定量给料机的制作方法

本发明涉及酿酒原料给料，具体为一种定量给料机。

背景技术：

1、通常的酿酒原料采用曲类和酒母作为糖化发酵剂。淀粉质（糖质）原料经过蒸煮和糖化处理，将其转化为可发酵的糖类物质。然后加入曲类和酒母，进行糖化发酵，将糖类物质转化为酒精。在酿酒设备运行过程中，需要对原料进行定量给料。

2、如公告号为cn113138002b的中国专利，其公开了一种定量给料机控制系统，包括给料箱和出料箱，所述给料箱内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机驱动的转轴、转轴上的搅拌杆和搅拌杆末端连接的毛刷，所述给料箱底部两侧安装有定位板，所述定位板上设有光杆，所述光杆连接于底座上端，且底座上端还设有位于定位板下方的称重传感器；所述给料箱下端中部安装有导料管，所述导料管通过导料软管连接于出料箱顶部的进料口，所述导料管的上端安装有卸料机构。

3、但是上述方案存在以下不足：

4、需要称重传感器将信号传递给控制器，再通过控制器控制第三电机工作，才能实现定量出料，增加了称重传感器和控制器等设备的投入成本；

5、由于第一卸料板开启角度有限，使得原料在经由导料管下落时，容易产生堆积，导致给料不顺畅，为此，我们推出一种定量给料机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种定量给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种定量给料机，包括给料管和固定在给料管顶部的进料管，所述给料管左端设有锥形给料口，给料管内部设有用于将原料通过锥形给料口挤出的绞龙；

4、所述进料管内部设有进料封堵盘，所述给料管左端设有插入至锥形给料口内的出料阀板，给料管右端顶部设有周期驱动机构，进料封堵盘中部贯穿有转杆，转杆右端经由进料管水平贯穿后经由周期驱动机构驱动，转杆左端经由进料管水平贯穿后连接于出料阀板；

5、所述给料管右端通过堵头机构进行密封，绞龙转动时，带动堵头机构上的防堆积机构进行转动，用于防止原料堆积在给料管和堵头机构连接处；

6、所述周期驱动机构经由绞龙驱动后，使得转杆带动进料封堵盘进行周期性开启与闭合，从而实现进料管向给料管内进行周期性定量进料，且转杆同时还驱动出料阀板呈周期性上下移动，从而实现原料通过锥形给料口呈周期性定量挤出。

7、优选的，所述堵头机构包括插入至给料管右端内部的封堵筒，且封堵筒左端外侧套接有密封圈，用于将封堵筒左端外侧和给料管右端内壁连接处进行密封；

8、优选的，所述防堆积机构包括绞龙右端固定的第一齿轮以及封堵筒左端贯穿的若干组第一转轴；

9、所述第一转轴右端连接有伸入至封堵筒内部的第二齿轮，且第二齿轮啮合连接于第一齿轮外侧，第一转轴左端连接有若干组搅拌刮刀；

10、所述第一转轴上套接有第三轴承，其嵌入至封堵筒左端内部。

11、优选的，所述周期驱动机构包括固定在给料管右端顶部的立板、立板上贯穿的呈上下分布的第二转轴和第三转轴、第二转轴中部固定的第三齿轮、第二转轴左端固定的第一凸轮、第三转轴中部固定的第四齿轮、第三转轴左端固定的第二凸轮以及第三转轴右端贯穿立板后固定的第五齿轮；

12、所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第五齿轮底部贯穿给料管顶部和封堵筒上的开槽后与封堵筒内部的第六齿轮啮合，且第六齿轮套接固定在绞龙上。

13、所述第二转轴和第三转轴上分别套接有第四轴承和第五轴承，且第四轴承和第五轴承嵌入至立板内部。

14、所述转杆右端固定连接有驱动块，且驱动块位于第一凸轮和第二凸轮之间，所述转杆左端固定有第七齿轮，所述出料阀板顶部居中连接有贯穿给料管左端顶部的齿条，且第七齿轮啮合连接于齿条前端；

