1.一种粉体自动包装生产线，包括粉料自动包装机，其特征在于：所述自动包装机的出口设置有位置调整输送机，所述位置调整输送机的下游衔接设置有称重输送机，所述称重输送机的下游衔接设置有金属检测输送机；所述金属检测输送机的下游衔接设置有剔除输送机，所述剔除输送机的下游衔接设置有表面清洁输送装置；所述表面清洁输送装置的下游衔接设置有整形装箱机，所述整形装箱机的出料口衔接有自动捆扎机；
2.如权利要求1所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述金属屑磁吸装置包括固定于机架上的龙门架，所述龙门架上升降滑动安装有升降座，所述升降座上固定有横向延伸的磁铁，所述龙门架上设置有驱动所述升降座升降的升降动力装置，所述升降座为非铁磁物质制成的安装条，所述磁铁通过螺栓可拆卸固定在所述安装条上。
3.如权利要求2所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述龙门架的上游侧和下游侧均固定有上游安装板和下游安装板，所述上游检测传感器和下游检测传感器分别安装在所述上游安装板和下游安装板上，所述上游安装板和下游安装板上均设置有用于调节上游检测传感器和下游检测传感器高度的高度调节结构。
4.如权利要求3所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述位置调整输送机包括第二机架，所述第二机架上安装有调整循环输送带，所述第二机架上的侧面两侧分别横向滑动安装第一调整推板和第二调整推板，所述第一调整推板和第二调整推板分别由第一调整直线动力装置和第二调整直线动力装置驱动。
5.如权利要求4所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述表面清洁输送装置包括第三机架，所述第三机架上安装有清洁循环输送带，所述第三机架上的上方固定安装清洁腔室，所述清洁腔室的上游侧板和下游侧板上分别设置有入仓口和出仓口，所述上游侧板和下游侧板上分别竖直滑动安装有上游仓门和下游仓门，所述上游仓门和下游仓门分别由上游仓门驱动装置和下游仓门驱动装置驱动使入仓口和出仓口关闭，所述第三机架上还安装有对清洁腔室内的包装袋表表面进行抽吸除尘的除尘装置。
6.如权利要求5所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述除尘装置包括设置于清洁腔室上方的安装框架，所述安装框架上设置有滤筒除尘器和抽气风机，所述抽气风机的吸风口与所述滤筒除尘器的出风口连通，所述滤筒除尘器的进风口与吸尘管道连通，所述吸尘管道的下端伸入到清洁腔室内且位于包装袋的上方，所述抽气风机的出风口连接有出风管道，该出风管道与大气连通。
7.如权利要求6所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述吸尘管道的下端连接有喇叭状的吸风头。
8.如权利要求7所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述出风管道还连接有喷吹主管道，所述喷吹主管道上设置有电磁阀，所述喷吹管道的下端连接有喷吹分管，所述喷吹分管上设置有喷吹头。
9.如权利要求8所述的一种粉体自动包装生产线，其特征在于：所述喷吹分管的数量为两个且分别对包装袋的上游侧和下游侧喷吹气体。