一种翻车机卸煤除尘装置的制作方法

本发明涉及卸煤机除尘，具体地，涉及一种翻车机卸煤除尘装置。

背景技术：

1、火车翻车机是翻卸铁路敝车皮散料的大型机械设备，可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的机械。其原理是通过火车翻车机上的转子将敞车皮翻转至160-180度角将散料卸到地下料仓里，由皮带机将卸下的散料输送到需要处。火车翻车机上的转子由两端c字形的端盘和两个端盘之间的多个横梁组成。

2、翻车机卸煤，是我国内陆燃煤电厂，普遍采用的一种入厂卸煤的方式。由于翻车机旋转卸煤，煤料倾泻设备全部敞口运行，形成动静部位大面积空挡，运行中车厢整体翻转下倾，短时间倾卸数十吨煤炭。翻车机作业面与落煤斗底部的巨大落差，加之v型落煤斗底部出口截面突然大幅缩小，从而造成大量粉尘瞬间反弹，致使粉尘气体犹如泄洪一般喷出，在卸料区域产生大量粉末扬尘，并迅速蔓延，在风力作用下更加明显，不仅影响区域作业人员视线和身体健康，还会污染周边大气环境。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种翻车机卸煤除尘装置，包括：

3、装置仓体，所述装置仓体内安装有火车翻车机，并且设有连通煤仓的下料口；所述装置仓体的两端设有供火车进入的通道口，所述通道口的两侧均设置有可闭合的自动门机构；

4、喷淋机构一，设置于所述下料口的一侧，与所述火车翻车机相对；

5、喷淋机构二，设置于所述装置仓体的顶部，并且其喷淋范围能够覆盖所述火车翻车机和所述下料口；

6、供水系统，用于为所述喷淋机构一和所述喷淋机构二供水；并且在所述装置仓体的底部设置有若干回水槽，所述喷淋机构一和所述喷淋机构二的部分喷淋水汇入回水槽，并通过回水管连接水过滤机构，将收集的所述喷淋水过滤后输送至所述供水系统；

7、吸尘系统一，设置在所述装置仓体的内壁，且处于所述喷淋机构一的背侧，用于抽吸夹杂灰尘的空气，并通过回风管连接空气过滤机构；将抽吸的气体过滤后在通过出风管道送入所述装置仓体内，所述出风管道的出风口与所述喷淋机构一相对。

8、与现有技术相比，本发明的有点在于：

9、通过在火车翻车机的外部设置装置仓体，能够对火车翻车机形成半封闭或封闭结构，能够避免煤灰扩散至外部，有利于保持环境的卫生；

10、通过在下料口和装置仓体的顶部设置喷淋机构一和喷淋机构二，能够在灰尘产生和扩散的过程中利用喷淋的方式将灰尘打落，降低灰尘的产生和扩散，有利于降低环境污染；

11、通过设置吸尘系统一能够将逃离喷淋结构的煤灰进行抽吸过滤，有利于将煤灰集中处理，与喷淋方式相结合，能够进一步防止煤灰的逸散，进而最大程度上保证环境的洁净。

12、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述装置仓体的顶部为横放的三棱锥形，顶部为尖端；其两端均设有供火车通过的开口，开口两侧设置有可闭合的自动门机构。

