一种大豆脱腥装置

本发明涉及大豆加工，尤其涉及一种大豆脱腥装置。

背景技术：

1、大豆腥味的产生主要是由于在大豆粉碎时大豆中的脂肪氧化酶被氧气和水激活，其中的亚油酸、亚麻酸等多价不饱和脂肪酸被氧化，生成氢过氧化物，再降解成多种具有不同程度异味的小分子醇、醛、酮、酸和胺等挥发性化合物，从而形成了大豆腥味，现在主要是通过对大豆进行微波处理而实现脱腥和烘干的效果，现有的脱腥装置大多数是将大豆直接添加至设备中进行脱腥，但是添加后的大豆会堆积在一起，堆积在底部大豆的微波效果可能会有所欠缺，导致大豆脱腥的效果并不理想，难以彻底脱去大豆的腥味，影响大豆加工的质量，为此，发明一种大豆脱腥装置来解决上述问题是极为有必要的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种大豆脱腥装置，解决了现有技术对堆积在底部大豆的脱腥处理不彻底而难以彻底脱去大豆腥味的缺点。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种大豆脱腥装置，包括机体，以及设置于机体底部一端的接料箱，在所述机体的内部设置有用于将大豆筛分铺平的筛散机构；

4、所述筛散机构包括滑动设置于机体内部且从上至下依次为筛框一、筛框二和筛框三，且筛框一底部的网孔直径大于筛框二的网孔直径，以及设置于机体内部两侧的连接竖架，且连接竖架分别与为筛框一、筛框二和筛框三固定连接，在机体内设置有用于将脱腥完成大豆排出的下料组件，所述筛散机构还包括设置于机体内部用于将大豆筛平的摆动组件。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述下料组件包括设置于机体一端两侧的遮挡竖板，且两个遮挡竖板同时对筛框一、筛框二和筛框三的一端进行遮挡，遮挡竖板一侧贯穿机体并与其滑动连接，以及滑动设置于筛框一、筛框二和筛框三另一端的活动推板，在筛框一的顶部设置有与机体通过轴承转动连接的螺母丝杆，且螺母丝杆上的螺母座与筛框一顶部的活动推板固定连接。

6、作为本发明的进一步优化方案，在所述筛框二和筛框三上分别设置有与机体通过轴承转动连接的传动丝杆，且两个传动丝杆分别贯穿筛框二和筛框三上的活动推板并与其螺纹连接，在筛框一的顶部一端设置有用于将两个遮挡竖板同时打开或者关闭的开合部件，所述下料组件还包括设置于机体内部另一端用于同时驱动螺母丝杆和传动丝杆转动的驱动部件。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述开合部件包括设置于筛框一顶部一端并与机体固定的支撑横板，以及分别固定于两个遮挡竖板顶部的横齿条，在两个横齿条的底部均啮合传动有齿轮一，在两个齿轮一的轴心处分别固定有与支撑横板通过轴承座转动连接的转轴一，在支撑横板顶部通过轴承转动设置有转轴二。

8、作为本发明的进一步优化方案，在所述转轴二的两端分别设有与两个转轴一传动连接的齿轮组一，在螺母丝杆远离活动推板的一端固定有连接轴，在连接轴的一端设有与转轴二传动连接的齿轮组二。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述驱动部件包括设置于两个传动丝杆之间的传动带一，且传动带一两端分别通过皮带轮与两个传动丝杆传动连接，在传动带一的顶部一侧设有传动带二，且传动带二两端分别通过皮带轮与螺母丝杆及其底部的传动丝杆传动连接。

10、作为本发明的进一步优化方案，在所述机体的内侧另一端固定有伺服电机，在伺服电机的输出端设置有用于带动螺母丝杆转动的齿轮组三。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述摆动组件包括固定于机体内部一侧的驱动气缸，以及固定于驱动气缸输出轴的竖齿条，在竖齿条的底部一侧啮合设置有齿轮二，在齿轮二的轴心处固定有与机体通过轴承座转动连接的驱动转轴。

12、作为本发明的进一步优化方案，在所述驱动转轴的中间固定有与其中一个连接竖架相接触的活动凸轮，在另一个连接竖架的一侧固定有若干个等距设置并与机体固定的复位弹簧。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、本发明通过设置筛散机构来将待脱腥大豆筛分并分别铺平在筛框一、筛框二和筛框三上，通过筛框一和筛框二将大小不同的大豆筛分开，再通过摆动组件将筛框一、筛框二和筛框三上的大豆铺平，可以使得添加的大豆更加均匀，有助于脱腥机体对大豆进行微波脱腥时更加彻底，提升了大豆微波脱腥的效果，同时提高大豆加工品质，有效地避免出现脱腥装置对堆积在底部大豆的脱腥处理不充分而难以完全脱去大豆腥味的情况。

15、2、本发明通过设置下料组件来将脱腥完成的大豆排出，通过开合部件和驱动部件的相互配合，在驱动活动推板发生运动时，两个遮挡竖板分别向机体两侧运动，筛框一、筛框二和筛框三缺乏两个遮挡竖板的阻挡，其上的大豆被活动推板推动至接料箱中进行收集储存，结构合理简单，通过一个伺服电机驱动两个操作同时运行，提升了整体结构的同步性，有利于下料的稳定性，同时节约制造成本。

