一种建筑预制件自动化浇筑用输送线

本发明主要涉及生产线输送系统领域，具体是一种建筑预制件自动化浇筑用输送线。

背景技术：

1、建筑预制件能够在异地工厂制造，然后将其运输到现场组装。利用建筑预制件进行建筑，施工效率高、性价比高、质量控制更好、灵活性更高，还能减少环境因素对其的影响。因而，现在利用建筑预制件完成建筑的建造已经成为了普遍的现象。建筑预制件在工厂中的制作工艺也随着预制件的普及而得到了飞速的发展，已经在人工为主的传统工厂转变为自动化程度更高的流程化工厂，随着输送线的进行将多工序进行串联，实现了少人化甚至无人化的操作，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。

2、但是，目前的这种流水线的制造方式仍然存在着不足。流水线的建筑预制件流程中，模具组装、浇筑振捣工序加工时长普遍较大，而模台的清理、喷涂、植筋、以及可能存在的拉毛等工序时间较短，在这种情况下，一个建筑预制件的加工时长就被加工时间最长的工序所制约，这就造成了在建筑工件流水线的生产过程中仍然存在着很大的效率提升空间。其次，在养护完成后建筑预制件被吊装转运后，模台循环输送进行后续的生产使用，模台的循环过程有人为参与，一旦衔接不及时就会导致模台供给不及时，导致生产线停滞等待模台，从而影响加工效率；而一旦模台供给过快，又会导致模台积压，影响流水线上的正常运行。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明提供了一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，它能够进一步提高建筑预制件的生产效率，保证生产线的稳定运行。

2、本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，包括缓冲仓、输送线、码垛机以及浇筑板，所述输送线的起点位置垂直设置缓冲轨道，所述缓冲仓沿缓冲轨道滑动，所述缓冲仓呈龙门式结构，所述缓冲仓底部设置驱动轮组，所述缓冲仓两侧均设置一对储料机构，两侧的所述储料机构转动方向相反且转动速度一致，所述储料机构包括设置在缓冲仓顶部与底部的一对张紧轮，顶部的一对所述张紧轮上同轴设置转轴，所述缓冲仓顶部设置用于驱动张紧轮转动的伺服电机，同侧的一对张紧轮之间张紧有同步链，所述同步链外侧均匀设置料板，每条所述同步链上的料板均共面升降，所述缓冲仓内底部两侧均设置承载台，所述承载台上呈线性设置一组动力轮，所述承载台设置在前后两个储料机构之间，所述缓冲仓后侧与承载台相对应位置设置进板口；所述输送线包括间歇设置的若干驱动轮座以及辅助轮座，所述输送线末端设置若干浇筑台，所述浇筑台为振动台，所述浇筑台两侧设置浇筑轨，两个所述浇筑轨之间设置第一拨动带，所述浇筑台两端设置伸缩架，所述浇筑台与输送线之间设置分配滑轨，所述分配滑轨与缓冲轨道平行，所述分配滑轨上滑动设置分配台，所述分配台上对称设置对接轨，两个所述对接轨之间设置第二拨动带，所述浇筑台末端设置码垛滑轨，所述码垛滑轨与缓冲滑轨平行，所述码垛机与码垛滑轨滑动配合，所述码垛滑轨另一侧为养护窑；所述浇筑板底部对称设置限位槽，所述动力轮、驱动轮座、辅助轮座、浇筑轨以及对接轨均与限位槽相适应，所述浇筑板底部设置横梁，所述第一拨动带以及第二拨动带均与横梁相适应。

4、所述缓冲仓侧边上设置滑道，所述滑道内侧具有长槽，所述同步链与滑道滑动接触，所述料板穿过长槽暴露在滑道外侧。

5、所述缓冲仓一侧竖直设置导向轨，所述浇筑板一侧设置与导向轨相配合的导向槽，所述导向轨距离承载台一个浇筑板的厚度。

6、所述伸缩架包括设置在浇筑台端部的伸缩气缸，所述浇筑台端部设置伸缩滑道，所述伸缩滑道内滑动设置限位架，所述限位架的底部与伸缩气缸的活塞杆前端相连接。

7、所述第一拨动带以及第二拨动带均包括两侧的驱动轮，两个所述驱动轮之间张紧有驱动带，其中一个所述驱动轮上设置驱动电机，所述驱动带外侧均匀设置拨动片，所述拨动片与横梁相适应。

