一种炭化物冷却输送系统的制作方法

本发明属于污泥处理，具体为一种炭化物冷却输送系统。

背景技术：

1、随着城市人口的增加，工业化、城市污废水处理厂的增设，污泥的产生量逐渐增加，污泥处理成了环境的焦点。

2、污泥干化炭化技术是污泥处理技术的一种，其技术是将污泥先进行干燥减量化处理，干化后的污泥含水率大大降低，可以显著减少污泥的重量和体积，同时干化可以明显改变污泥物理生化形状，杀死虫卵抑制细菌，大大降低污泥的污染性和有害性，然后在炭化炉中进行无氧或微氧的条件下的“干馏”，使污泥的水分全部蒸发出来，并且将污泥的有害有机物分解，同时又最大限度地保留了污泥中的炭，污泥中的有机物质被炭化，炭化后的污泥性质类似于活性炭，可以广泛应用于吸附除臭脱水等用途，而且炭化后的污泥体积小，污泥中无有毒气体等，不会造成二次污染，所以污泥干化炭化是一种既不会损坏环境又能资源回收利用的经济环保型处理技术。

3、目前污泥干化炭化后产生的炭化产物由于温度过高，经常因为其不合理的保存与输送造成自燃(如炭化产物温度高的同时又遇到外界的氧气)，除焚烧自身外，也毁坏设备，造成炭化物资源本身的浪费和财物的损失，也易引起火灾，为解决这一系列问题，设计了一种炭化物冷却输送系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种炭化物冷却输送系统。

2、本发明采用的技术方案如下：一种炭化物冷却输送系统，包括依次连接的一级冷却输送组件、二级冷却输送组件以及冷却储存组件，所述冷却储存组件包括存储罐体以及套设在存储罐体上的冷却夹套，其中：所述冷却夹套与所述存储罐体之间形成有冷却腔，所述冷却夹套下端固定连接有用于向所述冷却腔排入冷却水的进水管；所述存储罐体内部从上到下设置有多根与所述冷却腔相连通的冷却水管，所述存储罐体的上方还设有气体置换组件；所述存储罐体的底部设置有出料口，所述出料口的出料端设置有与所述出料口相连通的卸料阀。

3、在一优选的实施方式中，所述卸料阀的排料端设有法兰，并通过所述法兰固定连接有软连接法兰。

4、在一优选的实施方式中，所述存储罐体的外端面周向分布有多个散热鳍片，所述冷却水管为铜材料制成。

5、在一优选的实施方式中，所述气体置换组件包括通入惰性气体的进气管以及排气管，所述排气管上设有单向气阀。

6、在一优选的实施方式中，所述一级冷却输送组件和二级冷却输送组件均为冷却螺旋输送机，所述一级冷却输送组件的进料端与炭化系统的卸料口相连通，所述存储罐体的上端设有进料口，所述进料口与所述二级冷却输送组件的出料端相连接。

7、在一优选的实施方式中，所述存储罐体上端设有温度变送器接口、氧气浓度传感器接口和料位计接口，所述温度变送器接口、氧气浓度传感器接口和料位计接口内分别可拆卸安装有温度仪表、氧气浓度传感器和料位计。

8、在一优选的实施方式中，所述出料口的一侧设置有第二温度变送器接口，所述第二温度变送器接口内插设有温度变送器。

9、在一优选的实施方式中，所述冷却夹套上端固定连接有用于将所述冷却腔内冷却水排出的排水管。

10、在一优选的实施方式中，所述存储罐体的底部周向设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有支撑脚杯。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、本发明中，在炭化物输送的过程中先经过两级的初步冷却输送，以降低炭化物的初始高温，以便降低主冷却罐的负荷，同时也提高冷却效率；

13、2、本发明中，在存储罐体上设计了水冷结构，在利用冷却水对内部进行换热冷却后，排出的冷却水温度提高很多，冷却后的热水可作为厂区热水使用，降低厂区生活能源消耗，实现了余热的回收；

14、3、本发明中，存储罐体内设置多种冷却结构，保证炭化物在存储罐体内得到充分的冷却降温，以降低其活性，同时出料口炭化物堆积与卸料阀相结合，组成密封结构，使罐体内部基本处于无氧状态，防止炭化物发生自燃；

15、4、本发明中，在冷却储存组件内设计了气体置换组件，可以将从炭化系统中进入的氧气置换出去，并利用惰性气体的不燃性切断内部炭化物的燃烧条件，从而能够防止内部的炭化物自燃；

16、5、本发明中，通过带有的存储罐体可以对炭化物进行冷却和存储，使完全降低活性后的炭化物储存后易于外运及储存使用。

技术特征：

1.一种炭化物冷却输送系统，包括依次连接的一级冷却输送组件、二级冷却输送组件以及冷却储存组件，其特征在于：所述冷却储存组件包括存储罐体以及套设在存储罐体上的冷却夹套，其中：

2.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述卸料阀的排料端设有法兰，并通过所述法兰固定连接有软连接法兰。

3.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述存储罐体的外端面周向分布有多个散热鳍片，所述冷却水管为铜材料制成。

4.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述气体置换组件包括通入惰性气体的进气管以及排气管，所述排气管上设有单向气阀。

5.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述一级冷却输送组件和二级冷却输送组件均为冷却螺旋输送机，所述一级冷却输送组件的进料端与炭化系统的卸料口相连通，所述存储罐体的上端设有进料口，所述进料口与所述二级冷却输送组件的出料端相连接。

6.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述存储罐体上端设有温度变送器接口、氧气浓度传感器接口和料位计接口，所述温度变送器接口、氧气浓度传感器接口和料位计接口内分别可拆卸安装有温度仪表、氧气浓度传感器和料位计。

7.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述出料口的一侧设置有第二温度变送器接口，所述第二温度变送器接口内插设有温度变送器。

8.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述冷却夹套上端固定连接有用于将所述冷却腔内冷却水排出的排水管。

9.如权利要求1所述的一种炭化物冷却输送系统，其特征在于：所述存储罐体的底部周向设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有支撑脚杯。

技术总结
本发明公开了一种炭化物冷却输送系统，包括依次连接的一级冷却输送组件、二级冷却输送组件以及冷却储存组件，所述冷却储存组件包括存储罐体以及套设在存储罐体上的冷却夹套。本发明在炭化物输送的过程中先经过两级的初步冷却输送，然后排入到冷却储存组件内，通过存储罐体对炭化物进行存储，并利用存储罐体上设置多种冷却结构，保证炭化物在主冷却罐内得到充分的冷却降温，以降低其活性；其次炭化物堆积在出料口处并与卸料阀相结合组成密封结构，并利用气体置换组件将内部助燃气体置换出，使罐体以及输送部分内部基本处于无氧状态，使炭化物在输送和储存时处于无氧环境，保证炭化物不会产生自燃问题，在炭化物输送跟储存时更加安全。

技术研发人员：邹献余,杨彬,汪流,高岭,周胜军
受保护的技术使用者：安徽省通源环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8