一种导管加工装置的制作方法

本技术涉及机械自动化加工领域，具体而言，涉及一种导管加工装置。

背景技术：

1、目前导管在通过磨床加工后，需要通过人工一个一个地将导管套入托盘支架上，再进行后续清洗、风干以及下料工序，其中在导管套入托盘支架上这一工序没有设置自动化，导致导管生产效率低，存在工作繁琐情况。

技术实现思路

1、基于此，为了解决目前没有自动化实现将导管套入托盘支架的问题，本实用新型提供了一种导管加工装置，其具体技术方案如下:

2、一种导管加工装置，包括上料装置、进料装置、装配装置、清洗装置、下料装置以及搬运装置，上料装置以及清洗装置均通过搬运装置与装配装置连接，进料装置与装配装置连接，清洗装置与下料装置连接，进料装置包括翻转机构、进料机构以及输送机构，进料机构、翻转机构以及输送机构沿导管输送方向依次连通，装配装置包括定位机构、导轨、夹持机构以及工作台，输送机构与定位机构连接，定位机构、导轨以及夹持机构均安装于工作台，定位机构与导轨滑动连接，夹持机构与定位机构连接。

3、上述导管加工装置，通过设置有上料装置、进料装置、装配装置、清洗装置、下料装置以及搬运装置，同时通过上料装置以及清洗装置均通过搬运装置与装配装置连接，进料装置与装配装置连接，清洗装置与下料装置连接，实现导管加工装置可完成导管以及料盘的装配、清洗、下料工序，具体地，上料装置中的料盘可通过搬运装置的搬运使得料盘可到达装配装置上；此外通过进料机构、翻转机构以及输送机构沿导管输送方向依次连通，如此，实现导管先从进料机构处进行导管上料工序时为卧躺状态经过翻转机构后到达输送机构时转为竖直状态，再通过装配装置包括有定位机构、导轨、夹持机构以及工作台，同时输送机构与定位机构连接，定位机构与导轨滑动连接，夹持机构与定位机构连接，实现竖直状态的导管可从输送机构运输至定位机构，定位机构对竖直状态的导管进行定位后，夹持机构可对定位机构上的导管进行夹持工序并搬运至料盘中进行装配，料盘装满导管后，搬运装置可将装配装置运输至清洗装置进行清洗工序，完成清洗工序后，清洗装置内的料盘可运输至下料装置进行下料工序。

4、进一步地，翻转机构包括进料口、滑道以及出料口，进料口通过滑道与出料口连通，进料口与进料机构连接，出料口与输送机构连接。

5、进一步地，定位机构设有缺口以及滑槽，装配装置还包括挡板，缺口配合挡板形成定位空间，定位空间用于放置导管，滑槽与导轨滑动连接。

6、进一步地，缺口的数量为多个，多个缺口均匀排列设置。

7、进一步地，装配装置还包括调节机构以及挡块，调节机构与挡块配合形成夹持空间，夹持空间用于调节料盘的空间位置。

8、进一步地，装配装置还包括驱动机构，驱动机构与定位机构驱动连接，驱动机构驱动定位机构于导轨上进行往返运动。

9、进一步地，搬运装置包括料夹、搬运机构以及底座，料夹与搬运机构一端驱动连接，搬运机构另一端与底座连接，料夹用于夹持料盘。

10、进一步地，搬运装置还包括风干机构，风干机构与搬运机构驱动连接。

11、进一步地，清洗装置包括清洗池以及传输机构，装配装置通过搬运装置与清洗池连接，清洗池与传输机构连接。

12、进一步地，下料装置包括下料机构以及挡槽，下料机构通过搬运装置与传输机构连接，挡槽位于下料机构两侧。

技术特征：

1.一种导管加工装置，其特征在于，包括上料装置、进料装置、装配装置、清洗装置、下料装置以及搬运装置，所述上料装置以及清洗装置均通过搬运装置与装配装置连接，所述进料装置与装配装置连接，所述清洗装置与下料装置连接，所述进料装置包括翻转机构、进料机构以及输送机构，所述进料机构、翻转机构以及输送机构沿导管输送方向依次连通，所述装配装置包括定位机构、导轨、夹持机构以及工作台，所述输送机构与定位机构连接，所述定位机构、导轨以及夹持机构均安装于工作台，所述定位机构与导轨滑动连接，所述夹持机构与定位机构连接。

2.根据权利要求1所述的导管加工装置，其特征在于，所述翻转机构包括进料口、滑道以及出料口，所述进料口通过滑道与出料口连通，所述进料口与进料机构连接，所述出料口与输送机构连接。

3.根据权利要求1所述的导管加工装置，其特征在于，所述定位机构设有缺口以及滑槽，所述装配装置还包括挡板，所述缺口配合挡板形成定位空间，所述定位空间用于放置导管，所述滑槽与导轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的导管加工装置，其特征在于，所述缺口的数量为多个，多个所述缺口均匀排列设置。

5.根据权利要求3所述的导管加工装置，其特征在于，所述装配装置还包括调节机构以及挡块，所述调节机构与挡块配合形成夹持空间，所述夹持空间用于调节料盘的空间位置。

6.根据权利要求3所述的导管加工装置，其特征在于，所述装配装置还包括驱动机构，所述驱动机构与定位机构驱动连接，所述驱动机构驱动定位机构于导轨上进行往返运动。

7.根据权利要求1所述的导管加工装置，其特征在于，所述搬运装置包括料夹、搬运机构以及底座，所述料夹与搬运机构一端驱动连接，所述搬运机构另一端与底座连接，所述料夹用于夹持料盘。

8.根据权利要求7所述的导管加工装置，其特征在于，所述搬运装置还包括风干机构，所述风干机构与搬运机构驱动连接。

9.根据权利要求7所述的导管加工装置，其特征在于，所述清洗装置包括清洗池以及传输机构，所述装配装置通过搬运装置与清洗池连接，所述清洗池与传输机构连接。

10.根据权利要求1所述的导管加工装置，其特征在于，所述下料装置包括下料机构以及挡槽，所述下料机构通过搬运装置与传输机构连接，所述挡槽位于下料机构两侧。

技术总结
本技术提供了一种导管加工装置，包括上料装置、进料装置、装配装置、清洗装置、下料装置以及搬运装置，上料装置以及清洗装置均通过搬运装置与装配装置连接，进料装置与装配装置连接，清洗装置与下料装置连接，进料装置包括翻转机构、进料机构以及输送机构，进料机构、翻转机构以及输送机构沿导管输送方向依次连通，装配装置包括定位机构、导轨、夹持机构以及工作台，输送机构与定位机构连接，定位机构、导轨以及夹持机构均安装于工作台，定位机构与导轨滑动连接，夹持机构与定位机构连接。本技术一种导管加工装置对导管通过磨床加工后的上料、装配、清洗除油、风干以及下料工序进行自动化处理，节省劳动力，提高导管生产效率。

技术研发人员：陈海初,张金福,张智博
受保护的技术使用者：济南德盛压缩机设备有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12