一种重力感应自动调节式压辊装置的制作方法

本技术涉及电解铜箔生产装置，具体涉及一种重力感应自动调节式压辊装置。

背景技术：

1、电解铜箔的性能品质优劣与工艺相关，但电解铜箔的合格率与利用率则与设备运行中的稳定性及参数设定息息相关。电解铜箔在生产中经过设备智能匹配出最合适的生产参数后能有效改善产品的外观品质和产品合格率，以满足工业生产的更高要求。

2、为适应电子设备小型化、轻量化的功能需求，6μm以下的薄型铜箔或超薄铜箔的需求越来越高，铜箔米数要求越来越高，目前国内铜箔企业6um以下超薄型铜箔普遍存在产能低，利用率低现象。为保证可生产大米数的铜箔且具有较高的合格率和利用率及符合要求的外观品质，传统的设备设计多数是为生产6um以上的铜箔而设计，已不能满足现有的超薄型铜箔所运用。

3、综合上述，本申请研发一款重力感应自动调节式压辊装置，在生产超薄型铜箔时遇到铜箔运行不同步及张力不稳时，能够在线调节角度，避免因一些因素引起的铜箔断箔.表面起皱等问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重力感应自动调节式压辊装置，在生产超薄型铜箔时遇到铜箔运行不同步及张力不稳时，能够在线调节角度，避免因一些因素引起的铜箔断箔.表面起皱等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种重力感应自动调节式压辊装置，所述重力感应自动调节式压辊装置包括装置底座、压辊机构、导辊机构、压辊机构上盖、调节旋钮和支撑架；其中，所述底座上设置有滑轨，所述压辊机构连接在底座滑轨上，且与导辊机构之间保持一定的角度切入。

4、具体的，所述压辊机构与导辊机构之间保持角度切入为5-80度。压辊机构上设置有重力倾向调节器和旋转轴。

5、具体的，所述压辊机构上盖连接在压辊机构上。

6、具体的，所述调节旋钮连接在压辊机构上。

7、具体的，所述支撑架连接在装置底座。

8、本重力感应自动调节式压辊装置，所述压辊机构为橡胶压辊机构。

9、本实用新型的有益效果：通过运用本重力感应自动调节式压辊装置，保证了压辊在生产运行中的稳定性，达到生产过程中铜箔不会发生起皱、断箔等现象，提高了铜箔的生产连续性以及铜箔表面品质。

10、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

技术特征：

1.一种重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，所述重力感应自动调节式压辊装置包括装置底座、压辊机构和导辊机构，所述底座上设置有滑轨，所述压辊机构连接在底座滑轨上，且与导辊机构之间保持一定的角度切入。

2.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，所述压辊机构与导辊机构之间保持角度切入为5-80度。

3.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，压辊机构上设置有重力倾向调节器和旋转轴。

4.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，还包括压辊机构上盖，所述压辊机构上盖连接在压辊机构上。

5.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，还包括调节旋钮，所述调节旋钮连接在压辊机构上。

6.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架连接在装置底座。

7.根据权利要求1所述的重力感应自动调节式压辊装置，所述压辊机构为橡胶压辊机构。

技术总结
本技术公开了一种重力感应自动调节式压辊装置，其特征在于，所述重力感应自动调节式压辊装置包括装置底座、压辊机构和导辊机构，所述底座上设置有滑轨，所述压辊机构连接在底座滑轨上，且与导辊机构之间保持一定的角度切入。通过运用本重力感应自动调节式压辊装置，保证了压辊在生产运行中的稳定性，达到生产过程中铜箔不会发生起皱、断箔等现象，提高了铜箔的生产连续性以及铜箔表面品质。

技术研发人员：陈韶明,施毓计
受保护的技术使用者：安徽华威铜箔科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12