一种锂电池pack生产线的上料机构的制作方法

本技术涉及锂电池生产领域，具体是一种锂电池pack生产线的上料机构。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究，20世纪70年代时，mswhittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，对锂电池进行生产时，需要将大批锂电池放置在生产线上进行其他工序。

2、现有专利(公开号：cn215046539u)公开了一种锂电池pack生产线的上料机构，包括履带输送机，所述履带输送机的机架上设置有调节限位结构，其特征在于：所述调节限位结构包括两个相对平行布设的限位板，二所述限位板相对的一侧面上排设有滚轮，所述限位板靠近履带输送机进料的一端设置有倾斜布设的导板，所述导板上也排设有滚轮，所述限位板连接于履带输送机的机架。本发明设置调节限位结构对上料过程中的锂电池进行限位，保证其在上料过程中不会出现位置的偏移，实现其稳定上料；另一方面，限位板之间的位置间距可调节，适用了不同大小的锂电池，导板之间的错位设置也使得锂电池能更稳定的上料至限位板之间。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的锂电池pack生产线的上料机构在使用时，需要将很多的圆形锂电池放置在进料管内，然后通过出料管将圆形锂电池掉入在生产线上面，然后工作人员在生产线旁边对圆形锂电池进行加工工艺，在很多圆形锂电池倒入进料管中时，由于数量过多，圆形锂电池之间相互的挤压，这样容易造成进料管堵塞，因此需要定量上料机构防止出现堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是对锂电池进行均匀上料，防止出现堵塞，且对锂电池上面的水分进行烘干。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：一种锂电池pack生产线的上料机构。

3、上述技术方案所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，包括固定块和工作台，所述固定块的后端固定连接有定量机构，所述定量机构包括进料管、限位板、拨片、加固块、转轴、连接块、伸缩弹簧。

4、所述进料管的内部一侧固定连接有加固块，所述加固块的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有拨片，所述拨片的一侧固定连接有限位板，所述拨片的下方固定连接有连接块，所述连接块的下方一侧固定连接有伸缩弹簧，所述固定块的前端上方固定连接有烘干机构。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述烘干机构包括鼓风机、加热组件、输管、汇聚箱、喷口。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述鼓风机的一侧设置有加热组件，所述鼓风机的另一侧活动连接有输管，所述输管的下方固定连接有汇聚箱，所述汇聚箱的后端开设有喷口。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述鼓风机与输管之间为螺纹连接，且输管与汇聚箱之间一体式结构。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述工作台的一侧上方固定连接有传动组件，所述工作台的另一侧上方固定连接有支板。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述工作台的下方固定连接有支柱，所述支柱的下方固定连接有底板，所述底板的下方活动连接有橡胶垫。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述工作台与传动组件之间通过焊接连接，且工作台与支板之间通过螺丝连接。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述工作台与支柱之间通过螺丝连接，且工作台的外部尺寸大于底板的外部尺寸。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述拨片通过转轴与加固块之间构成旋转结构，且拨片的数量为两个。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述拨片与连接块之间为一体式结构，且连接块与伸缩弹簧之间通过螺丝连接。

14、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

15、1.通过进料管、限位板、拨片、加固块、转轴、连接块、伸缩弹簧之间的关系，将锂电池pack生产线的上料机构放置在锂电池生产加工厂内，然后使用者将圆形锂电池倒入进料管中，且圆形锂电池在两个拨片上进行停留，随着加入的圆形锂电池越来越多，且两个拨片承受很大的压力，两个拨片随着压力变大，会慢慢进行下降旋转，然后带动转轴在加固块内部进行旋转，然后推动连接块进行移动，对伸缩弹簧进行压力，随着压力越来越大，两个拨片旋转的角度也越来越大，伸缩弹簧受力形变回缩，且圆形锂电池到达一定重量时，然后两个拨片呈现角度打开，上面的圆形锂电池会掉下去，从而能够更好的均匀上料。

16、2.通过鼓风机、加热组件、输管、汇聚箱、喷口之间的关系，将锂电池pack生产线的上料机构放置在锂电池生产加工厂内，对圆形锂电池进行上料，使用者打开加热组件，且调至到需要的温度，然后使用者启动鼓风机，且鼓风机内部产生吸力，且将加热组件上的隔热箱内部的热量进行抽出，然后输入输管内部，然后通过输管输入汇聚箱中，然后通过喷口对出料管内部进行吹热风，然后经过的圆形锂电池会被热风吹到，防止圆形锂电池上面有液体。

技术特征：

1.一种锂电池pack生产线的上料机构，包括固定块(3)和工作台(5)，其特征在于：所述固定块(3)的后端固定连接有定量机构(1)，所述定量机构(1)包括进料管(101)、限位板(102)、拨片(103)、加固块(104)、转轴(105)、连接块(106)、伸缩弹簧(107)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述烘干机构(2)包括鼓风机(201)、加热组件(202)、输管(203)、汇聚箱(204)、喷口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述鼓风机(201)的一侧设置有加热组件(202)，所述鼓风机(201)的另一侧活动连接有输管(203)，所述输管(203)的下方固定连接有汇聚箱(204)，所述汇聚箱(204)的后端开设有喷口(205)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述鼓风机(201)与输管(203)之间为螺纹连接，且输管(203)与汇聚箱(204)之间一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述工作台(5)的一侧上方固定连接有传动组件(4)，所述工作台(5)的另一侧上方固定连接有支板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述工作台(5)的下方固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的下方固定连接有底板(6)，所述底板(6)的下方活动连接有橡胶垫(7)。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述工作台(5)与传动组件(4)之间通过焊接连接，且工作台(5)与支板(9)之间通过螺丝连接。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述工作台(5)与支柱(8)之间通过螺丝连接，且工作台(5)的外部尺寸大于底板(6)的外部尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述拨片(103)通过转轴(105)与加固块(104)之间构成旋转结构，且拨片(103)的数量为两个。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池pack生产线的上料机构，其特征在于：所述拨片(103)与连接块(106)之间为一体式结构，且连接块(106)与伸缩弹簧(107)之间通过螺丝连接。

技术总结
本技术涉及一种锂电池pack生产线的上料机构。属于锂电池生产领域，包括固定块和工作台，所述固定块的后端固定连接有定量机构，所述定量机构包括进料管、限位板、拨片、加固块、转轴、连接块、伸缩弹簧，所述进料管的内部一侧固定连接有加固块，所述加固块的内部活动连接有转轴，圆形锂电池在两个拨片上进行停留，随着加入的圆形锂电池越来越多，两个拨片承受很大的压力，两个拨片随着压力变大，带动转轴在加固块内部进行旋转，然后推动连接块进行移动，对伸缩弹簧进行压力，随着压力越来越大，两个拨片旋转的角度也越来越大，伸缩弹簧受力形变回缩，且圆形锂电池到达一定重量时，两个拨片呈现角度打开，从而能够更好的均匀上料。

技术研发人员：陆凤生,吴连林,刘伟山
受保护的技术使用者：无锡嘉友联智能装备有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/13