一种服务器全自动拷机测试用设备的制作方法

本技术涉及拷机测试的，尤其是涉及一种服务器全自动拷机测试用设备。

背景技术：

1、服务器是提供计算服务的设备，由于需要响应大量的服务请求并进行快速处理，因此服务器应具备较高承担服务并且保障服务的能力，在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性和可管理性等方面要求较高。在服务器生产完成后都需要进行拷机测试，以保证其性能、稳定性等符合要求。

2、现有的对服务器进行拷机测试时，一般由工作人员手动搬运服务器至测试设备处，将服务器放置完成后，再由工作人员手动接通电源以及网线等，然后通过测试设备完成对服务器的测试。

3、针对上述中的相关技术，人工手动搬运服务器的方式，费时费力，从而存在有服务器拷机测试效率低的缺陷。

技术实现思路

1、为了提高服务器拷机测试的工作效率，本技术提供一种服务器全自动拷机测试用设备。

2、本技术提供的一种服务器全自动拷机测试用设备采用如下技术方案：

3、一种服务器全自动拷机测试用设备，包括码垛，所述码垛一侧设置有壳体，壳体沿竖直方向设置，壳体面向码垛一侧设置为开口，壳体内设置有承载板，承载按水平设置，壳体处设置有带动承载板上下移动的第一移动组件，壳体一侧设置有用于朝向壳体方向输送服务器的传送带，壳体面向传送带一侧设置为开口，壳体处设置有用于朝向码垛方向推动服务器的推动装置。

4、通过采用上述技术方案，组装完成的服务器通过传送带的传送落至承载板上，通过第一移动组件带动承载板向上移动，承载板移动至预定位置后，通过推动装置推动服务器朝向码垛方向进行移动，使服务器移动至码垛上，同时第一移动组件带动承载板向下移动，恢复原位，当服务器填满码垛后，移动码垛至检测设备处，对服务器进行拷机测试，无需工作人员手动搬运服务器，降低了工作人员的劳动强度，同时节省了时间，从而提高了服务器拷机测试的工作效率。

5、可选的，所述码垛包括盖板、支腿和工装板，盖板水平设置，支腿设置有四个，四个支腿分别和盖板下表面的四角固定连接，支腿的长度方向和盖板垂直，工装板设置有多个，多个工装板均处于盖板下方且沿支腿的长度方向依次排列，工装板和盖板平行，工装板和周侧支腿固定连接，推动装置设置有多个，多个推动装置和工装板一一对应。

6、通过采用上述技术方案，支腿为工装板提供了支撑作用，当推动装置推动服务器朝向码垛方向移动的过程中，服务器落至工装板上，当工装板上均放置有服务器后，移动码垛至拷机设备处，工装板为服务器提供了支撑作用。

7、可选的，所述壳体上表面固定连接有第一辅助板，第一辅助板和壳体上表面平行，第一辅助板的尺寸大于壳体上顶内壁，壳体下表面固定连接有第二辅助板，第二辅助板和第一辅助板平行，第二辅助板的尺寸大于壳体底壁，承载板靠近码垛一端伸至壳体外，承载板靠近码垛的两角处固定连接有连接板，连接板和承载板平行，第一移动组件包括螺杆和电机，螺杆设置有两个，两个螺杆均竖直设置在第一辅助板和第二辅助板之间，螺杆的底端和第二辅助板转动连接，螺杆的上端贯穿第一辅助板和第一辅助板转动连接，螺杆分别贯穿连接板和连接板螺纹连接，电机和第一辅助板上表面固定连接，螺杆上端均固定连接有链轮，在两个链轮外套设有链条，电机的输出轴和两个链轮中的其中一个固定连接。

8、通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动与之相连的链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动另一个链轮转动，链轮带动螺杆转动，在承载板的引导作用下，带动连接板向上或向下移动，连接板带动承载板移动，通过控制电机正反转的时间，使得承载板能够达到相应的位置，从而第一移动组件实现了带动承载板移动的功能。

9、可选的，第一辅助板上表面固定连接有用于引导链条转动的链托。

10、通过采用上述技术方案，链托对链条起到限位作用，使链条不易和链轮脱离。

11、可选的，所述壳体相对两侧内壁均铰接有多个托板，多个托板沿竖直方向依次排列，壳体两侧的托板均和推动装置一一对应，壳体相对两侧内壁固定连接有多个限位板，限位板水平设置，限位板和托板一一对应且处于托板下方。

