一种电缆加工用电缆快速收卷系统及其收卷方法与流程

本发明涉及电缆加工，具体为一种电缆加工用电缆快速收卷系统及其收卷方法。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，现有的收卷杆的电缆生产收卷设备在使用过程中，由于收卷辊以及电缆的自身重力会对收卷杆进行压迫，导致收卷杆很难进行拆卸，在拆卸过程中会浪费大量的时间，现已有专利文件对此进行了改进。

2、如中国专利cn214779906u，一种能够快速拆装收卷杆的电缆生产收卷设备，具体涉及电缆生产技术领域，包括底座和固定座，所述底座与固定座均设置有两组，两组所述底座顶部开设有固定槽，两组所述底座前部侧壁均固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿底座固定连接有螺纹轴。本实用新型通过电机、螺纹轴、螺纹块、支撑杆和安装座之间相互配合使用，从而控制两个螺纹块同时向相同或相反方向移动，进而控制固定座的升高与降低，从而当对收卷杆本体进行拆卸时，可以使得收卷辊落至垫板，从而防止收卷辊由于自身与电缆之间的重力对收卷杆本体进行压迫，因此方便将收卷杆本体进行拆卸，同时可以节省大量的拆卸时间，节省工人体力。

3、上述文件虽然通过控制电机带动螺纹轴进行正反转，在对收卷杆本体进行拆卸时方便将收卷杆本体进行拆卸，但是其整体在实际生产使用中还是具有缺陷，如：

4、该设备虽然用于对收卷筒进行拆卸安装，但是在生产时电缆的种类是不同的有粗有细，导致所使用的收卷筒也不一样，大型的收卷筒不仅体积大且本身重量也大，每次进行安装时需要人工进行搬运，调节安装位置，然后再由设备对接，而拆卸时由于电缆缠绕无疑进一步增加了重量，导致整个上料与下料过程过于繁琐，降低了电缆的收卷速度；

5、因此现在设计能够提高收卷筒上料与下料过程的一种电缆加工用电缆快速收卷系统来解决此类缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆加工用电缆快速收卷系统及其收卷方法，解决了现有电缆加工时由于收卷筒拆卸安装繁琐，导致收卷速度慢的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用电缆快速收卷系统，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部安装有用于上料收卷的安装收卷机构，所述安装收卷机构的两侧均安装有用于下料的分离下料机构，所述稳定底板的后部通过支架固定连接有与安装收卷机构相配合使用的导滑斜框。

3、优选的，所述安装收卷机构包括收卷平台，且收卷平台通过支架固定安装于稳定底板的顶部，所述收卷平台的顶部开设有贯穿至底部的矩形回缩槽，所述矩形回缩槽内腔两侧的前部与后部均通过开设开口滑动安装有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶部固定连接有与矩形回缩槽相配合使用的承重方板，且第一滑动柱的表面套设有第一弹簧，所述承重方板底部的两侧均固定连接有第一齿牙板，所述收卷平台底部的两侧均通过支架转动连接有与第一齿牙板相啮合的第一齿牙筒，所述收卷平台顶部的两侧均开设有贯穿至底部的第一回收槽。

4、优选的，所述第一回收槽的内侧滑动安装有封挡板，所述封挡板的底部固定连接有与第一齿牙筒相配合使用的第二齿牙板，所述第二齿牙板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动安装有l型滑杆，且l型滑杆的一端与收卷平台的底部固定连接，所述收卷平台的表面开设有与矩形回缩槽相连通的限位移动槽。

5、优选的，所述收卷平台的顶部固定连接有与承重方板相配合使用的阻挡支架，所述阻挡支架的前部通过支架固定连接有直线电机，且直线电机的内侧设置有导滑杆，所述导滑杆的前部通过固定板固定连接有横向滑杆，所述横向滑杆的表面滑动安装有滑动套筒，所述滑动套筒的顶部固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的后端固定连接有双轴电机，且双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有多角柱。

6、优选的，所述滑动套筒的底部固定连接有双向连接架，所述双向连接架的两端均固定连接有椭圆挤压座，两个所述椭圆挤压座滑动设置于限位移动槽的内侧，所述限位移动槽内腔后侧的两边均开设有贯穿至后部的贯穿槽口，所述贯穿槽口内腔的底部开设有前后移口，所述承重方板前部的两侧均开设有与椭圆挤压座相配合使用的弧形部。

7、优选的，所述分离下料机构包括下料平台，且下料平台通过轴承件转动连接于收卷平台的两侧，所述下料平台顶部远离收卷平台的一侧开设有贯穿至底部的下压槽，所述下压槽的内侧滑动安装有弧形压力座，所述弧形压力座底部的前侧与后侧均固定连接有第二滑动柱，且第二滑动柱的底端贯穿下料平台并延伸至下料平台的下方，所述第二滑动柱的表面套设有第二弹簧，所述弧形压力座的底部通过支架固定连接有第三齿牙板。

8、优选的，所述下料平台顶部靠近收卷平台的一侧开设有贯穿至底部的第二回收槽，所述第二回收槽的内侧滑动安装有挡料插板，所述挡料插板的底部通过支架固定连接有第四齿牙板，所述下料平台的底部通过支架连接有与第四齿牙板和第三齿牙板相啮合的第二齿牙筒，所述下料平台底部的左侧固定连接有弧形顶座。

