一种微生物污染风险识别pH酸度监控系统的制作方法

本发明涉及食品灌装检测领域，特别是涉及一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统。

背景技术：

1、使用无菌食品存储罐存储的，用于添加到酸奶乳品中的中性谷物颗粒的流动型果酱以及包含该类型果酱的低酸性食品(例如谷物牛奶)，其中，低酸性产品是一种专业名词，指的是ph4.6以上的产品，基本可等同于我们传统理解的中性产品。“含该类型果酱的低酸性食品(例如谷物蛋白饮料)”是含谷物颗粒的动物或植物蛋白饮料，属于中性产品，不是酸性食品。产品是大包装无菌包装形式的产品，现有技术无法实现产品在使用前的无菌取样过程。本技术应用目的就是解决大包装低酸产品在使用前的微生物验证，确保微生物安全的产品用于后续生产加工。

2、低酸性产品污染微生物后的表现形式之一就是微生物繁殖产酸造成的食品酸度的变化，这也是罐头食品商业无菌检验的关键判定依据。无菌冷灌装技术灌装的tt罐是目前食品工业大宗原料的主要包装方式，tt罐可重复使用低碳环保，但在使用之前无法对大包装产品再进行取样验证微生物合格性。根据低酸产品污染微生物后造成产品酸度变化的原理，产品酸度变化会导致其ph发生明显变化。通过大包装低酸果酱在使用前及使用过程中对其ph实施实时监控，客户在使用之前识别罐内物料是否存在微生物污染，避免造成生产损失。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，通过在管路上设置ph计和隔膜阀，并与控制柜电连接，可无菌取样检测实时ph值，当ph值超标时，可自动关闭隔膜阀，防止不合格物料污染。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，所述系统包括：储料罐、第一隔膜阀、ph计、第二隔膜阀、灌装系统和控制柜；

4、所述储料罐的出料口和所述灌装系统通过管路连接，所述第一隔膜阀、所述ph计和所述第二隔膜阀依次设置于管路上；所述ph计的输出端与所述控制柜电连接，所述第二隔膜阀的控制端与所述控制柜电连接，所述控制柜用于计算所述ph计检测的实时ph值与标准ph值的差值，并对差值和设定阈值进行比较，当差值小于设定阈值时控制第二隔膜阀打开，当差值大于设定阈值时控制第二隔膜阀关闭。

5、可选的，所述系统还包括：第三隔膜阀；

6、所述第三隔膜阀设置于所述第二隔膜阀和所述灌装系统之间，所述第三隔膜阀用于控制灌装系统的入料口的通断。

7、可选的，所述第一隔膜阀和所述第三隔膜阀为手动阀。

8、可选的，所述系统还包括：三相阀；

9、所述三相阀的第一端口连接于所述第一隔膜阀和所述ph计之间的管路上；

10、所述三相阀的第二端口与外部蒸汽灭菌设备的出气口连接；

11、所述三相阀的第三端口与外部氮气吹扫设备的出气口连接；

12、所述三相阀的控制端与所述控制柜电连接，所述控制柜还用于当需要蒸汽灭菌时，控制第一端口和第二端口导通，通入蒸汽进行灭菌，当需要无菌氮气吹扫时，控制第一端口和第三端口导通，通入无菌氮气对管路进行吹扫。

13、可选的，所述系统还包括：温度压力传感器和自动调节阀；

14、所述自动调节阀的进气口设置在所述第二隔膜阀和所述第三隔膜阀的之间的管路上，所述自动调节阀的出气口与外部空气连接；所述温度压力传感器设置于所述第二隔膜阀和所述自动调节阀之间的管路上，所述温度压力传感器与所述控制柜电连接，所述自动调节阀的控制端与所述控制柜电连接；所述温度压力传感器用于检测管路内温度和压力，并将管路内温度和压力发送给控制柜；所述控制柜还用于在蒸汽灭菌过程中，基于管路内温度控制外部蒸汽灭菌设备的蒸汽灭菌时间，同时基于管路内压力控制所述自动调节阀的开度，在无菌氮气吹扫过程中，基于管路内压力控制外部氮气吹扫设备的无菌氮气的输入量，维持管路内正压。

15、可选的，所述标准ph值为物料生产结束后测定的ph值。

16、可选的，所述设定阈值为0.2。

17、根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

18、本发明通过在管路上设置ph计和隔膜阀，并与控制柜电连接，可无菌取样检测实时ph值，当ph值超标时，可自动关闭隔膜阀，防止不合格物料污染。

技术特征：

1.一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述系统包括：储料罐、第一隔膜阀、ph计、第二隔膜阀、灌装系统和控制柜；

2.根据权利要求1所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述系统还包括：第三隔膜阀；

3.根据权利要求2所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述第一隔膜阀和所述第三隔膜阀为手动阀。

4.根据权利要求2所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述系统还包括：三相阀；

5.根据权利要求4所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述系统还包括：温度压力传感器和自动调节阀；

6.根据权利要求1所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述标准ph值为物料生产结束后测定的ph值。

7.根据权利要求1所述的一种微生物污染风险识别ph酸度监控系统，其特征在于，所述设定阈值为0.2。

技术总结
本发明公开一种微生物污染风险识别pH酸度监控系统，涉及食品灌装检测领域，系统包括：储料罐的出料口和灌装系统通过管路连接，第一隔膜阀、pH计和第二隔膜阀依次设置于管路上；pH计的输出端与控制柜电连接，第二隔膜阀的控制端与控制柜电连接，控制柜用于计算pH计检测的实时pH值与标准pH值的差值，并对差值和设定阈值进行比较，当差值小于设定阈值时控制第二隔膜阀打开，当差值大于设定阈值时控制第二隔膜阀关闭。本发明通过在管路上设置pH计和隔膜阀，并与控制柜电连接，可无菌取样检测实时pH值，当pH值超标时，可自动关闭隔膜阀，防止不合格物料污染。

技术研发人员：刘远平,程伟峰,扈晓钟
受保护的技术使用者：河北雅果食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15