一种烟包缓存库的制作方法

本发明涉及烟包存储技术，具体涉及一种烟包缓存库。

背景技术：

1、目前，gd包装机补烟器由转塔导轨、转塔底板、转塔模盒、烟包存储库等几部分组成。当ch小包透明纸质量缺陷检测到缺少小盒烟包时，剔除装置将其剔除，转塔模盒出现小盒烟包空缺，此时补烟器内的小盒烟包靠自重实现补烟，但现有烟包存储库储存烟包紧紧只能存储20包烟，当烟包储存库烟包达到警戒线时，需要人工进行添加烟包，若储存库补烟不及时则会出现条包缺烟甚至造成设备停机等现象，严重影响卷烟质量和生产效率。

2、授权公告号 cn109159952b一种包装机组缓存装置用旋转式盒烟缓存库，通过在圆形连接架的圆周上设置条形载烟槽，并将烟包缓存在条形载烟槽内，如此实现烟包的缓存。从其方法上，圆形连接架和条形载烟槽结合后，圆形连接架转动，从而带动条形载烟槽转动，从而不同的条形载烟槽与进出料口相对应，实现烟包经进出料口进行缓存，但是这样不能实现先进先出的要求，同时这种缓存的结构，缓存量较小，不能满足大规模生产线对烟包缓存的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供一种烟包缓存库，目的在于实现烟包的先进先出，同时提高烟包的缓存量。

2、一种烟包缓存库，包括层叠设置的n个暂存台，暂存台之间留有对条形载烟槽进行让位的让位间隙；在暂存台上从左至右排列有条形载烟槽，每个暂存台上的条形载烟槽相互贴合，暂存台的左右两侧均为用于放入或排出条形载烟槽的敞口结构，条形载烟槽和暂存台形成缓存库；在缓存库的左侧和右侧均设置一个同步升降装置，同步升降装置内对应连续n-1个暂存台的位置均设置有用于容置一个条形载烟槽的容置槽，同步升降装置内还设置有用于将容置槽内条形载烟槽推入暂存台的执行机构，同步升降装置内升降设置的且为竖向的升降板带动容置槽和执行机构同步升降；在缓存库的顶部对应顶层暂存台的位置设置进料口和出料口。

3、进一步为：在顶层暂存台的上方设置有由伺服电机驱动的第一传送带，第一传送带位于条形载烟槽的上方并与进料口和出料口相对应，在第一传送带上固定连接有挡烟板，第一传送带带动挡烟板在条形载烟槽内移动，对条形载烟槽内的烟包进行定位，或将条形载烟槽内的烟包推出。

4、进一步为：在进料口和出料口分别设置有进料传送带和出料传送带，进料传送带和出料传送带均由伺服电机驱动。

5、进一步为：升降板的正面正对缓存库的侧面，在升降板上贯穿设置有第一滑块，第一滑块呈矩形阵列布置，第一滑块由升降板的背面设置的第一伸缩机构驱动并使其在升降板上同步伸缩移动，第一滑块从升降板的正面伸出后在上下相邻的两个第一滑块之间形成用于容置条形载烟槽的容置槽。

6、进一步为：在升降板上贯穿设置有第二滑块，容置槽均与至少一个第二滑块相对应，第二滑块位于容置槽的外侧，第二滑块均由升降板背面安装的第二驱动机构驱动并使其在升降板上独立伸缩移动，第二滑块从升降板正面伸出后将容置槽内的条形槽体推出，第二滑块和第二驱动机构组成用于将容置槽内条形载烟槽推入暂存台的执行机构。

7、进一步为：在条形载烟槽的侧壁上沿其长方向均匀分布有永磁片，永磁片嵌设在条形载烟槽的侧壁上，相邻的两个条形载烟槽贴合后两者之间相应的两个永磁片相互吸合。

8、本发明的有益效果：通过层叠设置的暂存台以及并列且贴合设置在暂存台上的条形载烟槽形成缓存库，条形载烟槽通过缓存库两侧的同步升降装置顶层暂存台和其它层暂存台之间循环移动，同时在顶层暂存台的特定位置向条形载烟槽内放入烟包或将条形载烟槽内的烟包排出，从而实现烟包的缓存；缓存库为层叠结构，空间利用率高，缓存量大，可满足大规模生产线对烟包缓存的需求。