8、每条所述输送线对应至少三个浇筑台，多个所述浇筑台在输送线末端呈线性设置，所述浇筑台上方设置吊顶滑轨，吊顶滑轨上滑动设置布料机。

技术特征：

1.一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，包括缓冲仓(1)、输送线(2)、码垛机(3)以及浇筑板(4)，其特征在于：所述输送线(2)的起点位置垂直设置缓冲轨道(11)，所述缓冲仓(1)沿缓冲轨道(11)滑动，所述缓冲仓(1)呈龙门式结构，所述缓冲仓(1)底部设置驱动轮组(12)，所述缓冲仓(1)两侧均设置一对储料机构(13)，两侧的所述储料机构(13)转动方向相反且转动速度一致，所述储料机构(13)包括设置在缓冲仓(1)顶部与底部的一对张紧轮(131)，顶部的一对所述张紧轮(131)上同轴设置转轴，所述缓冲仓(1)顶部设置用于驱动张紧轮(131)转动的伺服电机(132)，同侧的一对张紧轮(131)之间张紧有同步链(133)，所述同步链(133)外侧均匀设置料板(134)，每条所述同步链(133)上的料板(134)均共面升降，所述缓冲仓(1)内底部两侧均设置承载台(14)，所述承载台(14)上呈线性设置一组动力轮(15)，所述承载台(14)设置在前后两个储料机构(13)之间，所述缓冲仓(1)后侧与承载台(14)相对应位置设置进板口；所述输送线(2)包括间歇设置的若干驱动轮座(21)以及辅助轮座(22)，所述输送线(2)末端设置若干浇筑台(5)，所述浇筑台(5)为振动台，所述浇筑台(5)两侧设置浇筑轨(51)，两个所述浇筑轨(51)之间设置第一拨动带(52)，所述浇筑台(5)两端设置伸缩架(53)，所述浇筑台(5)与输送线(2)之间设置分配滑轨(61)，所述分配滑轨(61)与缓冲轨道(11)平行，所述分配滑轨(61)上滑动设置分配台(6)，所述分配台(6)上对称设置对接轨(62)，两个所述对接轨(62)之间设置第二拨动带(63)，所述浇筑台(5)末端设置码垛滑轨(31)，所述码垛滑轨(31)与缓冲滑轨(11)平行，所述码垛机(3)与码垛滑轨(31)滑动配合，所述码垛滑轨(31)另一侧为养护窑；所述浇筑板(4)底部对称设置限位槽(41)，所述动力轮(15)、驱动轮座(21)、辅助轮座(22)、浇筑轨(51)以及对接轨(62)均与限位槽(41)相适应，所述浇筑板(4)底部设置横梁(42)，所述第一拨动带(52)以及第二拨动带(63)均与横梁(42)相适应。

2.根据权利要求1所述的一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，其特征在于：所述缓冲仓(1)侧边上设置滑道(16)，所述滑道(16)内侧具有长槽，所述同步链(133)与滑道(16)滑动接触，所述料板(134)穿过长槽暴露在滑道(16)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，其特征在于：所述缓冲仓(1)一侧竖直设置导向轨(17)，所述浇筑板(4)一侧设置与导向轨(17)相配合的导向槽，所述导向轨(17)距离承载台(14)一个浇筑板(4)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，其特征在于：所述伸缩架(53)包括设置在浇筑台(5)端部的伸缩气缸(531)，所述浇筑台(5)端部设置伸缩滑道，所述伸缩滑道内滑动设置限位架(532)，所述限位架(532)的底部与伸缩气缸(531)的活塞杆前端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，其特征在于：所述第一拨动带(52)以及第二拨动带(63)均包括两侧的驱动轮(71)，两个所述驱动轮(71)之间张紧有驱动带(72)，其中一个所述驱动轮(71)上设置驱动电机，所述驱动带(72)外侧均匀设置拨动片(73)，所述拨动片(73)与横梁(42)相适应。

6.根据权利要求1所述的一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，其特征在于：每条所述输送线(2)对应至少三个浇筑台(5)，多个所述浇筑台(5)在输送线(2)末端呈线性设置，所述浇筑台(5)上方设置吊顶滑轨，吊顶滑轨上滑动设置布料机。

技术总结
本发明提供一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，主要涉及生产线输送系统领域。一种建筑预制件自动化浇筑用输送线，包括缓冲仓、输送线、码垛机以及浇筑板，输送线的起点位置垂直设置缓冲轨道，缓冲仓呈龙门式结构，缓冲仓两侧均设置一对储料机构，两侧的储料机构转动方向相反且转动速度一致，同步链外侧均匀设置料板，每条同步链上的料板均共面升降；输送线包括间歇设置的若干驱动轮座以及辅助轮座，输送线末端设置若干浇筑台，浇筑台与输送线之间设置分配滑轨，分配滑轨上滑动设置分配台，浇筑台末端设置码垛滑轨，码垛滑轨另一侧为养护窑。本发明的有益效果在于：本发明能够进一步提高建筑预制件的生产效率，保证生产线的稳定运行。

技术研发人员：罗雯,朱贤广,陈龙兴,李黛晶
受保护的技术使用者：贵州装备制造职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15