一种标识牌快速粘贴用工具的制作方法

本发明涉及标识牌粘贴，尤其涉及一种标识牌快速粘贴用工具。

背景技术：

1、标识牌是一种用于指示或标识特定信息、位置或道路等的板块或标志物，它们通常以可视的形式出现，以便人们能够快速识别和理解所传达的信息，标识牌可以用于各种场景，如交通标志牌用于指示道路规则和警示危险，商业标识牌用于宣传，在粘贴标识牌时需要使用到工具进行配合，从而能够提高安装效率。

2、但是现有在对标识牌粘贴时，通常需要先对标识牌背部进行打上玻璃胶，随后再粘贴至所需要的位置，但是该方式在使用时较为麻烦，而且打胶对于大多数人来说较难，而且手动打胶会导致玻璃胶涂抹在标识牌表面不够均均匀，而玻璃胶过多或过少都会影响粘贴的稳定性，现有的手动方式粘贴效率也会较低，在大批量粘贴标识牌时会比较浪费时间，升职耽误工期，因此，亟需解决以上问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种标识牌快速粘贴用工具。

2、本发明提出的一种标识牌快速粘贴用工具，包括：外壳表面一侧顶部设置有驱动室，所述外壳表面一侧固定连接有把手，所述把手呈l形设置，所述把手顶部固定连接于驱动室底部，所述外壳内部设置有驱动仓，所述驱动仓内部转动有拉杆，所述驱动仓内部设有转动拉杆的转动机构，所述外壳内部设置有升降仓，所述升降仓与驱动仓之间设置有隔板，所述外壳内部设置有打胶仓，所述打胶仓设置于升降仓一侧，所述外壳内部顶部水平设置有推送仓，所述推送仓设置于驱动仓和升降仓和打胶仓顶部，升降板竖直滑动于升降仓内部，所述升降仓内部设有对升降板的升降机构，所述打胶仓内部设置有涂胶机构，推板水平滑动于推送仓内部，所述推板呈竖直设置，所述外壳表面另一侧开设有第二连接口，所述第二连接口与推送仓相连通，所述推送仓设有滑动推板的滑动机构，通过该装置的设置，可对标识牌背部自动进行打胶，并且对标识牌按压贴墙面上。

3、优选的，所述转动机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接于驱动仓内部，所述拉杆套设于第一转轴表面，所述外壳表面竖直开设有第一连接口，所述第一连接口设置于驱动仓一侧，所述拉杆滑动于第一连接口内部，所述拉杆远离外壳一端固定连接有拉手，用于向下拉动拉手并且带动拉杆进行转动。

4、进一步的，所述升降机构包括固定块，所述升降板表面对称两侧均固定连接有两个第一限位块，所述升降仓内部对立两侧均竖直开设有两个第一竖槽，四个所述第一限位块分别滑动于四个第一竖槽内部，所述升降仓内部一侧开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内部滑动有第二固定杆，所述第二固定杆固定连接于拉杆另一端，所述升降板底部固定连接有固定块，所述固定块表面水平贯穿开设有第一限位槽，所述第二固定杆滑动于第一限位槽内部，所述外壳表面另一侧竖直开设有放置口，所述放置口设置于升降仓一侧，用于限制升降板保持水平，并且带动升降板向上进行滑动。

5、优选的，所述涂胶机构包括锥形座，所述打胶仓内部固定连接有储胶仓，所述锥形座固定来连接于储胶仓顶部，所述锥形座与储胶仓内部相连通，所述锥形座顶部安装有三通，所述锥形座两端均安装有软管，两个所述软管一端均安装有第一滑块，两个所述第一滑块表面一侧均安装有出胶头，两个所述出胶头通过两个第一滑块内部分别连通于两个软管内部，所述打胶仓内部一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内部穿插转动有连接轴，所述连接轴表面同轴心固定连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别套设于两个第一滑块内部，两个所述第一滑块分别与两个往复丝杆相配合，两个所述支撑板表面均转动有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮与两个第二齿轮相互啮合，两个所述第一齿轮分别固定连接于连接轴两端，两个所述第二齿轮对立两侧均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴分别两个连接于两个支撑板表面，两个所述第二齿轮表面均固定连接有滑轮，所述升降仓与打胶仓之间开设有两个第一连通口，两个所述滑轮分别转动于两个第一连通口内部，所述升降仓与打胶仓之间开设有两个第一横槽，两个所述出胶头分别水平滑动于第一横槽内部，所述升降仓内部一侧开设有打胶槽，所述打胶槽与推送仓相连通，两个所述第一横槽均设置于打胶槽内部，用于使两个出胶头与升降仓内部相连通，从而使两个出胶头可对标识牌背部进行打胶，同时带动两个出胶头进行水平滑动，从而提高打胶的效果。

