乏燃料组件的推送装置的制作方法

本发明的实施例涉及乏燃料后处理，具体涉及一种乏燃料组件的推送装置。

背景技术：

1、乏燃料组件的后处理过程一般包括乏燃料组件的剪切、燃料段的化学溶解、化学分离以及铀、钚的尾端处理。在乏燃料组件的剪切过程中，剪切系统将乏燃料组件解体，并为后续溶解工艺提供可处理的乏燃料碎段原料。在剪切开始前，需要将来自上料热室的乏燃料组件输送至剪切机系统，以实现乏燃料组件的剪切。

技术实现思路

1、本发明的实施例提供了一种乏燃料组件的推送装置，用于将乏燃料组件推送至剪切装置。推送装置包括：动力组件；传动轴，传动轴的一端与动力组件连接，动力组件用于驱动传动轴旋转；链条组件，链条组件与传动轴的另一端传动连接，传动轴用于驱动链条组件往复移动；推送料仓，推送料仓用于与外部的旋转料仓连接，旋转料仓用于容纳乏燃料组件；推送组件，推送组件设置于推送料仓内，推送组件与链条组件连接，链条组件用于带动推送组件在推送料仓和旋转料仓内移动，以推动旋转料仓内的乏燃料组件移动至剪切装置。

2、本发明实施例中动力组件驱动链条组件在推送料仓和旋转料仓中移动，以带动推送组件移动，从而推动旋转料仓内的乏燃料组件移动，使得乏燃料组件能够移动至剪切装置，实现了乏燃料组件的推送。其中，链条组件可以实现步进式移动，通过控制链条组件的移动距离，可以精确控制乏燃料组件的推送距离，使得乏燃料组件能够以预定长度进入剪切装置中，便于将乏燃料组件剪切为预定长度的小短段。

技术特征：

1.一种乏燃料组件的推送装置，用于将所述乏燃料组件推送至剪切装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述链条组件包括：

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述链条包括：

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述链轮设置有多个容纳槽，多个所述容纳槽沿所述链轮的周向均匀分布，所述销轴与所述容纳槽相配合，使所述链轮旋转能够带动所述销轴移动，以带动所述链条移动。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述链条组件还包括：

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推送组件包括：

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述推送连接部远离所述链条的一端设置有连接凸起，所述推动部设置有连接槽，所述连接凸起与所述连接槽相配合，以使所述推送连接部与所述推动部可拆卸地连接。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述推送料仓设置于所述外链箱上，所述推送料仓设置有连接口，所述连接口用于连通所述推送料仓与所述内链箱，以使所述链条经由所述连接口向所述推送料仓内移动；

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推送料仓内设置有限位件，所述限位件与所述推送组件相配合，以限制所述链条组件中链条后退的位置。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述进气组件包括：

13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述联轴器包括：

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述联轴器本体上设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述联轴器本体的周向方向设置；

17.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力组件设置于所述链条组件、推送组件以及推送料仓所在的放射性环境外；所述传动轴包括：

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述固定部包括：

19.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

20.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明的实施例涉及乏燃料后处理技术领域，具体公开了一种乏燃料组件的推送装置，用于将乏燃料组件推送至剪切装置。推送装置包括：动力组件；传动轴，传动轴的一端与动力组件连接，动力组件用于驱动传动轴旋转；链条组件，链条组件与传动轴的另一端传动连接，传动轴用于驱动链条组件往复移动；推送料仓，推送料仓用于与外部的旋转料仓连接，旋转料仓用于容纳乏燃料组件；推送组件，推送组件设置于推送料仓内，推送组件与链条组件连接，链条组件用于带动推送组件在推送料仓和旋转料仓内移动，以推动旋转料仓内的乏燃料组件移动至剪切装置。

技术研发人员：郑卫芳,张博文,杜洪铭,杨贺,周科源,董碧波,杨仲元,朱玲凡,张安琪
受保护的技术使用者：中国原子能科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17