一种自动包布机剪切装置的制作方法

本技术属于轮胎包布剪切装置，具体为一种自动包布机剪切装置。

背景技术：

1、在对轮胎生产的过程中需要通过包布机对轮胎的外侧进行捆绑与包裹，在包布完成时需要通过剪切机对包布材料进行剪切，但是目前自动包布机剪切装置的剪刀驱动装置采用气缸驱动摆臂、转轴等方式，由于剪刀剪切空间较小、剪刀固定板、摆臂等强度小、气缸驱动力不足等原因，导致剪刀剪切过程中，固定板损坏、剪刀变形等，导致剪刀无法有效完成剪切动作，影响生产效率和钢丝圈布料剪切质量。因此，需要设计一种自动包布机剪切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动包布机剪切装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动包布机剪切装置技术方案：

3、一种自动包布机剪切装置，包括安装板，所述安装板的外侧固定连接有气缸一，所述安装板上滑动连接有移动气缸固定座，所述安装板的外侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有导杆，所述移动气缸固定座的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定连接有气缸二，所述安装架上铰接有剪刀，所述安装架上滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有摆臂。

4、作为优选，所述摆臂与所述剪刀铰接，所述滑块与所述气缸二的输出端固定连接，摆臂可以带动剪刀进行剪切。

5、作为优选，所述气缸二上固定连接有两个连接管，两个所述连接管在所述气缸二上对称分布，连接管可以对气缸二的内部进行供气。

6、作为优选，所述气缸一的外侧固定连接有支架，所述支架的形状为l型，支架可以对气缸一进行安装。

7、作为优选，所述移动气缸固定座的内部固定连接有导向管，所述移动气缸固定座的内部固定安装有油泵，所述油泵的输入端固定连接有软管，所述导向管的内部固定连接有出油管，所述出油管的内部活动连接有滚珠，所述导向管的内部设置有弹簧，所述滚珠和出油管均与所述导杆接触，所述导杆与所述导向管滑动连接，所述油泵的输出端上固定连接有输油管，所述输油管与所述移动气缸固定座和导向管均固定连接，输油管可以对润滑油进行运输。

8、作为优选，所述移动气缸固定座的内部固定连接有加油管，所述加油管的外侧通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖与所述移动气缸固定座接触，可以通过加油管对移动气缸固定座的内部进行加油。

9、作为优选，所述软管与所述移动气缸固定座接触，所述软管的一端固定连接有配重球，所述配重球与所述移动气缸固定座接触，配重球可以带动软管进行偏转。

10、作为优选，所述弹簧的一端与所述导向管固定连接，所述弹簧的另一端与所述滚珠接触，弹簧可以通过弹力对滚珠进行支撑。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种自动包布机剪切装置，具有能够按照钢丝圈包布生产工艺参数要求，顺利的对布料进行剪切，提高钢丝圈布料剪切质量特点，在具体的使用中，与传统的自动包布机剪切装置相比较而言，本自动包布机剪切装置具有以下有益效果：

12、本实用新型通过在安装板上加设气缸二等结构，气缸二通过驱动气缸固定板直线运动，到达剪刀剪切位置；进而气缸一驱动连接块沿直线转动，带动摆臂沿转臂销旋转运动，进而实现剪切装置的前进、张合，从而可在剪刀剪切过程中，有效保证剪切精度，防止出现剪不断、剪切面不齐等问题的出现，提高钢丝圈包布的缠绕效率和质量。

技术特征：

1.一种自动包布机剪切装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外侧固定连接有气缸一(2)，所述安装板(1)上滑动连接有移动气缸固定座(3)，所述安装板(1)的外侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上固定连接有导杆(5)，所述移动气缸固定座(3)的外侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的外侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的外侧固定连接有气缸二(8)，所述安装架(7)上铰接有剪刀(11)，所述安装架(7)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上铰接有摆臂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述摆臂(12)与所述剪刀(11)铰接，所述滑块(10)与所述气缸二(8)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述气缸二(8)上固定连接有两个连接管(9)，两个所述连接管(9)在所述气缸二(8)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述气缸一(2)的外侧固定连接有支架(14)，所述支架(14)的形状为l型。

5.根据权利要求1所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述移动气缸固定座(3)的内部固定连接有导向管(15)，所述移动气缸固定座(3)的内部固定安装有油泵(18)，所述油泵(18)的输入端固定连接有软管(19)，所述导向管(15)的内部固定连接有出油管(21)，所述出油管(21)的内部活动连接有滚珠(22)，所述导向管(15)的内部设置有弹簧(23)，所述滚珠(22)和出油管(21)均与所述导杆(5)接触，所述导杆(5)与所述导向管(15)滑动连接，所述油泵(18)的输出端上固定连接有输油管(24)，所述输油管(24)与所述移动气缸固定座(3)和导向管(15)均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述移动气缸固定座(3)的内部固定连接有加油管(16)，所述加油管(16)的外侧通过螺纹连接有密封盖(17)，所述密封盖(17)与所述移动气缸固定座(3)接触。

7.根据权利要求5所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述软管(19)与所述移动气缸固定座(3)接触，所述软管(19)的一端固定连接有配重球(20)，所述配重球(20)与所述移动气缸固定座(3)接触。

8.根据权利要求5所述的一种自动包布机剪切装置，其特征在于：所述弹簧(23)的一端与所述导向管(15)固定连接，所述弹簧(23)的另一端与所述滚珠(22)接触。

技术总结
本技术公开了一种自动包布机剪切装置，包括安装板，所述安装板的外侧固定连接有气缸一，所述安装板上滑动连接有移动气缸固定座，所述安装板的外侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有导杆，所述移动气缸固定座的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定连接有气缸二，所述安装架上铰接有剪刀，所述安装架上滑动连接有滑块，所述滑块上铰接有摆臂。本技术涉及一种自动包布机剪切装置，具有能够按照钢丝圈包布生产工艺参数要求，顺利的对布料进行剪切，提高钢丝圈布料剪切质量特点。

技术研发人员：王锋,刘晓飞,张泽建,李广敏,李宗阳
受保护的技术使用者：山东玲珑机电有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12