6、进一步的，所述升降仓内部一侧设置有连接仓，所述连接仓内部滑动有第一固定杆，所述第一固定杆一端固定连接于拉杆表面，所述拉杆另一端滑动于打胶仓内部，所述打胶仓内部一侧开设有第二弧形槽，所述打胶仓滑动于第二弧形槽内部，所述打胶仓内部一端竖直固定连接有两个第二竖板，其中一个所述第二竖板表面贯穿开设有第二滑槽，所述第一固定杆滑动于第二滑槽内部，两个所述第二竖板之间滑动有第一升降块，所述第一升降块表面对称两侧均固定连接有第二限位块，两个所述第二竖板对侧两侧均竖直开设有第二限位槽，两个所述第二限位块分别滑动于两个第二限位槽内部，所述第一升降块顶部固定连接有两个第一竖杆，两个所述第一竖杆顶端固定连接有第二升降块，所述第二升降块滑动于两个第二竖板之间，所述第二升降块设置于第一固定杆另一端底部，所述第一升降块底部滑动连接有连接杆，所述储胶仓底部竖直固定连接有两个第三竖板，所述储胶仓底部开设有圆孔，所述圆孔内部套设有第二竖杆，所述第二竖杆穿插于外壳底部，第二竖杆表面开设有卡槽，所述卡槽与外壳底部相配合，所述第二竖杆顶部固定连接有第二挡块，所述第二挡块竖直滑动于储胶仓内部，所述第二竖杆顶端套设有挤压块，所述挤压块内部开设有第一连接槽，所述第二挡块竖直滑动于第一连接槽内部，所述第一连接槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于第二挡块顶部，所述第二竖杆表面设置有多个齿块，所述第二竖杆底端固定连接有第一挡块，所述外壳表面安装有密封盖板，所述密封盖板设置于储胶仓表面，两个所述第三竖板对立两侧转动有同一第一固定轴，所述第一固定轴表面套接有第三齿轮，所述第三齿轮与多个齿块相啮合，所述第三齿轮表面一侧固定连接有棘轮，所述棘轮套接于第一固定轴表面，所述连接杆一端转动于棘轮一侧，所述连接杆一端套设于第一固定轴表面，所述连接杆表面一侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴表面套设有棘爪，所述棘爪与棘轮相配合，所述棘爪表面固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接于连接杆表面，所述连接杆顶部固定连接有拉簧，所述拉簧顶端固定连接于储胶仓底部，所述棘爪表面固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆表面竖直贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部竖直滑动有第二连接柱，所述第二连接柱顶端固定连接有第二挡板，所述第二连接柱底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱与第三固定杆相配合，所述第一连接柱底端固定连接有第一挡板，所述第一挡板底部固定连接有第一滑柱，所述第一滑柱穿插于外壳底部，所述第一滑柱底端固定连接有按钮，两个所述第三竖板之间水平固定连接有第一横板，所述第一连接柱套设于第一横板内部，所述第一横板底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧底部设置于第一挡板顶部，用于带动连接杆进行转动，再通过棘轮和棘爪的配合下，使第二竖杆和挤压块向上滑动，从而对玻璃胶进行挤压，使玻璃胶通过两个出胶头进行挤出。

7、优选的，所述滑动机构包括第二横板，所述第二横板滑动于推送仓内部，所述第二横板两端均固定连接有第三限位块，所述推送仓内部对立两侧均水平开设有第三滑槽，两个所述第三限位块分别滑动于两个第三滑槽内部，所述第二横板表面穿插有两个第二滑柱，两个所述第二滑柱所述推板固定连接于两个第二滑柱一端，两个所述第二滑柱另一端均固定连接有第四挡块，两个所述第二滑柱表面均套设有第五弹簧，两个所述第五弹簧均设置于第二横板与推板之间，所述推送仓内底部开设有第二连通口，所述第二连通口与升降仓相连通，所述推板设置于第二连通口顶部一侧，所述推板表面一侧固定连接有连接盒，所述推板表面另一侧竖直开设有两个第二竖槽，两个所述第二竖槽均社会终于连接盒内部，两个所述第二竖槽内部均竖直固定连接有第三竖杆，两个所述第二竖槽内部均竖直滑动有第二滑块，两个所述第二滑块分别套设于两个第三竖杆表面，两个所述第三竖杆表面分别套设有第四弹簧，两个所述第四弹簧分别设置于两个第二滑块顶部，所述推板表面另一侧滑动有顶板，所述顶板固定连接于两个第二滑块表面，所述顶板呈水平设置，所述驱动室内部固定连接有第一竖板，所述第一竖板呈竖直设置，第二横板表面一侧固定连接有轴套，所述轴套内部套设有第一丝杆，所述第一丝杆表面套设有连接套，所述连接套与第一丝杆相配合，所述连接套套接于驱动室内部一侧，所述第一丝杆转动与驱动室内部，所述第一丝杆一端固定连接有第二限位柱，所述第一丝杆表面套设有套筒，所述套筒表面水平开设有两个第二横槽，所述第二限位柱两端分别滑动于两个第二横槽内部，所述套筒一端套设于第一竖板内部，所述第一竖板一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接于套筒一端中心处，所述驱动室表面安装有按键，所述推送仓内底部开设有四个第二连接槽，四个所述第二连接槽两两分布于第二连通口两侧，四个所述第二连接槽内部一侧均固定连接有第一限位柱，四个所述第一限位柱均呈水平设置，四个所述第二连接槽内部均滑动有限位板，四个所述限位板分别套设于四个第一限位柱表面，四个所述限位板一端底部均呈弧形设置，四个所述限位板内部均开设有第三限位槽，四个所述第三限位槽内部均滑动有第三挡块，四个所述第三挡块分别固定连接与第一限位柱一端，四个所述第三限位槽内部均设有第三弹簧，四个所述第三弹簧分别设置于四个第三挡块一侧，用于带动套筒转动，并且在第一丝杆的配合下，使第二横板和限位板进行滑动，从而对标识牌进行推出推送仓内部。

8、本发明中，通过该装置可在粘贴标识牌的时候，省去手动对标识牌背部打胶的步骤，从而可在使用时更加的便捷，同时该方式的打胶呈一定的弧形，从而在粘贴标识牌时更加的牢固，从而提高该装置的使用效果。

9、通过先将该装置放置在需要粘贴的位置进行比对，随后再进行粘贴，从而使粘贴后的位置更加的精准。