16、3、本发明通过设置摆动组件来同时驱动筛框一、筛框二和筛框三在机体内左右往复运动，驱动气缸在运转时推动竖齿条向下运动，竖齿条通过驱动转轴带动活动凸轮发生转动，推动其中一个连接竖架向一侧运动，由于另一个连接竖架一侧连接复位弹簧，可以带动筛框一、筛框二和筛框三在水平方向上左右往复运动，将大豆均匀的铺平，不会导致大豆堆积在一起，以利于脱腥机体对大豆微波脱腥更加完全。

技术特征：

1.一种大豆脱腥装置，包括机体(1)，以及设置于机体(1)底部一端的接料箱(2)，其特征在于：在所述机体(1)的内部设置有用于将大豆筛分铺平的筛散机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：所述下料组件(35)包括设置于机体(1)一端两侧的遮挡竖板(351)，且两个遮挡竖板(351)同时对筛框一(31)、筛框二(32)和筛框三(33)的一端进行遮挡，遮挡竖板(351)一侧贯穿机体(1)并与其滑动连接，以及滑动设置于筛框一(31)、筛框二(32)和筛框三(33)另一端的活动推板(352)，在筛框一(31)的顶部设置有与机体(1)通过轴承转动连接的螺母丝杆(353)，且螺母丝杆(353)上的螺母座与筛框一(31)顶部的活动推板(352)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：在所述筛框二(32)和筛框三(33)上分别设置有与机体(1)通过轴承转动连接的传动丝杆(354)，且两个传动丝杆(354)分别贯穿筛框二(32)和筛框三(33)上的活动推板(352)并与其螺纹连接，在筛框一(31)的顶部一端设置有用于将两个遮挡竖板(351)同时打开或者关闭的开合部件(355)，所述下料组件(35)还包括设置于机体(1)内部另一端用于同时驱动螺母丝杆(353)和传动丝杆(354)转动的驱动部件(356)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：所述开合部件(355)包括设置于筛框一(31)顶部一端并与机体(1)固定的支撑横板(3551)，以及分别固定于两个遮挡竖板(351)顶部的横齿条(3552)，在两个横齿条(3552)的底部均啮合传动有齿轮一(3553)，在两个齿轮一(3553)的轴心处分别固定有与支撑横板(3551)通过轴承座转动连接的转轴一(3554)，在支撑横板(3551)顶部通过轴承转动设置有转轴二(3555)。

5.根据权利要求4所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：在所述转轴二(3555)的两端分别设有与两个转轴一(3554)传动连接的齿轮组一，在螺母丝杆(353)远离活动推板(352)的一端固定有连接轴(3556)，在连接轴(3556)的一端设有与转轴二(3555)传动连接的齿轮组二。

6.根据权利要求3所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：所述驱动部件(356)包括设置于两个传动丝杆(354)之间的传动带一(3561)，且传动带一(3561)两端分别通过皮带轮与两个传动丝杆(354)传动连接，在传动带一(3561)的顶部一侧设有传动带二(3562)，且传动带二(3562)两端分别通过皮带轮与螺母丝杆(353)及其底部的传动丝杆(354)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：在所述机体(1)的内侧另一端固定有伺服电机(3563)，在伺服电机(3563)的输出端设置有用于带动螺母丝杆(353)转动的齿轮组三。

8.根据权利要求1所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：所述摆动组件(36)包括固定于机体(1)内部一侧的驱动气缸(361)，以及固定于驱动气缸(361)输出轴的竖齿条(362)，在竖齿条(362)的底部一侧啮合设置有齿轮二(363)，在齿轮二(363)的轴心处固定有与机体(1)通过轴承座转动连接的驱动转轴(364)。

9.根据权利要求8所述的一种大豆脱腥装置，其特征在于：在所述驱动转轴(364)的中间固定有与其中一个连接竖架(34)相接触的活动凸轮(365)，在另一个连接竖架(34)的一侧固定有若干个等距设置并与机体(1)固定的复位弹簧(366)。

技术总结
本发明涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆脱腥装置，包括机体，以及设置于机体底部一端的接料箱，在机体的内部设置有用于将大豆筛分铺平的筛散机构，筛散机构包括滑动设置于机体内部且从上至下依次为筛框一、筛框二和筛框三，且筛框一底部的网孔直径大于筛框二的网孔直径，以及设置于机体内部两侧的连接竖架，且连接竖架分别与为筛框一、筛框二和筛框三固定连接，在机体内设置有用于将脱腥完成大豆排出的下料组件。本发明结构合理简单，有助于脱腥机体对大豆进行微波脱腥时更加彻底，提升了大豆微波脱腥的效果，同时提高大豆加工品质，有效地避免出现脱腥装置对堆积在底部大豆的脱腥处理不充分而难以完全脱去大豆腥味的情况。

技术研发人员：齐宝坤,江连洲
受保护的技术使用者：东北农业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11