振动上料机构及编带机的制作方法

文档序号:36938361发布日期:2024-02-02 22:07阅读:26来源:国知局
振动上料机构及编带机的制作方法

本发明涉及片式电容器的生产设备,特别是涉及一种振动上料机构及编带机。


背景技术:

1、片式电容器(mlcc,multi-layers ceramic capacitor),也称为多层陶瓷电容器、积层电容、叠层电容等。请参照图1,mlcc是由印好内电极1的陶瓷介质膜片以交错的方式叠合起来,经过高温烧结形成陶瓷块体2,再在陶瓷块体的两端封上金属外电极3而形成的。片式电容器具有高可靠性、高精度、高集成、低功耗、大容量、小体积、低成本等优点,广泛应用于各类电子产品和各种高、低频电容中。

2、mlcc的制造流程一般包括:选用陶瓷介质粉体制浆——流延制陶瓷介质膜——内电极印刷——多层叠压——层压——切割——高温烧结——球磨——浸封端电极——端头烧结及表面处理——测试编带。编带是将测试后的mlcc编入载带,并按固定数量卷成一个胶盘。编带是为了方便smt制程中大量高速的自动贴装生产,也可以防止运输等过程导致mlcc碰撞破裂等问题。

3、为了方便片式电容器的抓取和使用,胶盘上的片式电容器需要摆放方向一致,即编带时片式电容器的层叠方向一致朝上。现有的mlcc编带机通常采用振动盘自动上料,振动盘虽然能够通过振动将无序工件自动有序排列整齐,但不能保证片式电容器的层叠方向一致朝上。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点与不足,提供一种振动上料机构及编带机。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:一种振动上料机构,包括振动盘、直振轨道和磁铁,所述直振轨道的入料前端与所述振动盘的出料口水平连接,所述磁铁固定在所述直振轨道的上方。

3、与现有技术相比,本发明利用片式电容器上与层叠面相平行的第一表面和与层叠面相垂直的第二表面的电磁力不同,以及片式电容器质量较轻的特点,将磁铁固定在直振轨道的上方,能够对直振轨道上摆放错误的片式电容器进行翻转,使得进入编带装置的片式电容器摆放方向一致。

4、在其中一个实施例中,所述直振轨道包括平板结构的导向板和盖设在导向板上的盖板,所述导向板分为翻转区和传送区,所述翻转区与所述振动盘的出料口连接,所述磁铁设置在所述翻转区上方;在所述翻转区上,所述导向板上通过设置的挡条和坡面体形成v型槽。

5、在其中一个实施例中,所述挡条面向坡面体的挡面垂直于所述导向板平面,所述坡面体面向挡条的一侧为斜面,所述坡面体的斜面与所述挡条的挡面之间形成的v型槽的角度为60°-70°。

6、在其中一个实施例中,所述磁铁设置在所述导向板的翻转区和传送区的交界处,并且所述磁铁在传送区对片式电容器的磁力大于其在翻转区对片式电容器的磁力。

7、在其中一个实施例中,所述挡条面向坡面体的挡面垂直于导向板平面,所述坡面体面向挡条的一侧为斜面,所述坡面体的斜面与挡条的挡面之间形成的v型槽的角度为45°-60°。

8、在其中一个实施例中,还包括支撑座,该支撑座包括底座、固定在所述底座上的固定杆、与所述固定杆活动连接的调节杆、以及与所述调节杆活动连接的连接杆,所述磁铁固定在连接杆上。

9、在其中一个实施例中,所述固定杆和所述连接杆与所述直振轨道所在的水平面垂直,所述调节杆与所述直振轨道所在的水平面平行。

10、在其中一个实施例中,所述底座为磁力座。

11、在其中一个实施例中,所述直线送料装置还包括振动机构,所述振动机构包括固定座、振动器和振动板,所述振动器和所述振动板设置在所述固定座上,所述导向板与所述振动板固定连接。

12、另一方面,本发明还提供一种编带机,包括前述任一项所述的振动上料机构和编带单元,所述振动上料机构用于将待编带产品有序、朝向一致地送料至所述编带单元。



技术特征:

1.一种振动上料机构,其特征在于,包括振动盘、直振轨道和磁铁,所述直振轨道的入料前端与所述振动盘的出料口水平连接,所述磁铁固定在所述直振轨道的上方。

2.根据权利要求1所述的振动上料机构,其特征在于,所述直振轨道包括平板结构的导向板和盖设在导向板上的盖板,所述导向板分为翻转区和传送区,所述翻转区与所述振动盘的出料口连接,所述磁铁设置在所述翻转区上方;在所述翻转区上,所述导向板上通过设置的挡条和坡面体形成v型槽。

3.根据权利要求2所述的振动上料机构,其特征在于,所述挡条面向坡面体的挡面垂直于所述导向板平面,所述坡面体面向挡条的一侧为斜面,所述坡面体的斜面与所述挡条的挡面之间形成的v型槽的角度为60°-70°。

4.根据权利要求2所述的振动上料机构,其特征在于,所述磁铁设置在所述导向板的翻转区和传送区的交界处,并且所述磁铁在传送区对片式电容器的磁力大于其在翻转区对片式电容器的磁力。

5.根据权利要求4所述的振动上料机构,其特征在于,所述挡条面向坡面体的挡面垂直于导向板平面,所述坡面体面向挡条的一侧为斜面,所述坡面体的斜面与挡条的挡面之间形成的v型槽的角度为45°-60°。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的振动上料机构,其特征在于,还包括支撑座,该支撑座包括底座、固定在所述底座上的固定杆、与所述固定杆活动连接的调节杆、以及与所述调节杆活动连接的连接杆,所述磁铁固定在连接杆上。

7.根据权利要求6所述的振动上料机构,其特征在于,所述固定杆和所述连接杆与所述直振轨道所在的水平面垂直,所述调节杆与所述直振轨道所在的水平面平行。

8.根据权利要求7所述的振动上料机构,其特征在于,所述底座为磁力座。

9.根据权利要求6-8任一项所述的振动上料机构,其特征在于,所述直线送料装置还包括振动机构,所述振动机构包括固定座、振动器和振动板,所述振动器和所述振动板设置在所述固定座上,所述导向板与所述振动板固定连接。

10.一种编带机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的振动上料机构和编带单元,所述振动上料机构用于将待编带产品有序、朝向一致地送料至所述编带单元。


技术总结
本发明涉及一种振动上料机构及编带机。振动上料机构包括振动盘、直振轨道和磁铁,直振轨道的入料前端与振动盘的出料口水平连接,磁铁固定在直振轨道的上方。与现有技术相比,本发明利用片式电容器上与层叠面相平行的第一表面和与层叠面相垂直的第二表面的电磁力不同,以及片式电容器质量较轻的特点,将磁铁固定在直振轨道的上方,能够对直振轨道上摆放错误的片式电容器进行翻转,使得进入编带装置的片式电容器摆放方向一致。另外,针对不同MLCC产品的磁性差异,本发明通过支撑座调整磁铁的位置、高度等,从而方便满足不同产品的翻面需求;以及通过对导向板的V型槽设计以及其与磁铁的配合,以提高对片式电容器翻转能力和精准度。

技术研发人员:莫德江,毛申明,王运强
受保护的技术使用者:广东微容电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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