一种智能无纺布生产设备及无纺布生产工艺的制作方法

本发明涉及无纺布生产设备，尤其涉及一种智能无纺布生产设备及无纺布生产工艺。

背景技术：

1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

2、公告号为：cn113279234a的发明公开了一种无纺布智能生产设备及无纺布生产工艺，针对现有技术中存在成卷时粉尘也被卷入在无纺布里面，从而影响无纺布生产品质的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的一侧设有箱门，所述箱体一侧开设有送料口，箱体的内部对称滑动连接有两个活动座，两个活动座相互靠近的一侧设有同一组导料组件，本发明中，通过卷料的同时可以使弹簧钢片对无纺布进行拍打除尘，以此降低粉尘的附着，通过转动转动把手调节两个活动座之间的距离，可以实现对不同宽度的无纺布进行导流限位输送的效果，防止拍打时造成无纺布的偏移，通过吸尘风机可以对拍打下的粉尘进行吸收，从而起到除尘的效果。

3、现有技术中在无纺布生产设备的过程中需要最后对生产好的无纺布进行收集，在收卷的时候非常容易出现位置的偏移，但现有的设备并没有调节的功能，因此，本发明提出一种智能无纺布生产设备及无纺布生产工艺，用于解决上述。

技术实现思路

1、基于背景技术存在无纺布生产设备的过程中需要最后对生产好的无纺布进行收集，在收卷的时候非常容易出现位置的偏移的技术问题，本发明提出了一种智能无纺布生产设备及无纺布生产工艺。

2、本发明提出的一种智能无纺布生产设备，包括无纺布生产设备，所述无纺布生产设备的右侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有对称设置的转动架，转动架的数量为两个，两个转动架的右侧固定安装有同一个固定架，固定架的顶部转动连接有安装板，两个转动架上设有同一个收卷辊，收卷辊的前侧固定安装有从动齿轮，位于前侧位置转动架的前侧固定安装有电机架，电机架的顶部固定安装有电机，电机输出轴的后侧固定安装有带动齿轮，带动齿轮与从动齿轮相啮合；

3、安装板的顶部设有限制机构，限制机构与收卷辊相配合，位于前侧位置转动架的前侧设有控制机构和定位机构，控制机构分别与收卷辊和定位机构相配合。

4、借由上述结构：通过启动电动推杆，电动推杆就可调节两个护板之间的间距，使得护板可与收卷辊上的无纺布两侧贴合，防止无纺布偏移，通过转动控制杆和转动杆还可对收卷辊进行快速的拆卸和固定，快捷且方便。

5、优选的，所述限制机构包括电动推杆、护板、推拉杆和配合架；

6、电动推杆滑动连接在安装板的顶部，电动推杆与护板固定连接，护板滑动连接在安装板的顶部，护板与推拉杆转动连接，推拉杆与配合架转动连接，配合架与安装板滑动连接。

7、进一步的，在电动推杆启动后，电动推杆推动位于左侧位置的护板向右侧移动，左侧位置的护板就可推动左侧位置的推拉杆，来推动配合架向下移动，配合架就可拉动位于右侧位置的推拉杆和护板，就可使得两个护板相互靠近，与无纺布贴合，限制无纺布跑偏。

8、优选的，所述控制机构包括贴合架、连接架、滑动架和转动杆；

9、贴合架与转动滑动连接，贴合架与连接架固定连接，连接架与滑动架固定连接，滑动架与转动杆相配合，转动杆与转动架转动连接。

10、进一步的，在贴合架被放开，通过向上推动贴合架，使得贴合架可放开收卷辊，就可对收卷辊进行拆卸，再将新的收卷辊插入到转动架上，并向下按动转动杆，转动杆就可按动滑动架和贴合架与收卷辊的顶部贴合，就可对收卷辊进行拆卸。

