秸秆捆包提升机的制作方法

本发明涉及秸秆领域，具体地，涉及一种秸秆捆包提升机。

背景技术：

1、农业生产的秸秆回收一直是我国大力推进的重要工作，传统的农业生产在收获粮食的同时，对秸秆的利用率非常低。现阶段，工业上和能源方面对秸秆的利用技术发展很快，而实现秸秆高效利用的难题仍存在于秸秆回收上。近年来，专门为秸秆回收生产和制造的机械种类和数量增长很快，秸秆在完成捆包后，需要通过农用自卸车搬运至统一位置进行摆放规整，然后再进行下一步处理，通常秸秆捆包需要通过秸秆捆包提升机来实现秸秆捆包的堆叠。

2、现有公开号为cn202784579u的中国专利，其公开了一种用于秸秆运输的提升机，包括提升机主体和设于所述提升机主体上的料斗；所述料斗的上端外沿呈锯齿状。

3、发明人认为现有技术中的秸秆捆包提升机需要挖坑安装或者需要农用自卸车爬坡卸料，工作效率低且成本较高，因此需要提供一种能够直接与放置面衔接的工作效率高的秸秆捆包提升机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种秸秆捆包提升机。

2、根据本发明提供的一种秸秆捆包提升机,包括：装载机构、引导机构以及提升机构；所述装载机构包括翻斗，所述提升机构与所述翻斗传动连接；所述翻斗安装在所述引导机构上，所述翻斗通过所述提升机构与所述引导机构滑动配合；所述引导机构包括倾斜设置的翻转导轨和直导轨，所述翻转导轨包括直行区域和顶部的翻转区域；所述翻斗能够沿所述翻转导轨的轨道走向移动。

3、优选地，所述翻斗包括初始状态、提升状态以及翻转状态，当所述翻斗在初始状态时，所述翻斗位于所述直导轨、所述翻转导轨的底部。

4、优选地，当所述翻斗在提升状态时，所述翻斗位于所述直导轨、所述翻转导轨的直行区域上。

5、优选地，当所述翻斗在翻转状态时，所述翻斗位于所述直导轨、所述翻转导轨的翻转区域上，所述翻斗远离所述翻转导轨的一侧的底部高于所述翻斗靠近所述翻转导轨的一侧的底部。

6、优选地，所述翻斗远离所述翻转导轨的一端敞口设置，所述敞口安装有斜坡箱板，所述斜坡箱板与所述翻斗转动配合；所述斜坡箱板的厚度自靠近所述翻斗的一侧向远离所述翻斗的一侧逐渐减小。

7、优选地，所述直导轨设置在所述翻转导轨的上方，且所述翻转导轨的直行区域与所述直导轨平行设置。

8、优选地，所述翻斗的底部设置有翻斗下转轮，所述翻斗下转轮与所述直导轨滑动配合；所述翻斗靠近所述翻转导轨一侧的顶部设置有翻斗上转轮，所述翻斗上转轮与所述翻转导轨滑动配合。

9、优选地，所述引导机构还包括框架，所述框架通过地脚安装在放置面上，所述框架的一侧沿所述直导轨的走向设置有步梯，所述步梯顶部设置有观察维护平台，所述观察维护平台周侧设置有护栏。

10、优选地，所述提升机构包括主轴绳轮盘和电机减速机，所述电机减速机与所述主轴绳轮盘传动连接。

11、优选地，所述主轴绳轮盘安装在所述框架的顶部，所述主轴绳轮盘通过钢索与所述翻斗连接，所述主轴绳轮盘与所述翻斗传动连接。

12、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

13、1、本发明通过装载机构、引导机构以及提升机构配合完成秸秆捆包的从卸料到提升至下一环节的工序，秸秆捆包提升机整体安装在放置面上，有助于节省卸料的工作成本，引导机构体积小、结构简单，安装方便，有助于快速提升秸秆捆包，有助于缩短提升秸秆捆包工作周期，从而有助于提升工作效率。

