封膜组件、储罐封膜系统及其安装方法与流程

本申请涉及储罐密封，尤其涉及一种封膜组件、储罐封膜系统及其安装方法。

背景技术：

1、现有普遍技术的液体物料储罐都是硬质壳体，装有物料后，通过硬质盖体进行密封；其通常在固定顶上安装与储罐内部连通的呼吸阀，在进行发料或收料(大呼吸)时，或当温度变化液体物料受热膨胀、遇冷收缩时，液体物料的体积变化使得挥发性物料的液面发生变化，而为了保证罐体的稳定需要利用呼吸阀进行换气，而储罐内气体混杂的挥发性有机物气体vocs则会通过呼吸阀逸散到大气中。

2、因此，挥发性的vocs物料不仅会对周边环境造成污染而且还是对挥发性物料的浪费；当空气中vocs的浓度到达一定程度时会引发火灾爆炸事故；此外还会对周边的作业的工作人员造成损害。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种封膜组件、储罐封膜系统及其安装方法，通过封膜组件实现对储罐与外部大气进行隔绝，从而防止挥发性物料对周边环境的污染，降低爆炸事故风险和人员损害，同时利用储罐封膜系统实现挥发性物料的收集和回用，有效物料减少浪费。

2、一方面，根据本申请实施例提出了一种封膜组件，用于储罐油气封堵操作，包括，主体隔膜，具有呼吸口；以及，至少一个副体隔膜，各副体隔膜与主体隔膜之间至少设置一个通气窗；连接机构，所述连接机构包括安装法兰，所述安装法兰将主体隔膜的呼吸口固定安装于储罐的顶部人孔法兰处；通过主体隔膜和副体隔膜配合实现对罐内液体与罐外大气的隔离。

3、根据本申请实施例的一个方面，所述连接机构还包括集气管，所述集气管设置在安装法兰上并与主体隔膜和储罐之间间隙连通，所述集气管外侧还连通设置有用于呼吸容纳气体的柔性容器。

4、根据本申请实施例的一个方面，各所述集气管位于主体隔膜外侧的一端连通设置有集气环，所述集气环固定安装有穿过主体隔膜并与主体隔膜和储罐之间空间连通的透气座，所述透气座与主体隔膜和集气环密封连接。

5、根据本申请实施例的一个方面，还包括悬浮件，所述悬浮件包覆设置于主体隔膜和副体隔膜外侧；所述悬浮件与主体隔膜及副体隔膜之间通过焊接、粘接、绑缚方式中的一种或几种连接。

6、根据本申请实施例的一个方面，所述悬浮件为束形气袋，其布置于主体膈膜和副体隔膜周侧和/或两者的间隙处，以辅助主体隔膜和副体隔膜保持形状稳定。

7、根据本申请实施例的一个方面，还包括耐磨件，所述耐磨件采用粘接、缠绕或绑缚方式中的一种或几种固定安装于悬浮件和/或主体隔膜及副体隔膜上。

8、另一方面，本申请实施例提出了一种储罐封膜系统，包括上述封膜组件，还包括储罐主体，具有管柱和人孔法兰；所述连接机构固定安装于储罐主体上部的人孔法兰处，且主体隔膜和副体隔膜均设置于储罐主体内部，且副体隔膜设置于管柱与储罐主体内壁之间；还包括气体处理装置，气体处理装置包括至少一个两端分别与集气管和柔性容器连通的过气管路，所述过气管路上连通设置有三通开关阀。

9、根据本申请实施例的一个方面，所述柔性容器还连通设置有真空泵，所述真空泵连通设置有收集罐，所述收集罐下端连通设置有抽液泵，所述抽液泵出液端与储罐主体下端连通。

10、根据本申请实施例的一个方面，还包括支撑件，所述柔性容器固定安装于支撑件内，所述柔性容器下部安装设置有配重件；所述支撑件上还设置有用于反馈配重件位置的传感器，所述真空泵外部安装有与传感器电连接的控制器。

11、另一方面，本申请实施例提出了一种储罐封膜系统安装方法，用于安装上述储罐封膜系统，包括如下步骤：

12、s1，封膜组件安装；工作人员拆卸原有人孔法兰后，将主体隔膜和副体隔膜从储罐主体顶部的人孔法兰放置到储罐主体内部，并通过安装法兰将主体隔膜安装固定在储罐主体顶部人孔法兰处；

13、s2，封膜组件整形，悬浮件及耐磨件安装；工作人员从储罐主体下部的人孔法兰进入储罐主体内部，并对主体隔膜和副体隔膜进行整理，并完成对悬浮件和耐磨件的安装整理工作；整理完成后工作人员离开储罐主体并将对应人孔法兰连接密封；

