一种塑料结束带分切收卷装置的制作方法

本发明涉及塑料结束带生产，具体公开了一种塑料结束带分切收卷装置。

背景技术：

1、塑料结束带在生产过程中由分切装置将其等分成多个带条，然后再将每个带条牵引至对应的收卷机上进行卷绕打包，待结束带卷绕成一定体积的线团后再将其切断，切断后作业人员将其从收卷机上取下，取下后再将结束带的端部人工缠绕在收卷辊上来进行下一卷料的收集。

2、例如申请号为202221761064x的专利就公开了一种塑料绳绕线装置，包括凹字形固定轮盘，凹字形固定轮盘的外侧设置有x形电机支架，x形电机支架的中心位置固定设置有电机，电机输出端固定连接转动机构，转动机构位于x形电机支架内，转动机构外周活动连接从动机构，从动机构固定连接绕线机构，绕线机构位于凹字形固定轮盘内侧；绕线机构包括转动辊、绕线筒以及固定盖，转动辊一端与从动机构固定连接，另一端贯穿凹字形固定轮盘侧壁可转动的设于凹字形固定轮盘内，位于凹字形固定轮盘内的转动辊的中段外周设置有卡合结构。该专利公开的塑料绳绕线装置虽然可以同时进行多股塑料绳的缠绕，提高工作效率，但是在每次卷绕前都需要安装绕线筒到收卷轴上，在卷绕完成后需要人工将绕线筒连通塑料绳一起取下，再进行下一卷料的收集是需要人工先对塑料绳进行卷绕一定圈数，避免后续旋转过程中发生松脱，导致塑料绳无法实现连续快速切换收卷，并且无法减少绕线筒的使用。基于此，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的塑料结束带分切收卷装置。

技术实现思路

1、本发明旨在于提供了一种塑料结束带分切收卷装置，以解决现有塑料绳绕线装置在背景技术中所提出的不足。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种塑料结束带分切收卷装置，包括机座，所述机座的前侧面设置有条形箱，所述条形箱中设置有一排伸出条形箱下端的收卷机构，一排收卷机构相互靠拢或远离移动设置，位于所述收卷机构靠拢状态下的正上方设置压下组件；

4、所述收卷机构包括转动设置的中空转辊，中空转辊的上端设置柱壳部，所述中空转辊和柱壳部的内部沿中轴线方向设置有与压下组件相作用的调节杆，调节杆与中空转辊之间设置有第一弹簧，位于所述中空转辊中的调节杆上设置有第一圆台块，位于所述柱壳部中的调节杆上设置有第二圆台块，所述第一圆台块上窄下宽设置，第二圆台块上宽下窄设置，所述中空转辊上通过第二弹簧连接有多个伸出外圆面设置的涨条块，涨条块的内端开设有与第一圆台块相匹配的第一斜压口，所述柱壳部上通过第三弹簧连接有多个伸出外圆面设置的键块，键块的内端开设有与第二圆台块相匹配的第二斜压口，键块的外端连接有弧形夹板。

5、作为上述方案的进一步设置，所述条形箱的下表面开设有用于伸出收卷机构的条形口，所述条形箱的内部设置有平行于条形口设置的滑轨，所述滑轨上设置有一排移动块，所述中空转辊的上端转动设置在移动块上。

6、作为上述方案的进一步设置，正中间的所述移动块与滑轨固定连接，其它移动块均与滑轨滑动连接，一排移动块之间连接有伸缩叉架，所述条形箱的端部设置有与移动块相连接的第二气缸。

7、作为上述方案的进一步设置，所述条形箱的两端均设置有驱动轮，且其中一个驱动轮连接有驱动电机，两个所述驱动轮之间设置有同步带，每个所述中空转辊的上端连接有与同步带相作用的同步轮。

8、作为上述方案的进一步设置，每相邻的两个所述收卷机构之间均设置压辊，所有压辊的下端共同连接有推动条，所述条形箱上设置有与推动条相连接的第三气缸。

9、作为上述方案的进一步设置，所述压下组件包括第一气缸，第一气缸的下端连接有压条，压条上连接有一排伸入条形箱中的压杆。

10、作为上述方案的进一步设置，位于所述中空转辊上端的调节杆上设置有圆片，所述第一弹簧设置在圆片与中空转辊的顶壁之间。

11、作为上述方案的进一步设置，所述机座的前侧面两端均固定有侧板，两个侧板之间设置有转轴，且转轴的一端设置有动力装置，所述条形箱前侧面两端均设置有限位滑槽，所述限位滑槽中设置有矩形框，所述转轴的两端设置有位于矩形框中的半圆齿轮，所述矩形框的前后两侧内壁设置有与半圆齿轮相啮合的齿面，两个所述矩形框之间连接有横杆，所述横杆上设置有与每个收卷机构相对应的导向件。

12、本发明公开的塑料结束带分切收卷装置在收卷运行过程中，多个收卷机构均匀展开在条形箱下端，由同步带的传动作用下实现多个收卷机构同步旋转，实现对塑料结束带分切后的各部分的收卷。