11、优选的，所述定位机构包括转盘、控制杆、拉动杆、定位架和定位环；

12、转盘与转动杆转动连接，控制杆与转盘固定连接，转盘与拉动杆转动连接，拉动杆与定位架转动连接，定位架与定位环相配合，定位环与转动架固定连接。

13、进一步的，在控制杆被按动转动后，控制杆就可带动转盘转动，转盘再拉动拉动杆，拉动杆就可拉动定位架与定位环脱离，就可实现对转动杆的解锁，使得转动杆可放开滑动架，连接架和贴合架，再放开定位架，使得定位架与定位环啮合，定位架就可将转动杆和定位环连接起来，来在定位环上阻挡转动杆转动，使得转动杆可对滑动架和贴合架进行定位，来稳定的对收卷辊进行安装。

14、优选的，所述滑动架的前侧固定安装有圆块，转动杆上开设有矩形通孔，圆杆的外侧与矩形通孔的内壁滑动连接。

15、进一步的，圆杆用于连接转动杆和滑动架，使得转动杆在转动时可带动滑动架移动。

16、优选的，所述定位架的左侧固定安装有定位弹簧，定位弹簧的左侧固定安装有固定块。

17、进一步的，定位弹簧用于对定位架进行复位，使得定位架可自动的与定位环啮合，自动的对转动杆进行定位。

18、优选的，所述定位架的右侧固定安装有定位块，定位环的内侧开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

19、进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡转动杆转动，实现对转动杆的定位。

20、优选的，两个转动架的顶部均开设有安装凹槽，收卷辊的外侧与安装凹槽的内壁滚动连接。

21、进一步的，安装凹槽用于收卷辊可放置在两个转动架上，来收卷无纺布。

22、优选的，固定架的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部与安装板的底部滑动接触。

23、进一步的，支撑板用于支撑安装板，使得安装板可支撑护板与收卷辊和无纺布贴合，对无纺布的位置进行限制。

24、本发明还提出了一种智能无纺布生产设备的生产工艺，包括以下步骤：

25、s1：在需要对无纺布进行生产时，先将无纺布的原材料从无纺布生产设备的左侧加入，然后待无纺布生产设备进行生产；

26、s2：生产完成后再将无纺布固定在收卷辊上并启动电机；

27、s3：电机带动带动齿轮转动，带动齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮带动收卷辊转动，来收卷无纺布；

28、s4：若需要防止无纺布跑偏时，只需要启动电动推杆，电动推杆推动位于左侧位置的护板向右侧移动，就可使得两个护板相互靠近，与无纺布贴合，限制无纺布跑偏；

29、s5：在需要对收卷辊进行拆卸时，只需要转动控制杆和转动杆即可，来取下收卷完成的无纺布。

30、本发明的有益效果是：

31、1、在电动推杆启动后，电动推杆推动位于左侧位置的护板向右侧移动，左侧位置的护板就可推动左侧位置的推拉杆，来推动配合架向下移动，配合架就可拉动位于右侧位置的推拉杆和护板，就可使得两个护板相互靠近，与无纺布贴合，限制无纺布跑偏；

32、2、在贴合架被放开，通过向上推动贴合架，使得贴合架可放开收卷辊，就可对收卷辊进行拆卸，再将新的收卷辊插入到转动架上，并向下按动转动杆，转动杆就可按动滑动架和贴合架与收卷辊的顶部贴合，就可对收卷辊进行拆卸；

33、3、在控制杆被按动转动后，控制杆就可带动转盘转动，转盘再拉动拉动杆，拉动杆就可拉动定位架与定位环脱离，就可实现对转动杆的解锁，使得转动杆可放开滑动架，连接架和贴合架，再放开定位架，使得定位架与定位环啮合，定位架就可将转动杆和定位环连接起来，来在定位环上阻挡转动杆转动，使得转动杆可对滑动架和贴合架进行定位，来稳定的对收卷辊进行安装；

34、本发明通过启动电动推杆，电动推杆就可调节两个护板之间的间距，使得护板可与收卷辊上的无纺布两侧贴合，防止无纺布偏移，通过转动控制杆和转动杆还可对收卷辊进行快速的拆卸和固定，快捷且方便。