一种具有降尘结构的石滚筒皮带输送机的制作方法

文档序号:35831481发布日期:2023-10-25 06:17阅读:40来源:国知局
一种具有降尘结构的石滚筒皮带输送机的制作方法

本发明涉及输送设备,具体涉及一种具有降尘结构的石滚筒皮带输送机。


背景技术:

1、皮带输送机广泛应用在人们的日常生活中,尤其是在石头运输中被大量使用,但在进行石头的运输时,由于石头中含有大量的灰尘,从而在运输的过程中,会使得灰尘飘舞,从而影响了工作环境,且同时影响了工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的具有降尘结构的石滚筒皮带输送机,可进行降尘处理,且同时可对灰尘进行收集,从而使得灰尘无法乱飘,不会影响工作环境,进而不会影响工作人员的身体健康。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含皮带输送机、支撑板、防护罩和导向板,所述的皮带输送机前后两侧板下表面的两侧均固定有支撑板,皮带输送机的上侧设有防护罩,防护罩的两侧为敞口式结构,防护罩内部的一侧设有导向板,该导向板与一侧前后对应的支撑板连接;它还包含:

3、安装机构,所述的安装机构设置于皮带输送机的一侧,安装机构与导向板连接;

4、储水箱,所述的储水箱设置于皮带输送机的下侧;

5、雾化机构,所述的雾化机构设置于防护罩内,雾化机构悬设在皮带输送机的上方,雾化机构与储水箱连接;

6、抽吸机构,所述的抽吸机构设置于防护罩内部的一侧,抽吸机构悬设在导向板的上方;

7、通过上述技术方案,物料掉落至导向板上,且经由导向板向皮带输送机的一侧滑动,同时启动抽吸机构和雾化机构,从而通过抽吸机构对物料中的灰尘进行抽吸,在抽吸的过程中,通过雾化机构对其雾化,减少其乱飘的现象,从而物料再经由导向板滑落至皮带输送机的皮带上,雾化机构继续雾化,避免物料中含有残留的灰尘。

8、优选地,所述的安装机构包含:

9、安装板,所述的安装板悬设在支撑板的一侧,安装板的前后两侧壁分别通过支板固定在与之相邻的前后两个支撑板上;

10、支撑座,所述的支撑座固定在安装板上表面远离于支撑板的一侧;

11、插板,所述的插板插设在支撑座内,插板的上侧穿过支撑座的上侧后,设置于导向板的下侧;

12、连接件,所述的连接件为两个,且其分别前后对称固定在导向板的下侧,连接件插设在插板上侧的凹槽内,且通过轴杆旋接;

13、连接杆,所述的连接杆为两个,且其前后对称设置于安装板与皮带输送机之间,连接杆的下端通过轴杆与安装板侧壁上的支杆旋接,连接杆的上端通过轴杆与导向板的一侧旋接;

14、推动弹簧,所述的推动弹簧为数个,且其等距嵌设并固定在支撑座内,推动弹簧的上端固定在插板的下侧壁上;

15、通过上述技术方案,当物料掉落至导向板上时,使得导向板向下挤压插板,插板挤压推动弹簧,在物料掉至导向板上后,推动弹簧的弹力带动导向板向上移动,此时导向板发生晃动的现象,从而有助于传送物料的同时有利于物料上的灰尘向上飘动,进而便于抽吸。

16、优选地,所述的导向板相邻于皮带输送机的一侧壁内插设有抵触板,该抵触板的一侧穿过导向板后,抵触在皮带输送机的皮带的外带面上,抵触板的另一侧上均固定有抵触弹簧,该抵触弹簧的另一端固定在导向板的内壁上;

17、通过上述技术方案,导向板在晃动的过程中,通过抵触弹簧推动抵触板,使得抵触板保持与皮带输送机的皮带相抵触,从而避免物料从皮带输送机与导向板之间掉落。

18、优选地,所述的雾化机构包含:

19、雾化器,所述的雾化器固定在防护罩一侧的外侧壁上,雾化器的进气端通过管道与储水箱连接;

20、分流管,所述的分流管为两个,且其前后对称固定在防护罩的前后两内壁上,其中一个分流管与雾化器的出气端连接;

21、连接管,所述的连接管设置于防护罩内部的一侧,连接管的前后两端分别与前后两侧的分流管相贯通设置;

22、喷嘴,所述的喷嘴为数个,且其等量并等距设置于分流管外环壁远离于防护罩侧壁的一侧;

