一种防卡料的电液动分料装置的制作方法

文档序号:37545982发布日期:2024-04-08 13:49阅读:8来源:国知局
一种防卡料的电液动分料装置的制作方法

本发明涉及一种防卡料的电液动分料装置。


背景技术:

1、电液动分料装置是通过电液推杆带动三通分料器的曲柄转轴机构,来控制翻板翻转,达到物料换向的作用。现有电液动分料装置的翻板位于下料口之间来回变换方向之时,翻板与下料口之间难免会出现卡料现象,致使翻板无法完全闭合或者翻板边缘出现磨损等问题,长时间受到物料冲击后,翻板的使用寿命受到较大的影响,而翻板更换较为困难,降低了分料器使用的便捷度。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:为了克服上述技术问题,本发明提供一种防卡料的电液动分料装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防卡料的电液动分料装置,包括主体、电液推杆、翻板组件和翻转轴,所述电液推杆的缸体设置在主体上,电液推杆的杆体通过曲柄机构与翻转轴传动连接,所述主体包括相互连通的进料管和两个出料管,所述翻板组件位于两个出料管的相接处分隔两个出料管与进料管之间的连通关系,翻转轴位于两个出料管的相接处,所述进料管入口处设有进料挡罩,所述进料挡罩上端开口下端通过底板封闭,所述底板上开设有若干落料孔,所述进料挡罩对应两个出料管位置处的两个相对的侧面为倾斜面,所述倾斜面沿进料方向逐渐向进料挡罩的中心轴线方向倾斜,所述倾斜面与底板通过衔接平面过渡衔接;所述翻板组件包括支柱、翻板和两块挡板,所述支柱的一端固定在两个出料管的相接处,所述支柱的另一端与翻板底部铰接,所述翻板与翻转轴传动连接,两块挡板分别设置在翻板的相对的两侧,且挡板与翻板的旋转平面平行,所述挡板延伸至翻板的两侧边沿处,所述翻板位于进料挡罩下方,且翻板转动至最高位置时,翻板一侧边缘抵靠进料挡罩一侧的衔接平面,且衔接平面的倾斜角度与翻板的此时的最大倾斜角度相同。

3、所述进料挡罩上设有限位柱,所述挡板上开设有圆弧形限位槽,所述限位柱与限位槽滑动连接。

4、所述进料挡罩为长方形,进料挡罩上与倾斜面相接的两个侧面为竖直平面,所述限位柱安装在所述竖直平面上。

5、每个竖直平面上安装有左右两根限位柱,且同一竖直平面上的限位柱位于同一块挡板的限位槽内。

6、所述翻板组件还包括连接杆,所述连接杆中部与支柱铰接,所述翻板固定在连接杆上,所述翻板底部与连接杆和支柱的铰接处铰接,所述翻板通过连接杆与翻转轴传动连接。

7、所述翻板底部与连接杆的两端固定。

8、所述挡板为半圆形。

9、所述翻板相对于翻转轴对称。

10、本发明的有益效果是,本发明的一种防卡料的电液动分料装置,进料管入口处设有进料挡罩,进料挡罩使进料口逐渐缩小,将物料引至翻转组件的活动范围内,避免翻板直接与进料管内壁接触发生卡料;翻板两侧设置挡板,使翻转部件形成两侧开口的斗笠形状,挡板对两侧物料实现挡料,限制物料向两侧流动,起到一定的引流效果;翻板位于进料挡罩下方,翻板抵靠到进料挡罩的一侧时,翻板是与进料挡罩的衔接平面抵靠的,避免翻板与进料挡罩之间发生点接触或者线接触,增加接触面积,使得翻板更稳定地抵靠至进料挡罩上,也防止翻板局部受力容易损坏变形。



技术特征:

1.一种防卡料的电液动分料装置,包括主体(1)、电液推杆、翻板组件和翻转轴(2),所述电液推杆的缸体设置在主体(1)上,电液推杆的杆体通过曲柄机构与翻转轴(2)传动连接,所述主体(1)包括相互连通的进料管(1-1)和两个出料管(1-2),所述翻板组件位于两个出料管(1-2)的相接处分隔两个出料管(1-2)与进料管(1-1)之间的连通关系,翻转轴(2)位于两个出料管(1-2)的相接处,其特征在于,所述进料管(1-1)入口处设有进料挡罩(3),所述进料挡罩(3)上端开口下端通过底板(3-1)封闭,所述底板(3-1)上开设有若干落料孔,所述进料挡罩(3)对应两个出料管(1-2)位置处的两个相对的侧面为倾斜面(3-2),所述倾斜面(3-2)沿进料方向逐渐向进料挡罩(3)的中心轴线方向倾斜,所述倾斜面(3-2)与底板(3-1)通过衔接平面(3-3)过渡衔接;所述翻板组件包括支柱(4)、翻板(5)和两块挡板(6),所述支柱(4)的一端固定在两个出料管(1-2)的相接处,所述支柱(4)的另一端与翻板(5)底部铰接,所述翻板(5)与翻转轴(2)传动连接,两块挡板(6)分别设置在翻板(5)的相对的两侧,且挡板(6)与翻板(5)的旋转平面平行,所述挡板(6)延伸至翻板(5)的两侧边沿处,所述翻板(5)位于进料挡罩(3)下方,且翻板(5)转动至最高位置时,翻板(5)一侧边缘抵靠进料挡罩(3)一侧的衔接平面(3-3),且衔接平面(3-3)的倾斜角度与翻板(5)的此时的最大倾斜角度相同。

2.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述进料挡罩(3)上设有限位柱(7),所述挡板(6)上开设有圆弧形限位槽(8),所述限位柱(7)与限位槽(8)滑动连接。

3.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述进料挡罩(3)为长方形,进料挡罩(3)上与倾斜面(3-2)相接的两个侧面为竖直平面,所述限位柱(7)安装在所述竖直平面上。

4.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,每个竖直平面上安装有左右两根限位柱(7),且同一竖直平面上的限位柱(7)位于同一块挡板(6)的限位槽(8)内。

5.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述翻板组件还包括连接杆(9),所述连接杆(9)中部与支柱(4)铰接,所述翻板(5)固定在连接杆(9)上,所述翻板(5)底部与连接杆(9)和支柱(4)的铰接处铰接,所述翻板(5)通过连接杆(9)与翻转轴(2)传动连接。

6.如权利要求5所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述翻板(5)底部与连接杆(9)的两端固定。

7.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述挡板(6)为半圆形。

8.如权利要求1所述的防卡料的电液动分料装置,其特征在于,所述翻板(5)相对于翻转轴(2)对称。


技术总结
本发明涉及一种防卡料的电液动分料装置,包括主体、电液推杆、翻板组件和翻转轴,电液推杆的杆体通过曲柄机构与翻转轴传动连接,主体包括相互连通的进料管和两个出料管,进料管入口处设有进料挡罩,翻板组件包括支柱、翻板和两块挡板,翻板与翻转轴传动连接,两块挡板分别设置在翻板的相对的两侧,翻板位于进料挡罩下方。本发明进料挡罩使进料口逐渐缩小,将物料引至翻转组件的活动范围内,避免翻板直接与进料管内壁接触发生卡料;翻板两侧设置挡板,使翻转部件形成两侧开口的斗笠形状,限制物料向两侧流动,起到一定的引流效果;翻板抵靠到进料挡罩的一侧时,翻板与进料挡罩的衔接平面抵靠,增加接触面积,使得翻板更稳定地抵靠至进料挡罩上。

技术研发人员:徐媛
受保护的技术使用者:江苏华业机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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