一种染缸送样布轨道小车的制作方法

文档序号:36908564发布日期:2024-02-02 21:37阅读:16来源:国知局
一种染缸送样布轨道小车的制作方法

本发明涉及纺织设备,具体为一种染缸送样布轨道小车。


背景技术:

1、纺织印染厂有很多染缸,每次染布完都需要剪一小块样布送到对样间对样检测,但是染缸距离对样间很远,每个染缸隔三个小时左右需要送一次样布,采用人工取样的形式极为浪费时间。

2、而现有技术中的印染厂,会先统一将生产后的印染布进行统一的裁剪后,并将裁剪后的样布统一收集之后,才能够运送进行后续的样布检测,这样的检测方式有滞后性,且对样检测的效率更低,对于需要实时检测的印染厂而言,对样工作能够越快进行,越能够减少印染的出错且能够减少原料的浪费。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种染缸送样布轨道小车,解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种染缸送样布轨道小车,包括支撑底板、充电仓、轨道小车机体和样布放置盒,若干个所述支撑底板设于印染车间内,所述支撑底板顶部固定设有竖直设置的直线支杆,所述直线支杆顶部固定设有横向的横架支板,设于车间弯曲处的所述支撑底板顶部固定设有竖直设置的弯道支杆,所述弯道支杆顶部固定设有横向设置的弯曲导板,所述横架支板之间与所述弯曲导板之间固定连接有直线不锈钢轨道,两侧相互靠近的所述弯曲导板之间连接有弧形的弧形不锈钢轨道以适应弯曲导向,所述直线不锈钢轨道一端连接至对样间内部,所述充电仓固定设于所述直线不锈钢轨道两端,若干个所述轨道小车机体滑动设于所述直线不锈钢轨道与所述弧形不锈钢轨道上方,所述样布放置盒设于所述轨道小车机体下方。

5、优选的,所述轨道小车机体与所述弧形不锈钢轨道与所述直线不锈钢轨道抵接位置固定设有两个滚轮轴承,两侧所述滚轮轴承位置对称,两侧的所述滚轮轴承卡接至所述直线不锈钢轨道与所述弧形不锈钢轨道顶端两侧并起到抵接导向移动的效果,所述轨道小车机体顶部固定设有充电触头。

6、优选的,所述充电仓内设有充电触板,所述充电触板与所述充电触头之间滑触充电,所述信号控制仓下端固定设有支撑导杆,所述支撑导杆下端与所述样布放置盒顶部之间固定连接。

7、优选的,所述样布放置盒内设有开口向外的存放腔,所述存放腔内设有样布存储组件。

8、优选的,所述直线不锈钢轨道两端靠近所述充电触板一侧固定设有到位检测板,所述信号控制仓外端面一侧设有到位检测传感器,所述信号控制仓一侧端面固定设有无线控制器。

9、优选的,所述轨道小车机体内设有驱动组件,所述驱动组件通过连接螺杆与所述轨道小车机体之间连接,所述滚轮轴承固定设于所述连接螺杆下方。

10、优选的,所述驱动组件还包括曲形的驱动底板,所述连接螺杆与所述滚轮轴承固定设于所述驱动底板顶部,所述驱动底板下端固定设有连接底板,所述连接底板与所述信号控制仓固定连接,连接底板内部固定设有锂电池模组。

11、优选的,所述驱动底板一端转动设有两个聚氨酯包胶轮,两侧所述聚氨酯包胶轮位置对称,所述聚氨酯包胶轮与所述直线不锈钢轨道以及所述弧形不锈钢轨道下端表面抵接,所述聚氨酯包胶轮与所述驱动底板之间转动连接有传动轴,所述传动轴一端向另一侧延伸并固定连接有从动轮。

12、优选的,所述驱动底板一侧端面下方转动设有动力同步轮,所述动力同步轮与两侧所述从动轮之间绕设有传动皮带。

13、优选的,所述驱动底板内中间位置设有两个开口贯穿连通的移动滑槽,两侧的所述移动滑槽位置对称。所述移动滑槽内转动设有能移动的移动轴,所述移动轴一端向外延伸并固定连接有张紧惰轮。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种染缸送样布轨道小车。具备以下有益效果:

16、1、本发明取样小车配备无线控制器和动力和检测传感器,方便车间工人能够无线遥控,方便取样小车随时定位,并方便取样小车随时进行后续的送样布工作。

17、2、本发明通过到位检测板对信号控制仓进行到位检测,进而对样间内的工作人员将样布收集并进行对样工作,并实现自动化的取样布工作,进而方便工作人员在对样间进行对样工作。



