涨袋气囊、吨袋进料设备及其控制方法与流程

本申请涉及涨袋气囊领域，尤其涉及一种涨袋气囊、吨袋进料设备及其控制方法。

背景技术：

1、对于现有的涨袋气囊，其充气嘴处容易疲劳破损，故障率高，膨胀幅度和袋口适应范围小。而涨袋气囊在空载充气情况下虽然可延缓其充气嘴处的疲劳破损，增大其膨胀幅度以及袋口适应范围，但由于此时涨袋气囊与吨袋之间的压力较小，充气较快但不好控制。若缺乏有效的监控，涨袋气囊容易因为充气过量而破裂爆炸，造成安全事故。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种涨袋气囊、吨袋进料设备及其控制方法，能够解决涨袋气囊因为充气过量容易破裂爆炸的问题。

2、为了实现上述目的，本申请公开了一种涨袋气囊，用于套在下料筒处涨紧吨袋口，包括：

3、气囊本体，所述气囊本体用于套在所述下料筒处涨紧所述吨袋口；

4、压力传感器，设置在所述气囊本体，所述压力传感器用于实时检测所述气囊本体的外壁与所述吨袋口之间的接触压力。

5、可选地，所述压力传感器内嵌在所述气囊本体的外壁。

6、为了实现上述目的，本申请还提供了一种吨袋进料设备，包括如上所述的涨袋气囊、吨袋、下料装置和控制装置；所述下料装置包括下料筒，所述气囊本体套在所述下料筒处，所述吨袋的吨袋口套在所述气囊本体外侧，所述气囊本体充气膨胀时，所述气囊本体的外壁与所述吨袋口接触，所述压力传感器实时检测所述气囊本体的外壁与所述吨袋口之间的接触压力，所述控制装置实时获取所述压力传感器检测的接触压力值，并在该接触压力值达到预设压力值时，控制停止向所述气囊本体充气。

7、可选地，所述吨袋进料设备还包括进气装置，所述进气装置包括给所述气囊本体充气的进气管路，所述进气管路上设有气体流量计，所述气体流量计用于检测流向所述气囊本体的气体流量，所述控制装置实时获取所述气体流量计检测到的气体流量并在该气体流量达到流量阈值时执行第一操作，所述流量阈值大于所述接触压力值达到预设压力值时所述气囊本体的充气流量值。

8、可选地，所述第一操作包括：

9、控制所述进气装置停止充气；和/或

10、报警操作。

11、可选地，所述进气管路上还设有电磁阀和减压阀，所述电磁阀用于控制所述进气管路的通断，所述减压阀用于控制所述进气管路的气体流量。

12、可选地，所述吨袋进料设备还包括：

13、吊架，所述吨袋的吊带吊设在所述吊架；

14、升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出端与所述吊架连接，所述升降驱动装置用于驱动所述吊架上下运动；

15、秤盘架，所述升降驱动装置设置在所述秤盘架上；

16、重量传感器，所述重量传感器用于承托所述秤盘架以测量所述秤盘架及其所承载物体的重量。

17、可选地，所述控制装置实时获取所述重量传感器测量的重量值，并在该重量值达到目标重量值时控制所述下料装置停止下料。

18、为了实现上述目的，本申请还提供了一种如上所述的吨袋进料设备的控制方法，包括：

19、向所述气囊本体充气使所述气囊本体的外壁与所述吨袋口接触；

20、当所述压力传感器检测到的所述接触压力值达到预设压力值时，停止向所述气囊本体充气。

21、可选地，所述吨袋进料设备还包括进气装置；

22、所述进气装置包括进气管路，所述进气管路上设有气体流量计，所述气体流量计用于检测流向所述气囊本体的气体流量；

23、所述方法还包括：

24、实时获取所述气体流量计检测到的气体流量并在该气体流量达到流量阈值时执行第一操作，所述流量阈值大于所述接触压力值达到预设压力值时所述气囊本体的充气流量值。

25、可选地，所述第一操作包括：

26、控制所述进气装置停止充气；和/或

27、报警操作。

28、可选地，所述吨袋进料设备还包括吊升装置和称重装置，所述吊升装置用于升降所述吨袋，所述吊升装置设置在所述称重装置上；

29、在所述接触压力值达到预设压力值之后，所述方法还包括：

30、利用所述吊升装置吊升所述吨袋；

31、利用所述下料装置下料至所述吨袋；

32、当所述称重装置测量的重量值达到目标重量值时，控制所述下料装置停止下料。

33、可选地，当所述称重装置测量的重量值达到目标重量值后，所述方法还包括：

34、利用所述吊升装置使所述吨袋下降；

35、对所述气囊本体进行泄压。

36、本申请通过在气囊本体上设置压力传感器，在将涨袋气囊用来涨紧吨袋口时，可以实时检测气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力，进而有利于将气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力控制在合适的压力值，可以防止涨袋气囊在充气时由于充气过量而产生容易爆炸的问题，有效地提高了涨袋气囊充气的安全性，同时也能够避免气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力不足的问题。

技术特征：

1.一种涨袋气囊，用于套在下料筒处涨紧吨袋口，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的涨袋气囊，其特征在于，所述压力传感器内嵌在所述气囊本体的外壁。

3.一种吨袋进料设备，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的涨袋气囊、吨袋、下料装置和控制装置；所述下料装置包括下料筒，所述气囊本体套在所述下料筒处，所述吨袋的吨袋口套在所述气囊本体外侧，所述气囊本体充气膨胀时，所述气囊本体的外壁与所述吨袋口接触，所述压力传感器实时检测所述气囊本体的外壁与所述吨袋口之间的接触压力，所述控制装置实时获取所述压力传感器检测的接触压力值，并在该接触压力值达到预设压力值时，控制停止向所述气囊本体充气。

4.如权利要求3所述的吨袋进料设备，其特征在于，还包括进气装置，所述进气装置包括给所述气囊本体充气的进气管路，所述进气管路上设有气体流量计，所述气体流量计用于检测流向所述气囊本体的气体流量，所述控制装置实时获取所述气体流量计检测到的气体流量并在该气体流量达到流量阈值时执行第一操作，所述流量阈值大于所述接触压力值达到预设压力值时所述气囊本体的充气流量值。

5.如权利要求4所述的吨袋进料设备，其特征在于，

6.如权利要求4所述的吨袋进料设备，其特征在于，

7.如权利要求4所述的吨袋进料设备，其特征在于，还包括：

8.如权利要求7所述的吨袋进料设备，其特征在于，

9.一种如权利要求3所述的吨袋进料设备的控制方法，其特征在于，包括：

10.如权利要求9所述的吨袋进料设备的控制方法，其特征在于，

11.如权利要求10所述的吨袋进料设备的控制方法，其特征在于，

12.如权利要求9所述的吨袋进料设备的控制方法，其特征在于，

13.如权利要求12所述的吨袋进料设备的控制方法，其特征在于，

技术总结
本申请公开了一种涨袋气囊、吨袋进料设备及其控制方法，通过在气囊本体上设置压力传感器，在将涨袋气囊用来涨紧吨袋口时，可以实时检测气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力，进而有利于将气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力控制在合适的压力值，可以防止涨袋气囊在充气时由于充气过量而产生容易爆炸的问题，有效地提高了涨袋气囊充气的安全性，同时也能够避免气囊本体的外壁与吨袋口之间的接触压力不足的问题。

技术研发人员：李林波,廖俊知,周文虎,段臻
受保护的技术使用者：广东智子智能技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21