一种起重机械吊钩组及其安全更换方法与流程

本发明属于起重机械，尤其涉及一种起重机械吊钩组及其安全更换方法。

背景技术：

1、现有技术中起重机械一般由卷筒、定滑轮组和吊钩组(动滑轮组)组成，钢丝绳一端通过压板固定在卷筒上，另一端依次穿过定滑轮组和吊钩组的滑轮后通过压板固定在卷筒上，目前更换吊钩组时需要先将钢丝绳一端从卷筒上拆下并从定滑轮组和吊钩组抽出后进行更换，更换后再将钢丝绳穿接在定滑轮组和吊钩组上，这种方式需要依次人工穿绳，通过人工牵引钢丝绳依次通过定滑轮组和动滑轮组，工作强度大，更换时间长，作业效率不高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种起重机械吊钩组及其安全更换方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起重机械吊钩组，包括承重轴，承重轴上套接有若干滑轮、上轭板，滑轮上挂接有钢丝绳，上轭板上栓接有护罩，上轭板底部插接有下轭板，下轭板之间安装有吊钩，上轭板、下轭板的一侧通过固定螺栓连接有第一立板，上轭板、下轭板的另一侧通过固定螺栓连接有第二立板，上轭板底部中间位置及下轭板上侧两端设有空隙。

3、进一步的，滑轮有四个，上轭板有两个，上轭板位于外侧的两个滑轮之间。

4、进一步的，上轭板底部设有燕尾卯，下轭板顶端设有燕尾榫，上轭板、下轭板通过燕尾卯、燕尾榫插接在一起。

5、进一步的，上轭板、下轭板的侧面设有内丝孔，固定螺栓分别贯穿第一立板、第二立板后丝接在上轭板、下轭板两侧的底丝内。

6、进一步的，第一立板上设有内丝孔，第二立板上设有卡槽，卡槽内卡接有移位螺栓。

7、进一步的，移位螺栓一端为外丝螺纹状，移位螺栓另一端为六角螺母状，移位螺栓上设有卡块，卡槽卡在移位螺栓六角螺母状一端与卡块之间，移位螺栓的外丝螺纹状一端丝接在第二立板的内丝孔内。

8、进一步的，移位螺栓在吊钩组正常工作时拆下备用，需要更换吊钩组时将其安装在第一立板和第二立板上。

9、一种起重机械吊钩组的安全更换方法，包括以下步骤：

10、(1)将旧吊钩组下放至作业区，将新吊钩组放置于作业区；将旧吊钩组动滑轮组上的护罩拆卸下来；

11、(2)将旧滑轮组第一立板上的固定螺栓拆下，取下第一立板，将上轭板内侧滑轮上的钢丝绳放在下轭板的空隙中，并将上轭板外侧滑轮上的钢丝绳从滑轮上拆下；

12、(3)将移位螺栓卡接在卡槽内并丝接第二立板，将第一立板通过固定螺栓丝接在上轭板上，将第二立板与上轭板连接的固定螺栓拆下，拧动移位螺栓，使下轭板与上轭板错位，当下轭板上的空隙移动至上轭板中位时，下轭板与上轭板的空隙连通，将钢丝绳移动到上轭板的空隙中，反向拧动移位螺栓使下轭板与上轭板复位；

13、(4)将第一立板通过固定螺栓丝接在下轭板上，将第二立板通过固定螺栓丝接在上轭板上，拧动移位螺栓，使下轭板与上轭板反方向错位，当下轭板另一端的空隙移动至上轭板中位时，下轭板与上轭板的空隙连通，将钢丝绳取出；

14、(5)将新吊钩组用同样的方法拆下，再通过拧动移位螺栓使上轭板、下轭板错位、复位的方式将钢丝绳安装在新吊钩组的滑轮上。

15、本发明具有以下有益效果：

16、1.通过上轭板和下轭板的错位来将钢丝绳通过空隙移出到吊钩组，单人即可完成更换吊钩组的操作，无需通过人工牵引将整个钢丝绳抽出后再安装，大大减轻了工作强度，缩短了更换时间，提高了作业效率。

17、2.通过第一立板、第二立板的连接，使上轭板和下轭板的连接更牢固。

18、3.通过移位螺栓依次可以将两边的上轭板和下轭板同时错位移动，无需交替移动两边的上轭板和下轭板。

技术特征：

1.一种起重机械吊钩组，其特征在于，包括承重轴，所述承重轴上套接有若干滑轮、上轭板，滑轮上挂接有钢丝绳，上轭板上栓接有护罩，上轭板底部插接有下轭板，下轭板之间安装有吊钩，上轭板、下轭板的一侧通过固定螺栓连接有第一立板，上轭板、下轭板的另一侧通过固定螺栓连接有第二立板，上轭板底部中间位置及下轭板上侧两端设有空隙。

2.根据权利要求1所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述滑轮有四个，上轭板有两个，上轭板位于外侧的两个滑轮之间。

3.根据权利要求1所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述上轭板底部设有燕尾卯，下轭板顶端设有燕尾榫，上轭板、下轭板通过燕尾卯、燕尾榫插接在一起。

4.根据权利要求1所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述上轭板、下轭板的侧面设有内丝孔，固定螺栓分别贯穿第一立板、第二立板后丝接在上轭板、下轭板两侧的底丝内。

5.根据权利要求1所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述第一立板上设有内丝孔，第二立板上设有卡槽，卡槽内卡接有移位螺栓。

6.根据权利要求5所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述移位螺栓一端为外丝螺纹状，移位螺栓另一端为六角螺母状，移位螺栓上设有卡块，卡槽卡在移位螺栓六角螺母状一端与卡块之间，移位螺栓的外丝螺纹状一端丝接在第二立板的内丝孔内。

7.根据权利要求6所述的起重机械吊钩组，其特征在于，所述移位螺栓在吊钩组正常工作时拆下备用，需要更换吊钩组时将其安装在第一立板和第二立板上。

8.根据权利要求1-7任一所述的起重机械吊钩组的安全更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于起重机械技术领域，尤其涉及一种起重机械吊钩组及其安全更换方法。包括承重轴，所述承重轴上套接有若干滑轮、上轭板，滑轮上挂接有钢丝绳，上轭板上栓接有护罩，上轭板底部插接有下轭板，下轭板之间安装有吊钩，上轭板、下轭板的一侧通过固定螺栓连接有第一立板，上轭板、下轭板的另一侧通过固定螺栓连接有第二立板，上轭板底部中间位置及下轭板上侧两端设有空隙。本发明通过上轭板和下轭板的错位来将钢丝绳通过空隙移出到吊钩组，单人即可完成更换吊钩组的操作，无需通过人工牵引将整个钢丝绳抽出后再安装，大大减轻了工作强度，缩短了更换时间，提高了作业效率。

技术研发人员：王光成,黄治东
受保护的技术使用者：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16