一侧固定有连接板，所述底座的内部设置有与第三方形块和第二方形块相配合的第一滑动槽，所述o形块的另一侧也设置有相同结构。

14、通过采用上述技术方案，方便在o形块转动时向内收缩并垃出第二方形块。

15、本发明进一步设置为，所述滑动槽内部一端固定有第一弹簧轴且第一弹簧轴的另一端与第三方形块的一端相固定，所述第三方形块的内部设置有第三阻拦板，所述第三阻拦板的下方固定有第二齿块，所述第二齿块的下方固定有第二弹簧轴且第二弹簧轴与第三方形块内部的底部相固定，所述第二齿块的另一端设置有与之相啮合的第七齿轮，所述第七齿轮的另一端设置有与之相啮合的第三齿块，所述第三齿块的上方固定有第二阻拦板。

16、通过采用上述技术方案，第一弹簧轴与第二弹簧轴和用于推回第三方形块与第三阻拦板，第三阻拦板，第二阻拦板，用于在推到物品时不会掉落。

17、本发明进一步设置为，所述第二方形块的内部的一端的底部固定有第三弹簧轴，所述第三弹簧轴的上方固定有第一阻拦板。

18、通过采用上述技术方案，用于第三弹簧轴用于推回第一阻拦板，第一阻拦板用于推到物品时不会掉落。

19、本发明进一步设置为，所述第三方形块与第二方形块的内部设置有与第三阻拦板，第二阻拦板与第一阻拦板相配合的第二滑动槽。

20、通过采用上述技术方案，用于第三阻拦板，第二阻拦板与第一阻拦板的滑动。

21、本发明的操作方法如下，

22、第一步，将要推的物品放到重量检查板上，同时重量检测板会对物品来进行重量检测，然后由安装舱内的调节器来调节第三电机的转速，重量偏重时第三电机的转速很快，重量中等时第三电机转速一般，重量偏轻时第三转速慢，然后由第三电机使第一推板推动物品，然后将物品推到分类处；

23、第二步，在物品还未到分类处时，由重量检测板将物品的重量传输给第一电机，然后由第一电机根据重量的高与低来使现正转，不起动，反转，当物品重量过高时第一电机会正转使第一锥形齿轮正转并带动第一转动轴转动，运用螺杆转动使第一齿块直线运动，并带动第一螺杆转动，运用齿轮传动使o形块转动，使o形块头向南，在o形块转动时，第三方形块会跟着o形块的转动而向底座内收缩，在收缩时第三阻拦板向下收缩从而使第二阻拦板伸出，同时第二方形块随着第三方形块收缩而移动并使第一阻拦板伸出；

24、第三步，由第一锥形齿轮运用齿轮传动使第四锥形齿轮转动并运用螺杆传动使第一方形块向下运动，并使第二电机起动并带动第四转动轴转动从而使第二电机转动，运用齿轮转动使第五齿轮转动从而使第二推板向南转动并使物品推到重量偏高的储存区域，其它重量分别是第一电机不动第二电机正转，第一电机反转第二电机反转，由此将不同的物品分到不同的区域。

25、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

26、将要推的物品放到重量检查板上，同时重量检测板会对物品来进行重量检测，然后由安装舱内的调节器来调节第三电机的转速，然后将物品推到分类处，由第一电机根据重量的高与低来使现正转，不起动，反转，当物品重量过高时第一电机会正转使第一锥形齿轮正转并带动第一转动轴转动，运用螺杆转动使第一齿块直线运动，并带动第一螺杆转动，运用齿轮传动使重量检测板转动并由第二电机使第六齿轮转动并运用齿轮传动使第二推板与第三推板转动从而使物品推到各个区域，即不需人工，也不会浪费时间。