23、通过上述技术方案,启动雾化器,雾化器将储水箱内的水雾化且抽送至与之相连的分流管内,再经由该分流管再经由连接管排至另一分流管内,最后经由数个喷嘴喷出,从而对皮带输送机以及导向板上物料中的灰尘进行雾化。

24、优选地,所述的抽吸机构包含:

25、抽气泵,所述的抽气泵固定在防护罩的外顶壁上,抽气泵进气端上的管道穿过防护罩的顶壁后,悬设在防护罩内;

26、抽吸罩,所述的抽吸罩悬设在导向板的上方,抽吸罩一侧的外壁通过支板固定在防护罩的内壁上;

27、安装箱,所述的安装箱固定在防护罩的后外壁上,安装箱外前侧敞口式结构;

28、传动辊,所述的传动辊为四个,且其中两个传动辊上下对应嵌设在防护罩的前侧壁内,传动辊两侧的转轴分别通过轴承与防护罩前侧壁的两内壁旋接,另外两个传动辊上下对应嵌设在安装箱的内部,两个传动辊两侧的转轴分别通过轴承与安装箱的两内壁旋接;

29、吸附网带,所述的吸附网带套设在抽吸罩的外侧,且吸附网带的四角分别套在四个传动辊上,吸附网带贯穿插设在防护罩的后侧壁上;

30、驱动电机,所述的驱动电机固定在安装箱一侧的外侧壁上,驱动电机的输出轴与其中一个传动辊上的转轴固定连接;

31、清洗机构,所述的清洗机构设置于安装箱内,清洗机构与吸附网带相配合设置;

32、通过上述技术方案,启动抽气泵,抽气泵经由管道和抽吸罩将物料中的灰尘向上抽送,直至灰尘吸附在吸附网带上,启动驱动电机,驱动电机带动与之相连的传动辊转动,该传动辊通过吸附网带带动另外数个传动辊转动,从而使得吸附网带稳定的转动,当吸附网带上吸附有灰尘的位置移动至安装箱内部后,通过清洗机构对该位置进行清洗,从而便于循环使用。

33、优选地,所述的清洗机构包含:

34、挡板,所述的挡板通过支板固定在防护罩的后外壁上,挡板后侧壁上的弧形槽抵触在安装箱内部的两个传动辊上;

35、高压喷头,所述的高压喷头为数个,且其从左至右等距固定在挡板的后侧壁上,高压喷头与挡板内部的流通槽相贯通设置;

36、抽水泵,所述的抽水泵固定在防护罩后侧的外壁上,抽水泵的进水端通过管道与储水箱连接,抽水泵的出水端通过管道与挡板内部的流通槽连接;

37、排水管,所述的排水管的上端插设并固定在安装箱的下侧壁上,排水管的下端穿过安装箱的下侧壁后,悬设安装箱的下侧;

38、收集箱,所述的收集箱设置于安装箱的下侧,排水管的下端插设在收集箱内;

39、通过上述技术方案,启动抽水泵,抽水泵将储水箱水抽送至挡板内部的流通槽内,最后由高压喷头喷出,且喷至安装箱内部的吸附网带上,从而使得吸附网带上的灰尘与水喷至安装箱的后内壁上,再顺着排水管排至收集箱内,通过收集箱对污水进行收集。

40、优选地,所述的收集箱内部的上侧设有支撑框,该支撑框的外周壁与收集箱的内周壁固定连接,支撑框的上侧设有过滤网,该过滤网的外周壁与收集箱的内周壁相抵触设置,过滤网上表面的前后两侧均固定有提手;

41、通过上述技术方案,从排水管排出的污水流至过滤网上,再通过过滤网进行过滤,从而可将污水中的水污分离,污水中的水可重复利用,时间长久后,通过提手将过滤网从收集箱内取出,进行清洗。

42、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

43、1、皮带输送机一侧的导向板在进行导料时可进行晃动,从而提高了上料的速度,且在导向板在晃动的过程中,可使得物料与灰尘分离,从而便于后期收集;

44、2、灰尘在传输的过程中,可进行雾化操作,从而达到降尘的效果,避免了灰尘乱飘的现象,进而提高了工作环境的清洁度,同时避免了灰尘对工作人员身体的影响;

45、3、可对雾化后的灰尘进行收集,使得物料与灰尘彻底分离,进而便于物料后期的加工或储存。

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