9、优选的，所述贯穿槽口的内侧滑动安装有与椭圆挤压座相配合使用的双向弧形座，所述双向弧形座的底部通过支架固定连接有与弧形顶座相配合使用的推动承压杆，所述贯穿槽口内腔的两侧均滑动安装有横向导杆，所述横向导杆的前端与双向弧形座固定连接，所述横向导杆的表面套设有第三弹簧。

10、本发明还公开了一种电缆加工用电缆快速收卷方法，具体包括以下步骤：

11、s1、使用前将若干个收卷筒放置在导滑斜框的顶部，然后启动直线电机驱动导滑杆带动双轴电机向右移动使多角柱脱离导滑斜框，然后推动收卷筒顺着导滑斜框下滑，收卷筒利用自身重量滑动直至滚动至承重方板的顶部，待收卷筒滚动至承重方板顶部后被阻挡支架挡住，然后承重方板通过收卷筒的重量下降至矩形回缩槽的内侧，承重方板下降后带动第一齿牙板一起下降使第一齿牙筒旋转，第一齿牙筒旋转后带动第二齿牙板和封挡板升起，两个封挡板升起后将承重方板的两侧封住，随后直线电机再次启动带动导滑杆和双轴电机向左移动直至多角柱插入收卷筒的内侧，封挡板能够进行阻挡，转至s2步骤；

12、s2、待多角柱与收卷筒对接完成后，将电缆的一端与收卷筒连接，随后双轴电机启动利用多角柱带动收卷筒旋转，收卷筒的旋转将电缆收卷在表面，待收卷筒的电缆收卷完成后，转至s3步骤；

13、s3、待收卷筒完成收卷后启动直线电机，导滑杆带动双轴电机、双向连接架和椭圆挤压座向左移动，首先椭圆挤压座通过弧形部将承重方板顶起，承重方板被顶起后带动收卷筒也一起上升，伸缩支架的伸缩使双轴电机能够跟随升起，承重方板升起后通过第一齿牙筒的旋转让第二齿牙板带动封挡板下降回缩至第一回收槽的内侧，而直线电机继续带动导滑杆向左移动，多角柱推动收卷筒左移，直至将收卷筒推动至下料平台的顶部，在这个过程中椭圆挤压座会挤压双向弧形座后移，双向弧形座后移会带动推动承压杆推动弧形顶座将下料平台顶起使其恢复平衡状态，收卷筒缓慢移动至下料平台顶部后其中一侧会要压动弧形压力座带动第三齿牙板下降，通过第二齿牙筒的作用使得第四齿牙板带动挡料插板上升，此时右侧的多角柱离开导滑斜框的前部，将下一个收卷筒推动顺着导滑斜框再次滚动至承重方板的顶部，然后直线电机启动利用导滑杆带动双轴电机右移，右侧多角柱再次将空置的收卷筒插接，而右移的过程中左侧多角柱脱离收卷筒，升起的封挡板能够阻挡收卷筒将其从多角柱表面撸下，待椭圆挤压座与双向弧形座分离后双向弧形座通过第三弹簧前移复位，推动承压杆回缩，弧形顶座使其抵压后下料平台反转倾斜使得缠有电缆的收卷筒滚动下料，此时双轴电机继续启动进行收卷。

14、优选的，所述s3步骤中椭圆挤压座能够挤压承重方板与双向弧形座。

15、本发明提供了一种电缆加工用电缆快速收卷系统及其收卷方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

16、（1）、该电缆加工用电缆快速收卷系统，通过在安装收卷机构的两侧均转动连接有分离下料机构，搭配导滑斜框进行使用，这些结构的设置能够利用直线电机带动双轴电机进行左右移动，交错对收卷筒进行下料与上料，不需要工作人员进行搬运，能够快速进行安装，从而间接的提高了对电缆的收卷速度，满足于当前的使用。

17、（2）、该电缆加工用电缆快速收卷系统，通过在收卷平台的顶部开设有矩形回缩槽，并在矩形回缩槽的内侧安装有可以升降的承重方板，搭配第一齿牙筒和椭圆挤压座进行使用，这些结构的设置能够利用收卷筒的重量将两个封挡板升起对收卷筒进行限位，方便进行安装，同时在滑动槽移动时还能够重新将收卷筒顶住方便推动，提高了设备运行的稳定性。

18、（3）、该电缆加工用电缆快速收卷系统，通过在下料平台的顶部安装有下压槽，并利用第三齿牙板、第二齿牙筒和第四齿牙板与挡料插板进行连接，这些结构的设置能够利用收卷筒的重量压动弧形压力座，从而将挡料插板升起，能够在后续双轴电机移动时通过挡料插板将收卷筒从多角柱表面撸下。

19、（4）、该电缆加工用电缆快速收卷系统，通过在下料平台的底部安装有弧形顶座，搭配推动承压杆和双向弧形座进行使用，这些结构的设置能够通过滑动槽的移动对推动承压杆挤压从而将下料平台抬起为平衡状态，方便让收卷筒与多角柱分离，同时在双向弧形座复位后能够让下料平台失去顶力翻转倾斜，让收卷筒自行滚动下料。