14、s3，气体处理装置安装；工作人员将过气管路分别安装在气体处理装置和集气管之间，并进行真空泵、收集罐及抽液泵的安装工作；

15、s4，前置换气操作；在气体处理装置安装完成后，工作人员打开过气管路的三通开关阀并抽取柔性容器内部和储罐主体内壁与封膜组件之间的空气；待空气抽取完毕后，关闭三通开关阀；之后接入惰性气体并通过三通开关阀向柔性容器内部及封膜组件与储罐主体之间输送；输送完成后关闭三通开关阀并保持柔性容器与封膜组件和储罐主体之间间隙连通。

16、综上所述，本申请的有益技术效果为：

17、1、利用封膜组件来实现储罐内挥发性物料与大气之间的隔绝，从而能够通过封膜组件的变形来实现罐内物料的呼吸，保证储罐正常工作的同时有效防止vocs泄漏和逸散，从而防止环境污染和物料的浪费，降低火灾爆炸事故的风险，保证工作人员的健康。

18、2、通过主体隔膜和副体隔膜来适应储罐内部管柱等复杂空间的填充，有效减少储罐内部气相空间的量，进一步保证封膜组件与储罐系统的呼吸稳定性。

19、3、通过柔性容器配合真空泵的设置，一方面能够平衡封膜组件与储罐主体内部气相空间的平衡，进一步确保封膜组件伴随储罐内物料收发时运动的顺畅程度，另一方面能够实现对多余挥发性物料的压缩回用，有效减少物料的浪费。

技术特征：

1.一种封膜组件，用于储罐挥发性气体封堵操作，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种封膜组件，其特征在于：所述连接机构还包括集气管(6)，所述集气管(6)设置在安装法兰(5)上并与主体隔膜(1)和储罐之间间隙连通，所述集气管(6)外侧还连通设置有用于呼吸容纳气体的柔性容器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种封膜组件，其特征在于：各所述集气管(6)位于主体隔膜(1)外侧的一端连通设置有集气环(8)，所述集气环(8)固定安装有穿过主体隔膜(1)并与主体隔膜(1)和储罐之间空间连通的透气座(9)，所述透气座(9)与主体隔膜(1)和集气环(8)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种封膜组件，其特征在于：还包括悬浮件(10)，所述悬浮件(10)包覆设置于主体隔膜(1)和副体隔膜(2)外侧；所述悬浮件(10)与主体隔膜(1)及副体隔膜(2)之间通过焊接、粘接、绑缚方式中的一种或几种连接。

5.根据权利要求4所述的一种封膜组件，其特征在于：所述悬浮件(10)为束形气袋，其布置于主体膈膜(1)和副体隔膜(2)周侧和/或两者的间隙处，以辅助主体隔膜(1)和副体隔膜(2)保持形状稳定。

6.根据权利要求4所述的一种封膜组件，其特征在于：还包括耐磨件(11)，所述耐磨件(11)采用粘接、缠绕或绑缚方式中的一种或几种固定安装于悬浮件(10)和/或主体隔膜(1)及副体隔膜(2)上。

7.一种储罐封膜系统，包括权利要求1-6中任一项所述的封膜组件，其特征在于：还包括储罐主体(12)，具有管柱(13)和人孔法兰(14)；

8.根据权利要求7所述的一种储罐封膜系统，其特征在于：所述柔性容器(7)还连通设置有真空泵(17)，所述真空泵(17)出气端连通设置有收集罐(18)，所述收集罐(18)下端连通设置有抽液泵(19)，所述抽液泵(19)出液端与储罐主体(12)下端连通。

9.根据权利要求8所述的一种储罐封膜系统，其特征在于：还包括支撑件(20)，所述柔性容器(7)固定安装于支撑件(20)内，所述柔性容器(7)下部安装设置有配重件(21)；所述支撑件(20)上还设置有用于感应柔性容器(7)充盈状态的传感器(22)，所述真空泵(17)处还安装有与传感器(22)电连接的控制器(23)。

10.一种储罐封膜系统安装方法，用于安装权利要求7-9中任一项所述的储罐封膜系统，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本申请公开了一种封膜组件、储罐封膜系统及其安装方法，涉及储罐密封技术领域，一种封膜组件，用于储罐挥发性气体封堵操作，包括，主体隔膜，具有呼吸口；以及至少一个副体隔膜，副体隔膜与主体隔膜之间至少设置一个通气窗；连接机构，连接机构包括安装法兰，安装法兰用于主体隔膜呼吸口的固定密封安装；通过主体隔膜和副体隔膜配合实现对罐内液体与罐外大气的隔离。本申请提供了一种使用便捷且运行顺畅，能够有效阻隔挥发性物料挥发并实现物料回收再利用的封膜组件、储罐封膜系统及其安装方法。

技术研发人员：邢天宜
受保护的技术使用者：天津长瑞大通流体控制系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15