一种切边回收装置的制作方法

本发明涉及膜卷制造设备领域，特别涉及一种切边回收装置。

背景技术：

1、片材、薄膜、厚膜等三种产品均可以收卷绕在纸筒上形成圆柱状的膜卷，由于产品在生产过程中可能会出现边缘不平整、毛刺或不规则的情况，因此需要采用修整薄膜边缘，使产品边缘变得光滑均匀，确保产品宽度尺寸的准确度和一致性。由于片材、厚膜、薄膜这三种产品的厚度各不相同并且厚度依次递减，常规的切边机构上的切刀组件难以同时适用三种产品的切割，导致产线通常只能生产一种产品，无法满足多种类产品的生产。另外，产品切边所产生的边料需要采用收边机构将边料收卷至纸筒上，收卷前先将纸筒套在牵引辊上，再将旋盖与牵引辊的端部螺纹配合，然后利用工具拧动旋盖，使旋盖将纸筒压紧在纸筒挡盘上，从而使纸筒跟随牵引辊同步转动。在实际生产过程中，工作人员每天需要频繁卸下满料的纸筒和更换新的纸筒，拧动旋盖费时费力，而且当旋盖拧不紧或者旋盖因振动发生解锁时，纸筒就不能跟随牵引辊转动，从而导致边料收卷发生问题。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种切边回收装置，旨在适用于片材、厚膜、薄膜等三种产品的切边，并且能够快速卸下满料的纸筒，更换新的纸筒。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种切边回收装置，包括机架、两个镜像对称设置在底架上的切边组件、设置在切边组件上游的输入导辊、设置在切边组件下游的输出导辊、以及两个镜像对称设置且可滑动地设置在机架后方的收边组件；所述切边组件包括横向调节装置、设置在横向调节装置上的支座、设置在支座上的托板、设置支座上且位于托板上方的美工刀具和圆切刀具、可转动地设置在支座上且位于托板下方的底刀刀具、以及用于驱动底刀刀具转动的底刀驱动机构；底刀刀具用于与圆切刀具配合实现对片材和厚膜的切边，所述美工刀具用于对薄膜进行切边，所述横向调节装置用于带动支座横向移动；所述收边组件包括支板、可转动地设置在支板上的气涨主体以及用于驱动气涨主体转动的收边驱动装置，所述气涨主体用于涨紧纸筒。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述气涨主体包括中空转轴、同轴固定在中空转轴一端部上的活塞缸体、与活塞缸体配合的活塞杆、以及设置在活塞缸体外围的涨套；所述中空转轴沿横向贯穿支板，所述支板上设有承接座并且通过轴承与中空转轴转动连接，所述活塞杆的首端固接有涨紧承托块，尾端固接有与活塞缸体的内壁滑动连接的限位滑盖；所述中空转轴的中空通孔形成轴向延伸的气道，气道与活塞缸体的内腔连通并且朝向限位滑盖，所述活塞杆上套有弹簧并且弹簧用于推动限位滑盖朝中空转轴方向移动；所述涨套的外部上设有用于驱使涨套形变收缩的开口弹簧圈，所述涨紧承托块用于与涨套配合，使涨套克服开口弹簧圈的作用力，向外保持涨紧状态；所述中空转轴远离活塞缸体的一端设有充气旋转接头。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述涨紧承托块为圆台状，所述活塞杆与涨紧承托块同轴连接，所述涨紧承托块直径较小的端面朝向活塞缸体，所述活塞缸体包括前盖头、缸体主体、以及后盖盘所述涨套呈圆筒状，所述涨套包括多根以圆周阵列方式排布的弹性金属条，涨套的一端通过所述定位套筒固定在后盖盘上，另一端内缩在涨套的内部形成锥口，所述涨紧承托块的侧面与所述涨套的锥口配合。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述收边驱动装置包括固定在支板上的收卷电机、与套设在收卷电机的输出端上的主动齿轮、以及固定在活塞缸体上且与中空转轴同轴设置的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述支板上设有与中空转轴相互平行且位于涨套上游的导杆，所述导杆上设有锁紧块，所述锁紧块上夹持有导环安装轴，导环安装轴上设有c形的导环。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有两根沿横向延伸的导轨，两个所述收边组件的支板通过滑块与导轨滑动连接，所述支板上设有挤压导轨实现锁定的锁紧手柄。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述美工刀具包括第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的刀架、锁定在刀架上的刀柄、安装在刀柄上的刀片；所述美工刀具设置有两个并且均向后倾斜，每个刀柄上开设有长形孔，所述刀架上设置有与长形孔相对应的螺纹孔，锁定螺钉穿过长形孔与螺纹孔配合，将刀柄锁定在刀架上。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述圆切刀具包括锁定在支座上的滑座、设置在滑座下方的第二升降气缸、设置在第二升降气缸上的刀盘、以及可转动设置在刀盘上的圆切刀。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述底刀刀具包括与支座转动连接的传动轴和同轴设置在传动轴上的圆底刀，所述底刀驱动机构为与传动轴驱动连接的切边电机。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述支座上设有横向延伸的轨道，所述滑座上设置有对应的导向滑槽并通过导向滑槽滑动连接在轨道上，所述滑座通过锁定螺杆锁定在滑座上；所述底架上设置有横向延伸的刻度尺，所述支座底部设有指针板，指标板上形成两个刻度指针，其中一个刻度指针对应美工刀具的位置读数，另一个刻度指针对应圆切刀具的位置读数。