13、当收卷完成后，先停止同步带的运行并使得多个收卷机构朝着中心处靠拢，直至收卷机构位于压下组件的正下方，此时启动压下组件使其作用于调节杆实现调节杆的下移，在调节杆下移的过程中通过第一圆台块与涨条块之间的作用以及第二圆台块与键块之间的作用，能够同步使得所有涨条块同步收缩以及所有弧形夹板朝外展开，此时弧形夹板对塑料结束带端部的夹持作用下消失，涨条块对料卷的涨紧作用撤除，料卷在重力作用下自动从收卷机构上落下，实现所有料卷集中下落。下落后再将塑料结束带剪断，并在剪断后将塑料结束带端部放在弧形夹板与柱壳部之间，然后再控制压下组件上移复位，使得弧形夹板再次将塑料结束带端部夹紧，并且所有涨条块向外移动，最后控制所有收卷机构均匀展开，展开后再通过同步带实现所有收卷机构旋转即可对塑料结束带进行再次卷绕。

14、在塑料结束带收卷过程中，动力组件驱动转轴旋转，然后在半圆齿轮与矩形框的啮合传动下能够使得横杆上下往复移动，在横杆上下往复移动的过程中，通过导向件上的塑料结束带能够均匀卷绕到收卷机构上。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、1、本发明公开的塑料结束带分切收卷装置通过对多个收卷机构的设计，能够在收卷完成后将料卷集中到一起，然后通过对调节杆施加下压力即可解除对料卷的涨紧和夹持作用，使得料卷能够在重力作用下落下；同时在进行下一组塑料结束带的收卷时，其端部能够直接被夹持固定，固定后再均匀分开后自动收卷；整个装置不仅一次性能够多个塑料结束带进行同步收卷，而且塑料结束带卷料的更换操作十分简单便捷，使用效果优异。

17、2、本发明还进一步通过转轴、半圆齿轮、矩形框等结构设计，在收卷机构对塑料结束带进行卷绕的过程中能够使其随着横杆上的导向件上下往复移动，从而能够将塑料结束带均匀绕设到收卷机构上，提高了塑料结束带的收卷质量，防止卷料缠绕打结的情况发生。

技术特征：

1.一种塑料结束带分切收卷装置，包括机座，其特征在于，所述机座的前侧面设置有条形箱，所述条形箱中设置有一排伸出条形箱下端的收卷机构，一排收卷机构相互靠拢或远离移动设置，位于所述收卷机构靠拢状态下的正上方设置压下组件；

2.根据权利要求1所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，所述条形箱的下表面开设有用于伸出收卷机构的条形口，所述条形箱的内部设置有平行于条形口设置的滑轨，所述滑轨上设置有一排移动块，所述中空转辊的上端转动设置在移动块上。

3.根据权利要求2所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，正中间的所述移动块与滑轨固定连接，其它移动块均与滑轨滑动连接，一排移动块之间连接有伸缩叉架，所述条形箱的端部设置有与移动块相连接的第二气缸。

4.根据权利要求3所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，所述条形箱的两端均设置有驱动轮，且其中一个驱动轮连接有驱动电机，两个所述驱动轮之间设置有同步带，每个所述中空转辊的上端连接有与同步带相作用的同步轮。

5.根据权利要求4所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，每相邻的两个所述收卷机构之间均设置压辊，所有压辊的下端共同连接有推动条，所述条形箱上设置有与推动条相连接的第三气缸。

6.根据权利要求1所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，所述压下组件包括第一气缸，第一气缸的下端连接有压条，压条上连接有一排伸入条形箱中的压杆。

7.根据权利要求1所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，位于所述中空转辊上端的调节杆上设置有圆片，所述第一弹簧设置在圆片与中空转辊的顶壁之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的塑料结束带分切收卷装置，其特征在于，所述机座的前侧面两端均固定有侧板，两个侧板之间设置有转轴，且转轴的一端设置有动力装置，所述条形箱前侧面两端均设置有限位滑槽，所述限位滑槽中设置有矩形框，所述转轴的两端设置有位于矩形框中的半圆齿轮，所述矩形框的前后两侧内壁设置有与半圆齿轮相啮合的齿面，两个所述矩形框之间连接有横杆，所述横杆上设置有与每个收卷机构相对应的导向件。

技术总结
本发明涉及塑料结束带生产技术领域，具体公开了一种塑料结束带分切收卷装置，包括机座，机座的前侧面设置有条形箱，条形箱中设置有一排伸出条形箱下端的收卷机构，位于收卷机构的正上方设置压下组件；收卷机构包括转动设置的中空转辊，中空转辊的上端设置柱壳部，中空转辊和柱壳部的内部沿中轴线方向设置有与压下组件相作用的调节杆，调节杆与中空转辊之间设置有第一弹簧，位于中空转辊中的调节杆上设置有第一圆台块，位于柱壳部中的调节杆上设置有第二圆台块；本发明公开的塑料结束带分切收卷装置不仅一次性能够多个塑料结束带进行同步收卷，而且塑料结束带卷料的更换操作十分简单便捷，提高了塑料结束带的收卷质量。

技术研发人员：刘立平,闫学峰,刘鑫,李影
受保护的技术使用者：界首市宏利塑料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1