一种无机陶瓷主辅料用真空上料机的制作方法

本发明涉及陶瓷上料，具体为一种无机陶瓷主辅料用真空上料机。

背景技术：

1、无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来，膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性，已广泛地应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，无机陶瓷膜在生产加工的过程中，无机陶瓷膜在生产的过程中需要在原料中添加辅料，通过专门的上料机进行上料处理。

2、然而，现有的无机陶瓷辅料上料方式存在以下的问题：在无机陶瓷生产加工的过程中需要向加工设备内导入辅料，以保证无机陶瓷成品的质量，现有的辅料导入方式主要通过管道导入或者通过顶部的下料漏斗直接导入的方式，然而在实际的操作过程中对于颗粒状的辅料中存在颗粒大小不统一的情况而影响无机陶瓷成品的质量。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，解决了在无机陶瓷生产加工的过程中需要向加工设备内导入辅料，以保证无机陶瓷成品的质量，现有的辅料导入方式主要通过管道导入或者通过顶部的下料漏斗直接导入的方式，然而在实际的操作过程中对于颗粒状的辅料中存在颗粒大小不统一的情况而影响无机陶瓷成品的质量，这一技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，包括无机陶瓷辅料真空上料机，所述无机陶瓷辅料真空上料机包括操作台、高度升降机构、储料容器、下料漏斗、分选机构和碎料机构，所述操作台的底部安装有若干组滚轮，所述高度升降机构安装于操作台上且包括立柱、滑动框、驱动器和助力机构，所述立柱的底部固定于操作台上且表面纵向加工成型有若干组卡齿，所述滑动框套嵌于立柱上且一侧与驱动器相连接，所述驱动器配合立柱使用，所述助力机构位于立柱的一侧且上端与滑动框相连接，所述储料容器安装于操作台的右侧且顶部安装有抽取泵，所述抽取泵通过管道与下料漏斗相连接，所述下料漏斗安装于滑动框的外端，所述分选机构、碎料机构均安装于下料漏斗内，所述分选机构位于碎料机构的上方。

3、作为本发明的一种优选方式，所述驱动器包括外壳、驱动电机和驱动齿轮，所述外壳固定于滑动框上，所述驱动电机安装于外壳内且动力输出端与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与卡齿啮合。

4、作为本发明的一种优选方式，所述助力机构包括底座和安装于底座上的液压缸，所述液压缸的动力输出端固定有推杆，所述推杆的上端与滑动框相连接。

5、作为本发明的一种优选方式，所述分选机构包括进料漏斗、旋转分料盒、旋转器和下料筒，所述进料漏斗内置于下料漏斗内且下端与旋转分料盒相连通，所述旋转器安装于下料漏斗的内壁上且配合旋转分料盒使用，所述下料筒固定于旋转分料盒的底部。

6、作为本发明的一种优选方式，所述旋转分料盒的内部设置有筒状滤网，所述筒状滤网表面加工成型为多孔状结构且底部安装有电磁开关阀。

7、作为本发明的一种优选方式，所述旋转器包括伺服电机和安装于伺服电机动力输出端的传动轮，所述旋转分料盒的表面加工成型有若干组齿块，若干组所述齿块呈环状分布且与传动轮啮合。

8、作为本发明的一种优选方式，所述碎料机构包括安装于下料筒底部的两组安装架和分别设置于两组安装架内的碎料辊，所述安装架为双层结构且包括固定于下料筒上的外板和活动设置于外板内侧的内板，所述碎料辊垂直安装于内板上且一端连接有电机一，所述电机一的动力输出端与碎料辊的端部相连接。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

10、1.本发明设计了一种无机陶瓷辅料真空上料机，该无机陶瓷辅料真空上料机包括操作台、高度升降机构、储料容器、下料漏斗、分选机构和碎料机构，通过安装于操作台上的高度升降机构可以实现对下料漏斗进行纵向高度调节，将下料漏斗移动至陶瓷生产设备的入料口上方，并通过管道将储料容器内部的物料导入至下料漏斗内，进入下料漏斗内的物料首先通过分选机构进行旋转式分选处理，将分选出的大颗粒辅料导入至碎料机构内，通过碎料机构对辅料进行进一步细化处理，保证辅料的细化程度，从而辅料与主原料的混合效果。

