一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备的制作方法

本发明涉及存储设备，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

背景技术：

1、聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程结构的混凝土施工。

2、聚羧酸高性能减水剂在存储时需要使用专用存储设备对其进行储存，如申请号为202021421644.5的中国专利，公开了“一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，其包括外防护罐体，所述防护罐体的下端设置有出料管，所述外防护罐体的下侧设置有运输装置，所述运输装置包括支撑板、若干支撑脚和若干与支撑脚相对应的滑移轮，所述支撑板的上表面竖直向下贯穿开设有供出料管穿设的连接通孔，每一所述支撑脚的一端均竖直固定连接于支撑板的下表面，每一所述滑移轮均可拆卸连接于支撑脚远离支撑板的一端。”；但上述该聚羧酸高性能减水剂存储罐在对聚羧酸高性能减水剂进行存储时，其聚羧酸高性能减水剂静置存储在存储罐内，其聚羧酸高性能减水剂长时间静置时容易发生热量堆积和沉淀现象，聚羧酸高性能减水剂热量堆积易造成聚羧酸高性能减水剂温度不均而容易变质，而聚羧酸高性能减水剂发生沉淀现象则易造成聚羧酸高性能减水剂发生分层和絮凝现象，从而影响聚羧酸高性能减水剂的质量，因此，为了解决此类问题，提出了一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种聚羧酸高性能减水剂控温存储设备，包括壳体，所述壳体上下两端均设置有塑料盘，壳体和两个塑料盘形成的容腔内装载有水，两个塑料盘的相对面均通过位置任意调整机构连接有至少三个安装板，安装板位于容腔内，位于下方的安装板通过防水伸缩杆铰接有固定杆，固定杆顶端与位于上方的安装板铰接；

4、所述固定杆外壁设置有用于对聚羧酸高性能减水剂进行存储的存储机构；

5、所述存储机构包括自上而下等距设置在固定杆外壁的若干个橡胶气囊圈，若干个橡胶气囊圈之间相互连通，聚羧酸高性能减水剂装载在橡胶气囊圈内，橡胶气囊圈上设置有导温组件；

6、所述壳体内设置有控温机构。

7、优选的，所述导温组件包括设置在橡胶气囊圈内壁的若干个导热硅胶凸起，橡胶气囊圈外壁粘贴有若干个导热硅胶片，导热硅胶片连接有导热铜棒。

8、优选的，所述固定杆外壁固定有固定板，橡胶气囊圈内壁粘接在固定板侧面，若干个橡胶气囊圈之间通过若干个弹性橡胶连接管相互连通。

9、优选的，所述位置任意调整机构包括设置在塑料盘侧面的若干个自动导引车，自动导引车位于容腔外，自动导引车的底部安装有第二电磁铁，塑料盘远离自动导引车的一侧设置有与第二电磁铁相互吸合的第一电磁铁，第一电磁铁与安装板相连接。

10、优选的，所述两个塑料盘的相反面均安装有限位环，位于下方的限位环底部固定有限位盘，位于下方的自动导引车位于下方的塑料盘和限位盘之间，限位盘顶部与位于下方的自动导引车相接触，且位于下方的自动导引车的车轮与位于下方的塑料盘底部相接触。

11、优选的，位于中间位置的所述橡胶气囊圈分别连通有进液波纹管和出液波纹管，两个塑料盘和限位盘的圆心位置均开设有通孔，三个通孔内均转动安装有密封环，进液波纹管穿过位于上方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环，进液波纹管与位于上方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环之间为密封状态，出液波纹管穿过依次位于下方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环和限位盘的通孔内安装的密封环，出液波纹管与位于下方的塑料盘的通孔内转动安装的密封环为密封状态，出液波纹管与限位盘的通孔内安装的密封环为密封状态，进液波纹管和出液波纹管内均安装有电子阀门，进液波纹管内安装有液位传感器，液位传感器位于进液波纹管内的电子阀门下方。

12、优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁外表面均设置有防水涂层，第一电磁铁远离塑料盘的一侧固定有连接柱，连接柱端部与安装板相连接，防水伸缩杆安装在位于下方的安装板顶部，防水伸缩杆的活塞杆末端与固定杆底端铰接。

13、优选的，所述控温机构包括设置在壳体内部的环形腔室，环形腔室内安装有电加热丝和导热油，壳体外壁安装有冷水箱、水制冷机和回水箱，冷水箱通过输送管与水制冷机的进水端相连通，壳体和两个塑料盘之间形成的容腔与水制冷机的出水端相连通，壳体和两个塑料盘之间形成的容腔与回水箱相连通，回水箱通过回水管与冷水箱相连通，输送管内设置有液体泵，壳体内安装有水温传感器，壳体上设置有控制器，控制器分别与水温传感器、液体泵、液位传感器、电加热丝、进液波纹管以及出液波纹管内的电子阀门电连接。