13、本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的切边机构的通用性强，能够满足片材、厚膜、薄膜任一种产品的切边操作，美工刀具适用于薄膜等较薄的材料，而圆切刀具和底刀刀具则适用于厚膜或片材等较厚材料，使用合适的切除工具可以实现平整、直线的切边，确保产品的切割质量和外观。另外，收边组件的气涨主体通过气涨方式紧贴固定纸筒的内壁面，接触面积大，涨套与纸筒紧密连接，纸筒不会发生打滑或者脱离气涨主体的情况，确保气涨主体牵引纸筒转动的可靠性；而且气涨主体通过供气和断气就能自动化实现纸筒的松开和固定，操作简便快捷，减轻工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种切边回收装置，其特征在于，包括机架、两个镜像对称设置在底架上的切边组件、设置在切边组件上游的输入导辊、设置在切边组件下游的输出导辊、以及两个镜像对称设置且可滑动地设置在机架后方的收边组件；所述切边组件包括横向调节装置、设置在横向调节装置上的支座、设置在支座上的托板、设置支座上且位于托板上方的美工刀具和圆切刀具、可转动地设置在支座上且位于托板下方的底刀刀具、以及用于驱动底刀刀具转动的底刀驱动机构；底刀刀具用于与圆切刀具配合实现对片材和厚膜的切边，所述美工刀具用于对薄膜进行切边，所述横向调节装置用于带动支座横向移动；所述收边组件包括支板、可转动地设置在支板上的气涨主体以及用于驱动气涨主体转动的收边驱动装置，所述气涨主体用于涨紧纸筒。

2.根据权利要求1所述的切边回收装置，其特征在于，所述气涨主体包括中空转轴、同轴固定在中空转轴一端部上的活塞缸体、与活塞缸体配合的活塞杆、以及设置在活塞缸体外围的涨套；所述中空转轴沿横向贯穿支板，所述支板上设有承接座并且通过轴承与中空转轴转动连接，所述活塞杆的首端固接有涨紧承托块，尾端固接有与活塞缸体的内壁滑动连接的限位滑盖；所述中空转轴的中空通孔形成轴向延伸的气道，气道与活塞缸体的内腔连通并且朝向限位滑盖，所述活塞杆上套有弹簧并且弹簧用于推动限位滑盖朝中空转轴方向移动；所述涨套的外部上设有用于驱使涨套形变收缩的开口弹簧圈，所述涨紧承托块用于与涨套配合，使涨套克服开口弹簧圈的作用力，向外保持涨紧状态；所述中空转轴远离活塞缸体的一端设有充气旋转接头。