14、2、本发明通过在翻转导轨顶部设置弧形的翻转区域，使得翻斗沿着翻转导轨的翻转区域的导轨进行翻转，秸秆捆包在翻转过程中从翻斗内卸下，有助于提升工作效率。

15、3、本发明通过在翻斗末端设置斜坡箱板，斜坡箱板能够翻转对秸秆捆包进行限位，有助于防止秸秆捆包在提升过程中跌落，斜坡箱板呈斜坡设置，且其末端与放置面平滑衔接，使得运输秸秆捆包的车辆能够直接进入翻斗内，有助于提升工作效率。

技术特征：

1.一种秸秆捆包提升机，其特征在于，包括：装载机构、引导机构以及提升机构；

2.如权利要求1所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述翻斗(0204)包括初始状态、提升状态以及翻转状态，当所述翻斗(0204)在初始状态时，所述翻斗(0204)位于所述直导轨(0206)、所述翻转导轨(0205)的底部。

3.如权利要求2所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，当所述翻斗(0204)在提升状态时，所述翻斗(0204)位于所述直导轨(0206)、所述翻转导轨(0205)的直行区域上。

4.如权利要求2所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，当所述翻斗(0204)在翻转状态时，所述翻斗(0204)位于所述直导轨(0206)、所述翻转导轨(0205)的翻转区域上，所述翻斗(0204)远离所述翻转导轨(0205)的一侧的底部高于所述翻斗(0204)靠近所述翻转导轨(0205)的一侧的底部。

5.如权利要求1所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述翻斗(0204)远离所述翻转导轨(0205)的一端敞口设置，所述敞口安装有斜坡箱板(0203)，所述斜坡箱板(0203)与所述翻斗(0204)转动配合；

6.如权利要求1所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述直导轨(0206)设置在所述翻转导轨(0205)的上方，且所述翻转导轨(0205)的直行区域与所述直导轨(0206)平行设置。

7.如权利要求1所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述翻斗(0204)的底部设置有翻斗下转轮(0217)，所述翻斗下转轮(0217)与所述直导轨(0206)滑动配合；

8.如权利要求1所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述引导机构还包括框架(0210)，所述框架(0210)通过地脚(0211)安装在放置面上，所述框架(0210)的一侧沿所述直导轨(0206)的走向设置有步梯(0212)，所述步梯(0212)顶部设置有观察维护平台(0213)，所述观察维护平台(0213)周侧设置有护栏(0209)。

9.如权利要求8所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述提升机构包括主轴绳轮盘(0215)和电机减速机(0208)，所述电机减速机(0208)与所述主轴绳轮盘(0215)传动连接。

10.如权利要求9所述的秸秆捆包提升机，其特征在于，所述主轴绳轮盘(0215)安装在所述框架(0210)的顶部，所述主轴绳轮盘(0215)通过钢索(0207)与所述翻斗(0204)连接，所述主轴绳轮盘(0215)与所述翻斗(0204)传动连接。

技术总结
本发明提供了一种秸秆捆包提升机，包括装载机构、引导机构以及提升机构；所述装载机构包括翻斗，所述提升机构与所述翻斗传动连接；所述翻斗安装在所述引导机构上，所述翻斗通过所述提升机构与所述引导机构滑动配合；所述引导机构包括倾斜设置的翻转导轨和直导轨，所述翻转导轨包括直行区域和顶部的翻转区域；所述翻斗能够沿所述翻转导轨的轨道走向移动。本发明通过装载机构、引导机构以及提升机构配合完成秸秆捆包的从卸料到提升至下一环节的工序，秸秆捆包提升机整体安装在放置面上，有助于节省卸料的工作成本，引导机构体积小、结构简单，安装方便，有助于快速提升秸秆捆包，有助于缩短提升秸秆捆包工作周期，从而有助于提升工作效率。

技术研发人员：朱洪光,王恩军,姜青林,郭中伟,王伟
受保护的技术使用者：上海林海生态技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15