一种矿渣微粉生产用自动上料机的制作方法

文档序号:34829796发布日期:2023-07-20 12:15阅读:28来源:国知局
一种矿渣微粉生产用自动上料机的制作方法

本技术属于矿渣微粉生产,具体地说,涉及一种矿渣微粉生产用自动上料机。


背景技术:

1、矿渣微粉的主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,可以提高水泥、混凝土的强度和改善混凝土的某些特性。矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能。

2、当前的矿渣微粉在生产过程中进行上料工作时,大多是由人工操作进行上料的,导致整个进料的过程占用了较多的人力,费时费力,并且存在一定的安全隐患。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种矿渣微粉生产用自动上料机,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有输料箱,所述底座一侧外壁固定连接有安装板,所述安装板上开设有安装口,且安装口内壁固定安装有上料管,所述上料管与输料箱相连通,所述上料管一侧开设有弧形活动口,所述弧形活动口内壁滑动连接有弧形导向件,所述弧形导向件一侧固定连接有圆形阀板,所述圆形阀板与上料管内壁相接触,所述弧形导向件远离圆形阀板的一侧外壁固定连接有横移板;

3、所述安装板顶部外壁固定连接有固定板,所述固定板一侧外壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆连接在横移板一侧外壁上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板顶部外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有支撑块,所述横移板固定连接在支撑块顶部外壁上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弧形导向件两侧外壁固定连接有对称设置的l形结构的固定杆,两个所述固定杆一端均固定连接在横移板一侧外壁上。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装板顶部一侧外壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接在输料箱底部外壁上。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输料箱内侧安装有绞龙输送机,所述输料箱顶部外壁固定连接有对称设置的横板,且两个隔板顶端固定连接有同一个储料罐,所述储料罐顶部中部开设有进料口,且进料口内壁固定连接有料斗。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储料罐底部中部开设有通孔,且通孔内壁固定连接有输料管,所述输料管与输料箱相连通,所述输料管上设置有电磁阀。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电磁阀、绞龙输送机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本实用新型,将适量的矿渣微粉经过料斗的作用倒入至储料罐内进行存储,当进行上料工作时,打开输料管上的电磁阀,使得储料罐内的矿渣微粉可以经过输料管落入至输料箱内,此时通过控制器启动绞龙输送机对矿渣微粉进行输送,然后通过控制器启动电动伸缩杆带动横移板横向移动,横移板带动弧形导向件横向移动,弧形导向件配合弧形活动口的作用带动圆形阀板横向移动,直到圆形阀板完全位于上料管的外侧,从而当矿渣微粉输送至输料箱的端部位置时,可以经过上料管的作用进行矿渣微粉的上料,从而实现了对矿渣微粉的自动上料工作,整个过程可进行远程控制,无需人员近距离值守,提高了工作人员在工作时的安全性。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种矿渣微粉生产用自动上料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定连接有输料箱(2),所述底座(1)一侧外壁固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上开设有安装口,且安装口内壁固定安装有上料管(7),所述上料管(7)与输料箱(2)相连通,所述上料管(7)一侧开设有弧形活动口(17),所述弧形活动口(17)内壁滑动连接有弧形导向件(12),所述弧形导向件(12)一侧固定连接有圆形阀板(16),所述圆形阀板(16)与上料管(7)内壁相接触,所述弧形导向件(12)远离圆形阀板(16)的一侧外壁固定连接有横移板(11);

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述安装板(5)顶部外壁开设有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有支撑块,所述横移板(11)固定连接在支撑块顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述弧形导向件(12)两侧外壁固定连接有对称设置的l形结构的固定杆(15),两个所述固定杆(15)一端均固定连接在横移板(11)一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述安装板(5)顶部一侧外壁固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)顶端固定连接在输料箱(2)底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述输料箱(2)内侧安装有绞龙输送机(14),所述输料箱(2)顶部外壁固定连接有对称设置的横板,且两个隔板顶端固定连接有同一个储料罐(3),所述储料罐(3)顶部中部开设有进料口,且进料口内壁固定连接有料斗(4)。

6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述储料罐(3)底部中部开设有通孔,且通孔内壁固定连接有输料管(9),所述输料管(9)与输料箱(2)相连通,所述输料管(9)上设置有电磁阀(10)。

7.根据权利要求6所述的一种矿渣微粉生产用自动上料机,其特征在于,所述电磁阀(10)、绞龙输送机(14)和电动伸缩杆(13)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。


技术总结
本技术涉及矿渣微粉生产技术领域,公开了一种矿渣微粉生产用自动上料机,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有输料箱,所述底座一侧外壁固定连接有安装板,所述安装板上开设有安装口,且安装口内壁固定安装有上料管,所述上料管与输料箱相连通,所述上料管一侧开设有弧形活动口,所述弧形活动口内壁滑动连接有弧形导向件。本技术启动电动伸缩杆带动横移板横向移动,横移板带动弧形导向件横向移动,弧形导向件配合弧形活动口的作用带动圆形阀板横向移动,从而当矿渣微粉输送至输料箱的端部位置时,可以经过上料管的作用进行矿渣微粉的上料,从而实现了对矿渣微粉的自动上料工作,较为实用,适合广泛推广和使用。

技术研发人员:张凯
受保护的技术使用者:成武金利宏新能源有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/13
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