3.根据权利要求2所述的切边回收装置，其特征在于，所述涨紧承托块为圆台状，所述活塞杆与涨紧承托块同轴连接，所述涨紧承托块直径较小的端面朝向活塞缸体，所述活塞缸体包括前盖头、缸体主体、以及后盖盘所述涨套呈圆筒状，所述涨套包括多根以圆周阵列方式排布的弹性金属条，涨套的一端通过所述定位套筒固定在后盖盘上，另一端内缩在涨套的内部形成锥口，所述涨紧承托块的侧面与所述涨套的锥口配合。

4.根据权利要求2所述的切边回收装置，其特征在于，所述收边驱动装置包括固定在支板上的收卷电机、与套设在收卷电机的输出端上的主动齿轮、以及固定在活塞缸体上且与中空转轴同轴设置的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求2所述的切边回收装置，其特征在于，所述支板上设有与中空转轴相互平行且位于涨套上游的导杆，所述导杆上设有锁紧块，所述锁紧块上夹持有导环安装轴，导环安装轴上设有c形的导环。

6.根据权利要求1所述的切边回收装置，其特征在于，所述机架上设有两根沿横向延伸的导轨，两个所述收边组件的支板通过滑块与导轨滑动连接，所述支板上设有挤压导轨实现锁定的锁紧手柄。

7.根据权利要求1所述的切边回收装置，其特征在于，所述美工刀具包括第一升降气缸、与第一升降气缸驱动连接的刀架、锁定在刀架上的刀柄、安装在刀柄上的刀片；所述美工刀具设置有两个并且均向后倾斜，每个刀柄上开设有长形孔，所述刀架上设置有与长形孔相对应的螺纹孔，锁定螺钉穿过长形孔与螺纹孔配合，将刀柄锁定在刀架上。

8.根据权利要求1所述的切边回收装置，其特征在于，所述圆切刀具包括锁定在支座上的滑座、设置在滑座下方的第二升降气缸、设置在第二升降气缸上的刀盘、以及可转动设置在刀盘上的圆切刀。

9.根据权利要求1所述的切边回收装置，其特征在于，所述底刀刀具包括与支座转动连接的传动轴和同轴设置在传动轴上的圆底刀，所述底刀驱动机构为与传动轴驱动连接的切边电机。

10.根据权利要求8所述的切边回收装置，其特征在于，所述支座上设有横向延伸的轨道，所述滑座上设置有对应的导向滑槽并通过导向滑槽滑动连接在轨道上，所述滑座通过锁定螺杆锁定在滑座上；所述底架上设置有横向延伸的刻度尺，所述支座底部设有指针板，指标板上形成两个刻度指针，其中一个刻度指针对应美工刀具的位置读数，另一个刻度指针对应圆切刀具的位置读数。

技术总结
本发明涉及膜卷制造设备领域，公开了一种切边回收装置，通过配置由于美工刀具、圆切刀具和底刀刀具组成的切边组件能够满足片材、厚膜、薄膜任一种产品的切边操作，确保产品的切割质量和外观。另外，收边组件的气涨主体通过气涨方式紧贴固定纸筒的内壁面，接触面积大，涨套与纸筒紧密连接，纸筒不会发生打滑或者脱离气涨主体的情况，确保气涨主体牵引纸筒转动的可靠性；而且气涨主体通过供气和断气就能自动化实现纸筒的松开和固定，操作简便快捷，减轻工作人员的劳动强度。

技术研发人员：陈城发,于耀伟,白汝佳,杨晓,张春华
受保护的技术使用者：广东仕诚塑料机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22