11、2.本方案所设计的无机陶瓷辅料真空上料机可以实现对下料漏斗的升降调节，便于对不同高度的陶瓷生产设备进行下料处理，并且通过下料漏斗实现对辅料的下料导向、分选以及细化处理，提高装置的自动化程度和功能性。

技术特征：

1.一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，包括无机陶瓷辅料真空上料机，其特征在于：所述无机陶瓷辅料真空上料机包括操作台(1)、高度升降机构、储料容器(2)、下料漏斗(3)、分选机构和碎料机构，所述操作台(1)的底部安装有若干组滚轮(4)，所述高度升降机构安装于操作台(1)上且包括立柱(5)、滑动框(6)、驱动器(7)和助力机构(8)，所述立柱(5)的底部固定于操作台(1)上且表面纵向加工成型有若干组卡齿(9)，所述滑动框(6)套嵌于立柱(5)上且一侧与驱动器(7)相连接，所述驱动器(7)配合立柱(5)使用，所述助力机构(8)位于立柱(5)的一侧且上端与滑动框(6)相连接，所述储料容器(2)安装于操作台(1)的右侧且顶部安装有抽取泵(10)，所述抽取泵(10)通过管道与下料漏斗(3)相连接，所述下料漏斗(3)安装于滑动框(6)的外端，所述分选机构、碎料机构均安装于下料漏斗(3)内，所述分选机构位于碎料机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述驱动器(7)包括外壳(11)、驱动电机(12)和驱动齿轮(13)，所述外壳(11)固定于滑动框(6)上，所述驱动电机(12)安装于外壳(11)内且动力输出端与驱动齿轮(13)相连接，所述驱动齿轮(13)与卡齿(9)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述助力机构(8)包括底座(14)和安装于底座(14)上的液压缸(15)，所述液压缸(15)的动力输出端固定有推杆(16)，所述推杆(16)的上端与滑动框(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述分选机构包括进料漏斗(17)、旋转分料盒(18)、旋转器(19)和下料筒(20)，所述进料漏斗(17)内置于下料漏斗(3)内且下端与旋转分料盒(18)相连通，所述旋转器(19)安装于下料漏斗(3)的内壁上且配合旋转分料盒(18)使用，所述下料筒(20)固定于旋转分料盒(18)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述旋转分料盒(18)的内部设置有筒状滤网(21)，所述筒状滤网(21)表面加工成型为多孔状结构且底部安装有电磁开关阀(22)。

6.根据权利要求5所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述旋转器(19)包括伺服电机(23)和安装于伺服电机(23)动力输出端的传动轮(24)，所述旋转分料盒(18)的表面加工成型有若干组齿块(25)，若干组所述齿块(25)呈环状分布且与传动轮(24)啮合。

7.根据权利要求4所述的一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，其特征在于：所述碎料机构包括安装于下料筒(20)底部的两组安装架和分别设置于两组安装架内的碎料辊(26)，所述安装架为双层结构且包括固定于下料筒(20)上的外板(27)和活动设置于外板(27)内侧的内板(28)，所述碎料辊(26)垂直安装于内板(28)上且一端连接有电机一(29)，所述电机一(29)的动力输出端与碎料辊(26)的端部相连接。

技术总结
本发明公开了一种无机陶瓷主辅料用真空上料机，包括无机陶瓷辅料真空上料机，无机陶瓷辅料真空上料机包括操作台、高度升降机构、储料容器、下料漏斗、分选机构和碎料机构，操作台的底部安装有若干组滚轮，高度升降机构安装于操作台上且包括立柱、滑动框、驱动器和助力机构，立柱的底部固定于操作台上且表面纵向加工成型有若干组卡齿，滑动框套嵌于立柱上且一侧与驱动器相连接，驱动器配合立柱使用，助力机构位于立柱的一侧且上端与滑动框相连接。本发明所设计的无机陶瓷辅料真空上料机可以实现对下料漏斗的升降调节，便于对不同高度的陶瓷生产设备进行下料处理，并且通过下料漏斗实现对辅料的下料导向、分选以及细化处理。

技术研发人员：陈勇,孙加发,孙孝敏
受保护的技术使用者：江苏中粼膜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1