12、通过采用上述技术方案，承载板带动服务器向上移动的过程中，服务器首先和托板抵接，并推动托板向上转动，服务器和托板脱离后，托板再次向下转动，限位板对托板进行限位并支撑，使托板处于平行状态，承载板带动服务器向下移动，托板和服务器下表面抵接，承载板从两侧托板之间向下移动，服务器流至托板上，从而托板对服务器起到了支撑作用。

13、可选的，所述推动装置包括第一齿条和推板，第一齿条设置有两个，两个第一齿条沿朝向码垛方向水平设置，且两个第一齿条分别和壳体相对两侧内壁沿朝向码垛方向滑动连接，推板固设在两个第一齿条之间，推板和承载板垂直，且推板和第一齿条的长度方向垂直，壳体处设置有多组带动第一齿条移动的第二移动组件，多组第二移动组件和推动装置一一对应。

14、通过采用上述技术方案，当承载板向上移动的过程中，第二移动组件带动第一齿条朝向远离码垛方向移动，第一齿条带动推板移动，当服务器落至托板上后，承载板向下移动的过程中，第二移动组件带动第一齿条朝向码垛方向移动，第一齿条带动推板移动，推板推动托板的上的服务器移动，服务器落至码垛的工装板上，从而推动装置实现了推动服务器的功能。

15、可选的，所述连接板一侧固定连接有第一支杆，第一支杆沿朝向传送带方向水平设置，第一支杆远离连接板一端固定连接有第二支杆，第二支杆和第一支杆垂直，第二支杆一侧固定连接有第二齿条，第二齿条和第二支杆平行，第二移动组件包括传动杆、第一齿轮和第二齿轮，传动杆、第一齿轮和第二齿轮三者均设置有两个且一一对应，两个传动杆分别贯穿壳体的相对两侧壁和壳体转动连接，传动杆水平设置，第一齿轮和传动杆处于壳体外一端固定连接，第二齿条和第一齿轮啮合适配，第二齿轮和传动杆处于壳体内一端固定连接，第二齿轮和第一齿条啮合。

16、通过采用上述技术方案，承载板向上移动的过程中，承载板带动连接板移动，连接板带动第一支杆移动，第一支杆带动第二支杆移动，第二支杆带动第二齿条移动，第二齿条移动的过程中和第一齿轮啮合，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动杆转动，传动杆的带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿条朝向远离码垛方向移动，当承载板向下移动的过程中，第二齿条带动第一齿轮反转，第一齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第二齿轮反转，第二齿轮带动第一齿条朝向码垛方向移动，从而第二移动组件实现了带动第一齿条移动的功能。

17、可选的，所述壳体相对两侧壁沿朝向码垛方向水平开设有多个滑槽，多个滑槽和第一齿条一一对应，滑槽贯穿壳体相对两侧，壳体在滑槽内滑动连接有滑块，滑块面向壳体内一端和第一齿条固定连接。

18、通过采用上述技术方案，第一齿条移动的过程中，第一齿条带动滑块在滑槽内移动，滑槽和滑块的设置，为第一齿条移动起到了引导作用，同时实现了第一齿条和壳体的滑动连接。

19、可选的，所述连接板上表面固定连接有避让管，避让管套设在螺杆外，避让管和螺杆滑动连接。

20、通过采用上述技术方案，避让管的设置，使得服务器不易和螺杆接触，从而螺杆转动不易导致服务器损坏。

21、可选的，所述承载板上表面固定连接有缓冲垫。

22、通过采用上述技术方案，当服务器落至承载板板上的过程中，缓冲垫对服务器起到了保护作用，使服务器不易损坏。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、通过传送带将服务器输送至承载板上，第一移动组件带动承载板向上移动，承载板带动服务器移动，再通过推动装置推动服务器落至码垛上，移动码垛至拷机设备处，无需工作人员手动搬运服务器，节省了时间，从而提高了服务器拷机测试的工作效率；

25、通过第二移动组件的设置，实现了带动第一齿条移动的功能，无需单独为第一齿条移动提供动力，从而节省了资源；

26、托板的设置，为服务器提供了支撑作用，同时为推动装置推动服务器提供了便利。