13、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述喷淋机构一包括：

14、若干根竖直立柱，若干根所述竖直立柱沿所述下料口的边缘平行设置；所述竖直立柱朝向所述火车翻车机的一侧开有若干个喷淋头安装槽；

15、若干喷淋头一，若干所述喷淋头一分别设置于每个所述喷淋头安装槽内，其喷淋口朝向所述火车翻车机；

16、若干个喷淋头防护凸起；所述喷淋头防护凸起的横截面呈直角三角形，其一个直角面连接于对应的所述喷淋头安装槽的上方，其倾斜面朝向所述火车翻车机；

17、若干根弧形立柱，每根所述弧形立柱均对应一根所述竖直立柱，并固定连接于所述竖直立柱的顶部，其弯折方向朝向所述火车翻车机；

18、若干喷淋头二，分别沿所述弧形立柱设置，且喷淋方向朝向所述火车翻车机；所述喷淋头一和所述喷淋头二均与所述供水系统连接，由供水系统供水。

19、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述喷淋机构二包括：

20、梯形架，其两壁与所述装置仓体的顶部内壁对应贴合，并固定连接；所述梯形架设置有若干个，每个所述梯形架均与相邻所述弧形立柱之间的间隙相对应；

21、喷淋头三，设置有若干个，分别连接于所述梯形架的底部端面，与所述下料口对应。

22、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述吸尘系统一的抽吸管道设置有若干根，并且分别设置于同一组所述竖直立柱和所述弧形立柱的背侧。

23、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述吸尘系统二的抽吸管设置有若干根，并且设置于所述装置仓体的顶壁；所述吸尘系统二的抽吸管处于所述梯形架的背侧。

24、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，所述自动门机构设置有四组，分别连接于对应的所述通道口的一侧；所述自动门机构包括：

25、主门架，设置于所述通道口的一侧；所述主门架呈方框结构；其一侧外壁连接于所述装置仓体的外壁；

26、滚轴部件一，设置有多根分别平行且转动连接于所述主门架的相对内壁的顶部和底部，从所述主门架的一端开口延伸向另一端开口，其延伸方向朝向所述通道口；

27、滚动轴套部件一，设置有若干个；所述滚动轴套部件一套设在对应的所述滚轴部件一的外部，其两端设置环形的有限位挡板；

28、门板部件，其顶部和底部均设置有与所述滚动轴套部件一适配的抵接凸起，并通过凸起嵌入所述滚动轴套部，与所述滚轴部件一形成滚动连接；所述抵接凸起使所述门板部件的两侧形成台阶结构，在底部外侧的所述台阶面上形成轮齿一，所述抵接凸起的四个侧面中均设置有轮齿二；

29、驱动电机，所述装置仓体的外侧壁底部的两端分别向外部凹陷形成相对的两个电机安装区；两个所述驱动电机分别安装在两个所述电机安装区内；

30、传动齿轮一，设置有两个，分别连接于对应的所述驱动电机的输出轴上，并分别与所述轮齿一啮合；

31、限位板，设置有三块，并且分别固定于所述主门架的内壁，分别与对应的所述轮齿二相邻；

32、传动轴件一，设置有若干根，分别垂直连接于对应的所述限位板，并且沿所限位板的长度方向均匀布置；

33、传动齿轮二，设置有若干个，分别连接于对应的所述传动轴件一的端部，并与之转动连接，所述传动齿轮二均能够与对应的所述轮齿二啮合。

34、在上述一种翻车机卸煤除尘装置的优选方案中，还包括辅助稳固机构，包括：

35、辅助门架，设置有四个，每两个为一组，并且相对分设于所述通道口的顶部和底部；所述辅助门架为u型架体，每组所述辅助门架的开口相对，且通过外壁固定于所述装置仓体；所述辅助门架额定两端开口与所述主门架的端部开口相对；所述辅助门架的开口端箱内延伸形成辅助固定板；

36、滚轴部件二，设置有多根分别平行且转动连接于所述辅助门架的相对内壁的底部，从所述辅助门架的一端开口延伸向另一端开口，其延伸方向与所述门板部件的运动轨迹一致；

37、滚动轴套部件二，设置有若干个；所述滚动轴套部件二套设在对应的所述滚轴部件二的外部，其两端设置环形的有限位挡板；

38、传动轴件二，设置有若干根，分别垂直连接于对应的所述辅助固定板，并且沿所辅助固定板的长度方向均匀布置；

39、传动齿轮三，设置有若干个，分别连接于对应的所述传动轴件二的端部，并与之转动连接，所述传动齿轮二均能够与对应的所述轮齿二啮合。

40、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的它特征及方面将更清楚。