技术特征：

1.一种烟包缓存库，其特征在于：包括层叠设置的n个暂存台，暂存台之间留有对条形载烟槽进行让位的让位间隙；在暂存台上从左至右排列有条形载烟槽，每个暂存台上的条形载烟槽相互贴合，暂存台的左右两侧均为用于放入或排出条形载烟槽的敞口结构，条形载烟槽和暂存台形成缓存库；在缓存库的左侧和右侧均设置一个同步升降装置，同步升降装置内对应连续n-1个暂存台的位置均设置有用于容置一个条形载烟槽的容置槽，同步升降装置内还设置有用于将容置槽内条形载烟槽推入暂存台的执行机构，同步升降装置内升降设置的且为竖向的升降板带动容置槽和执行机构同步升降；在缓存库的顶部对应顶层暂存台的位置设置进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的烟包缓存库，其特征在于：在顶层暂存台的上方设置有由伺服电机驱动的第一传送带，第一传送带位于条形载烟槽的上方并与进料口和出料口相对应，在第一传送带上固定连接有挡烟板，第一传送带带动挡烟板在条形载烟槽内移动，对条形载烟槽内的烟包进行定位，或将条形载烟槽内的烟包推出。

3.根据权利要求2所述的烟包缓存库，其特征在于：在进料口和出料口分别设置有进料传送带和出料传送带，进料传送带和出料传送带均由伺服电机驱动。

4.根据权利要求1所述的烟包缓存库，其特征在于：升降板的正面正对缓存库的侧面，在升降板上贯穿设置有第一滑块，第一滑块呈矩形阵列布置，第一滑块由升降板的背面设置的第一伸缩机构驱动并使其在升降板上同步伸缩移动，第一滑块从升降板的正面伸出后在上下相邻的两个第一滑块之间形成用于容置条形载烟槽的容置槽。

5.根据权利要求4所述的烟包缓存库，其特征在于：在升降板上贯穿设置有第二滑块，容置槽均与至少一个第二滑块相对应，第一滑块位于容置槽的外侧，第二滑块均由升降板背面安装的第二驱动机构驱动并使其在升降板上独立伸缩移动，第二滑块从升降板正面伸出后将容置槽内的条形槽体推出，第二滑块和第二驱动机构组成用于将容置槽内条形载烟槽推入暂存台的执行机构。

6.根据权利要求1所述的烟包缓存库，其特征在于：在条形载烟槽的侧壁上沿其长方向均匀分布有永磁片，永磁片嵌设在条形载烟槽的侧壁上，相邻的两个条形载烟槽贴合后两者之间相应的两个永磁片相互吸合。

技术总结
一种烟包缓存库，包括层叠设置的n个暂存台，在暂存台上从左至右排列有条形载烟槽，条形载烟槽和暂存台形成缓存库；在缓存库的左侧和右侧均设置一个同步升降装置，同步升降装置内对应连续n‑1个暂存台的位置均设置有用于容置一个条形载烟槽的容置槽，同步升降装置内还设置有用于将容置槽内条形载烟槽推入暂存台的执行机构。通过层叠设置的暂存台以及并列且贴合设置在暂存台上的条形载烟槽形成缓存库，条形载烟槽通过缓存库两侧的同步升降装置顶层暂存台和其它层暂存台之间循环移动，在顶层暂存台的特定位置向条形载烟槽内放入烟包或将条形载烟槽内的烟包排出，实现烟包的缓存，空间利用率高，缓存量大，可满足大规模生产线对烟包缓存的需求。

技术研发人员：黄祖华,杜建树,金瑛华
受保护的技术使用者：新乡市鑫德机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15