15、优选的，所述齿条外侧还连接有限位机构，其用于确保齿条上下移动均处于竖直状态。

16、所述限位机构包括转杆左端贯穿的防护壳、防护壳左端通过螺丝固定的端盖以及齿条底部固定的密封板；

17、所述端盖右端外侧内有插入至防护壳内部的密封框，第七齿轮和密封板均位于防护壳内，且密封板的前后侧边以及右侧边紧贴着防护壳内壁，密封板左侧边紧贴着端盖右侧壁。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明绞龙转动时，带动堵头机构上的防堆积机构进行转动，用于防止原料堆积在给料管和堵头机构连接处；周期驱动机构经由绞龙驱动后，使得转杆带动进料封堵盘进行周期性开启与闭合，从而实现进料管向给料管内进行周期性定量进料，且转杆同时还驱动出料阀板呈周期性上下移动，从而实现原料通过锥形给料口呈周期性定量挤出。

技术特征：

1.一种定量给料机，包括给料管和固定在给料管顶部的进料管，其特征在于：所述给料管左端设有锥形给料口，给料管内部设有用于将原料通过锥形给料口挤出的绞龙；

2.根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于：所述堵头机构包括插入至给料管右端内部的封堵筒，且封堵筒左端外侧套接有密封圈，用于将封堵筒左端外侧和给料管右端内壁连接处进行密封；

3.根据权利要求2所述的一种定量给料机，其特征在于：所述绞龙左端套接有第二轴承，且第二轴承嵌入至轴承座内，所述轴承座上下端通过支撑杆连接于给料管左端内壁。

4.根据权利要求2所述的一种定量给料机，其特征在于：所述防堆积机构包括绞龙右端固定的第一齿轮以及封堵筒左端贯穿的若干组第一转轴；

5.根据权利要求4所述的一种定量给料机，其特征在于：所述周期驱动机构包括固定在给料管右端顶部的立板、立板上贯穿的呈上下分布的第二转轴和第三转轴、第二转轴中部固定的第三齿轮、第二转轴左端固定的第一凸轮、第三转轴中部固定的第四齿轮、第三转轴左端固定的第二凸轮以及第三转轴右端贯穿立板后固定的第五齿轮；

6.根据权利要求5所述的一种定量给料机，其特征在于：所述第二转轴和第三转轴上分别套接有第四轴承和第五轴承，且第四轴承和第五轴承嵌入至立板内部。

7.根据权利要求5所述的一种定量给料机，其特征在于：所述转杆右端固定连接有驱动块，且驱动块位于第一凸轮和第二凸轮之间，所述转杆左端固定有第七齿轮，所述出料阀板顶部居中连接有贯穿给料管左端顶部的齿条，且第七齿轮啮合连接于齿条前端；

8.根据权利要求7所述的一种定量给料机，其特征在于：所述限位机构包括滑接于齿条后部外侧的滑轨以及滑轨后端固定的支架，且支架底部固定在给料管左端顶部。

9.根据权利要求7所述的一种定量给料机，其特征在于：所述限位机构包括转杆左端贯穿的防护壳、防护壳左端通过螺丝固定的端盖以及齿条底部固定的密封板；

10.根据权利要求9所述的一种定量给料机，其特征在于：所述齿条的上端经由防护壳后部贯穿后连接有压板，且防护壳前部上端连接有润滑油囊袋，所述压板位于润滑油囊袋正上方。

技术总结
本发明涉及酿酒原料给料技术领域，具体为一种定量给料机，给料管左端设有锥形给料口，给料管内部设有用于将原料通过锥形给料口挤出的绞龙；给料管左端设有插入至锥形给料口内的出料阀板，给料管右端顶部设有周期驱动机构，转杆右端经由进料管水平贯穿后经由周期驱动机构驱动，转杆左端经由进料管水平贯穿后连接于出料阀板；绞龙转动带动堵头机构上的防堆积机构进行转动，用于防止原料堆积在给料管和堵头机构连接处；周期驱动机构经由绞龙驱动后，使得转杆带动进料封堵盘进行周期性开启与闭合，从而实现进料管向给料管内进行周期性定量进料，且转杆同时还驱动出料阀板呈周期性上下移动，从而实现原料通过锥形给料口呈周期性定量挤出。

技术研发人员：王俪静
受保护的技术使用者：江苏鸿盛泰科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15