14、优选的，所述防水伸缩杆的活塞杆末端和位于上方的安装板的底部均安装有安装块，两个安装块的相对面均安装有连接轴，固定杆上下两端分别固定有连接套，两个连接套分别转动套接在两个连接轴上。

15、优选的，所述限位盘底部安装有若干个支撑腿，支撑腿底端固定有底板，底板上设置有固定孔。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1：本发明中若干个固定杆运动时可使得橡胶气囊圈发生形变，进而对橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂进行挤压，可使得聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内发生流动，并且利用agv引导车带动固定杆运动，可使得固定杆底端呈环形向外侧扩张，而固定杆的顶端则呈环形保持不动，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈直径增大，进而可使得位于下方的橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂向位于上方的橡胶气囊圈内进行流动，并且当位于上方的固定杆顶端向外侧扩张时位于上方的橡胶气囊圈直径增大时，可使得流至位于上方橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂再次流至位于下方的橡胶气囊圈内，进而使得聚羧酸高性能减水剂在若干个橡胶气囊圈内进行反复流动，进而避免聚羧酸高性能减水剂在长时间静置存储下发生热量堆积现象和发行沉淀、絮凝和分层等现象，进而保证聚羧酸高性能减水剂在存储时的质量。

18、2：本发明中聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内流动时其聚羧酸高性能减水剂内的气泡也向上漂浮从而与橡胶气囊圈内的空气汇合，而随着进液波纹管内的电子阀门开启，橡胶气囊圈逐渐回缩可使得橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂向进液波纹管冲去，进而对橡胶气囊圈内的空气进行推挤使得橡胶气囊圈内的空气推挤至外界，当液位传感器检测到聚羧酸高性能减水剂时立刻关闭进液波纹管内的电子阀门，从而便可将橡胶气囊圈内的空气以及聚羧酸高性能减水剂内的气泡排出，避免橡胶气囊圈和聚羧酸高性能减水剂内存在空气影响其流动效果和影响橡胶气囊圈的存储能力。

19、3：本发明中利用若干个自动导引车可任意变换位置，进而带动若干个固定杆跟随其发生位置调整，可使得固定杆带动若干个橡胶气囊圈随时变换位置和改变形状，可随时对橡胶气囊圈处于壳体内的位置进行随时更换，进入使得存储在橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂的位置随时更换，可使得聚羧酸高性能减水剂在壳体内吸收壳体内的水的温度时能随时更换位置来尽可能保持与壳体内的水温度一致，避免橡胶气囊圈长时间在一处吸收壳体内的水的温度而造成橡胶气囊圈附近的温度与壳体内的水的其他部位的温度不一致，可使得橡胶气囊圈带动其内存储的聚羧酸高性能减水剂在壳体内随时更换位置来尽可能保证与壳体内的水温度一致，进而保证对聚羧酸高性能减水剂的控温的精准度。

20、4：本发明中若干个自动导引车绕壳体的圆心做周向运动，进而可带动固定杆做周向运动，进而带动橡胶气囊圈做周向运动，利用橡胶气囊圈、固定杆和导热铜棒即可对壳体内的水进行快速搅动，进而使得壳体内的水快速混合均匀使得壳体内的水温度快速混合保持一致，可利用若干个自动导引车带动固定杆顶端呈环形向外侧扩张，从而使得位于上方的橡胶气囊圈直径增大，进而将橡胶气囊圈内存储的聚羧酸高性能减水剂向下方的橡胶气囊圈内挤压，此时通过出液波纹管即可对聚羧酸高性能减水剂进行出液处理，配合位于上方的橡胶气囊圈直径增大时其被拉扯的更细即可将其内的聚羧酸高性能减水剂尽可能的向位于下方的橡胶气囊圈内挤压，配合出液波纹管内的电子阀门开始，橡胶气囊圈本身具备的回缩性，可快速将橡胶气囊圈内存储的聚羧酸高性能减水剂挤出进行出液处理。

21、5：本发明中聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内流动时，其聚羧酸高性能减水剂与橡胶气囊圈内的导热硅胶凸起发生冲击，进而利用导热硅胶凸起对聚羧酸高性能减水剂产生的冲击将其在橡胶气囊圈内冲击的更加均匀，保证聚羧酸高性能减水剂在橡胶气囊圈内存储时的均匀性，通过导热铜棒、导热硅胶片和导热硅胶凸起的配合使用，可更好的将壳体内的水的温度传递给橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂，进而更好的使得橡胶气囊圈内的聚羧酸高性能减水剂的温度与壳体内的水温度保持一致，进而更好的对聚羧酸高性能减水剂进行控温处理。