技术特征:

1.一种染缸送样布轨道小车,包括支撑底板(101)、充电仓(105)、轨道小车机体(112)和样布放置盒(107),其特征在于:若干个所述支撑底板(101)设于印染车间内,所述支撑底板(101)顶部固定设有直线支杆(102),所述直线支杆(102)顶部固定设有横架支板(103),设于车间弯曲处的所述支撑底板(101)顶部固定设有弯道支杆(116),所述弯道支杆(116)顶部固定设有弯曲导板(128),所述横架支板(103)之间与所述弯曲导板(128)之间固定连接有直线不锈钢轨道(104),两侧相互靠近的所述弯曲导板(128)之间连接有弧形不锈钢轨道(113),所述直线不锈钢轨道(104)一端连接至对样间内部,所述充电仓(105)固定设于所述直线不锈钢轨道(104)两端,若干个所述轨道小车机体(112)滑动设于所述直线不锈钢轨道(104)与所述弧形不锈钢轨道(113)上方,所述样布放置盒(107)设于所述轨道小车机体(112)下方。

2.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述轨道小车机体(112)与所述弧形不锈钢轨道(113)与所述直线不锈钢轨道(104)抵接位置固定设有两个滚轮轴承(109),两侧所述滚轮轴承(109)位置对称,两侧的所述滚轮轴承(109)卡接至所述直线不锈钢轨道(104)与所述弧形不锈钢轨道(113)顶端两侧,所述轨道小车机体(112)顶部固定设有充电触头(111)。

3.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述充电仓(105)内设有充电触板(115),所述充电触板(115)与所述充电触头(111)之间滑触充电,所述信号控制仓(119)下端固定设有支撑导杆(106),所述支撑导杆(106)下端与所述样布放置盒(107)顶部之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述样布放置盒(107)内设有开口向外的存放腔(118),所述存放腔(118)内设有样布存储组件。

5.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述直线不锈钢轨道(104)两端靠近所述充电触板(115)一侧固定设有到位检测板(129),所述信号控制仓(119)外端面一侧设有到位检测传感器(120),所述信号控制仓(119)一侧端面固定设有无线控制器(133)。

6.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述轨道小车机体(112)内设有驱动组件(1001),所述驱动组件(1001)通过连接螺杆(117)与所述轨道小车机体(112)之间连接,所述滚轮轴承(109)固定设于所述连接螺杆(117)下方。

7.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述驱动组件(1001)还包括驱动底板(114),所述连接螺杆(117)与所述滚轮轴承(109)固定设于所述驱动底板(114)顶部,所述驱动底板(114)下端固定设有连接底板(121),所述连接底板(121)与所述信号控制仓(119)固定连接,所述连接底板(121)内部固定设有锂电池模组。

8.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述驱动底板(114)一端转动设有两个聚氨酯包胶轮(130),两侧所述聚氨酯包胶轮(130)位置对称,所述聚氨酯包胶轮(130)与所述直线不锈钢轨道(104)以及所述弧形不锈钢轨道(113)下端表面抵接,所述聚氨酯包胶轮(130)与所述驱动底板(114)之间转动连接有传动轴(131),所述传动轴(131)一端向另一侧延伸并固定连接有从动轮(125)。

9.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述驱动底板(114)一侧端面下方转动设有动力同步轮(122),所述动力同步轮(122)与两侧所述从动轮(125)之间绕设有传动皮带(126)。

10.根据权利要求1所述的一种染缸送样布轨道小车,其特征在于:所述驱动底板(114)内中间位置设有两个开口贯穿连通的移动滑槽(124),两侧的所述移动滑槽(124)位置对称。所述移动滑槽(124)内转动设有移动轴(132),所述移动轴(132)一端向外延伸并固定连接有张紧惰轮(123)。


技术总结
本发明提供一种染缸送样布轨道小车,涉及纺织设备领域,包括支撑底板、充电仓、轨道小车机体和样布放置盒,若干个所述支撑底板设于印染车间内,所述支撑底板顶部固定设有竖直设置的直线支杆,所述直线支杆顶部固定设有横向的横架支板。本发明取样小车配备无线控制器和动力和检测传感器,方便车间工人能够无线遥控,方便取样小车随时定位,并方便取样小车随时进行后续的送样布工作,本发明通过到位检测板对信号控制仓进行到位检测,进而对样间内的工作人员将样布收集并进行对样工作,并实现自动化的取样布工作,进而方便工作人员在对样间进行对样工作。

技术研发人员:张小博,赵兵,封雨湖,苗义波,罗胜
受保护的技术使用者:浙江中创科联智能装备技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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