一种用于布料印染的加工生产线的制作方法

文档序号:36504664发布日期:2023-12-28 09:27阅读:24来源:国知局
一种用于布料印染的加工生产线的制作方法

本发明涉及布料加工,具体为一种用于布料印染的加工生产线。


背景技术:

1、布料印染加工生产线是一种综合性的生产线,主要用于对各种织物进行印染加工,以实现不同的颜色、花型和效果,这种生产线包括多个工序,如预处理、印刷、染色、烘干以及定型等,每个工序都需要掌握相应的技术和设备。

2、在预处理工序中,需要对原始织物进行处理,如脱脂、烧毛、漂白、酸洗、碱洗初步处理等,以去除杂质和污渍,使织物表面更加平整和洁净;印刷工序则是将设计好的图案或文字印在织物上,这需要使用印花机、网版印刷机等设备,以确保印花的精度和效果;染色工序则是将织物进行染色处理,这需要使用染色机、浸染机等设备,以确保染色的均匀和色彩的饱和度;烘干和定型工序则是将印染好的织物进行烘干和定型处理,以确保印染效果的持久性和稳定性,除了以上的工序,布料印染加工生产线还需要掌握各种化学品的使用方法和安全措施,以确保生产过程的安全和环保,布料印染加工是一项综合性的生产工艺,需要掌握多种技术和设备,以确保印染效果的质量和稳定性,其中,初步处理后的布料通常堆放在收纳框中,并推往染色机前,将布料缠绕在染色机的放料辊上(一般放料辊会自动转动进行缠绕),准备进行印染加工。

3、目前,现有技术对较宽的布料进行印染加工前,需要人工手抓布料端部贴合在放料辊上,放料辊转动的同时手扶布料端部完成第一圈的缠绕,且缠绕初期需要人工手动理平布料,但是人工整理费时费力,且容易造成布料褶皱,影响此段布料的质量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于布料印染的加工生产线。


技术实现思路

1、本发明提供了一种用于布料印染的加工生产线,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到现有技术对较宽的布料进行印染加工前,需要人工手抓布料端部贴合在放料辊上,放料辊转动的同时手扶布料端部完成第一圈的缠绕,且缠绕初期需要人工手动理平布料,但是人工整理费时费力,且容易造成布料褶皱,影响此段布料质量的问题。

2、本发明提供如下技术方案:一种用于布料印染的加工生产线,包括机架和其上转动设置的放料辊,所述放料辊侧部转动设置有传送带,所述传送带外侧安装有布料夹,所述布料夹包括下片和与所述下片弹性连接的上片,所述传送带侧部设置有限位缝,所述放料辊侧部安装有限位片,所述限位片滑动插入所述限位缝内,所述放料辊内侧滑动设置有调节板,所述调节板包括弧面板和平面板,所述平面板与所述弧面板连接。

3、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述机架包括安装座、与安装座固定安装的支撑腿和与安装座固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述放料辊传动连接。

4、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述放料辊内侧安装有轴承,所述轴承之间设置有转轴,所述转轴分别设置在所述放料辊的两端,所述转轴外侧均套设有皮带轮,所述传送带套设在所述皮带轮外侧,其中一个所述转轴外侧套设有第一齿轮,所述机架外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

5、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述布料夹的数量设置为若干个,所述布料夹还包括滚动安装在所述上片侧部的滚珠、固定连接在上片外侧的齿牙、设置在所述下片侧部的齿槽和安装在所述下片和所述上片之间的铲片,所述下片设置为平板装,所述上片和所述铲片均设置为“l”型板状,所述齿牙与所述齿槽配合使用。

6、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述布料夹在自然状态时,所述上片和所述下片呈打开状态,且所述铲片的下边缘位于所述下片和所述上片下边缘之间,所述布料夹在闭合状态时,所述上片向所述下片下压至所述齿牙插入所述齿槽中,且所述铲片不产生活动。

7、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述限位缝的数量设置为两条,两条所述限位缝分别设置在所述传送带的上下两侧,且所述限位缝首尾相通,所述限位片的数量设置为若干个,且若干个所述限位片分别滑动插设在两条所述限位缝内。

8、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述弧面板的长度小于所述平面板的长度,当所述布料夹靠近所述弧面板时,所述上片与所述弧面板产生接触,所述弧面板将所述上片逐渐下压,当所述布料夹继续靠近所述平面板时,所述上片与所述平面板产生接触,所述布料夹完全闭合。

9、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述调节板外侧安装有滑杆,所述滑杆的数量设置为若干个,所述滑杆均滑动插设在所述放料辊内侧。

10、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述调节板端部安装有连接杆,所述连接杆插设在所述放料辊侧部,所述连接杆内侧滑动插设有手柄,所述放料辊侧部设置有第一定位槽组和第二定位槽组,所述手柄的另一端滑动插设在所述第一定位槽组中。

11、作为本发明所述的一种用于布料印染的加工生产线可选方案,其中:所述手柄插入所述第一定位槽组中时,所述平面板使得所述布料夹闭合,所述手柄插入所述第二定位槽组中时,所述布料呈自然打开状态。

12、本发明具备以下有益效果:

13、1、该用于布料印染的加工生产线,通过机架的设置,对放料辊进行支撑,同时便于将放料辊进行移动,将布料的一角放置在下片与上片之间,传送带转动,使得传送带带动布料夹向放料辊的另一端转动,与此同时,布料夹通过弧面板的挤压,使得上片逐渐向下片靠近,布料夹继续移动至弧面板和平面板交界处时,平面板进行对上片进行挤压,使得上片与下片完全闭合,从而将布料的一角咬合在上片和下片之间,并随着布料夹的移动将布料一角拉向放料辊的另一端,随后继续重复的将布料的端部放置在弧面板旁且呈打开状态的布料夹内,直至布料的一端被布料夹平整的夹紧在放料辊侧部,同时通过限位缝和限位片的配合使用,将传送带进行前后的限位,避免布料通过布料夹将传送带拉移位,最后使得放料辊转动即可将布料缠绕其上,将调节板整体上移,使得调节板不对上片造成挤压,使得布料夹改为自然打开状态,从而使得布料从布料夹内脱出,尽可能解决现有技术对较宽的布料进行印染加工前,需要人工手抓布料端部贴合在放料辊上,放料辊转动的同时手扶布料端部完成第一圈的缠绕,且缠绕初期需要人工手动理平布料,但是人工整理费时费力,且容易造成布料褶皱,影响此段布料质量的问题。

14、2、该用于布料印染的加工生产线,通过滚珠与调节板直接接触,将上片与调节板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,减小上片与调节板之间的摩擦阻力,通过齿牙与齿槽的配合使用,使得布料更加牢固的被咬合在布料夹内,避免由于布料自身重力的影响,而使得布料脱出布料夹内,解除调节板对上片的挤压,同时当上片在自身回弹力作用下向上打开时,上片从铲片侧部移过,使得铲片将钩挂在齿牙上的布料铲下,从而使得上片打开时,布料不容易钩挂在布料夹上,从而便于使得布料从放料辊上脱离。

15、3、该用于布料印染的加工生产线,将手柄插入第一定位槽组中,使得调节板处于较低的位置,且对布料夹进行挤压闭合,手握手柄带动调节板上抬,将手柄插入第二定位槽组中,使得调节板处于较高的位置,且与布料夹不接触,使得布料夹自然打开,便于将调节板进行不同位置的限定,从而便于调节布料夹的开合状态。

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