振动匀料装置的制作方法

本技术涉及包装设备，特别涉及一种振动匀料装置。

背景技术：

1、现有技术中，例如坚果、各种速冻食品等物料在出厂时多采用包装袋进行包装，由于前道工序在物料装袋过程中，袋子扩口不充分，往往有部分物料浮出袋口，尤其是不规则物料，影响后道封口工序。为了解决上述问题，本实用新型因此而来。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种振动匀料装置可将包装袋内的物料进行匀料，使包装物不露出袋口，方便后续封口工序。

2、基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

3、振动匀料装置，包括：

4、支撑板；

5、匀袋机构，其安装在所述支撑板上，包括第一匀袋组件和第二匀袋组件，所述第一匀袋组件包括第一安装板及驱动所述第一安装板沿所述支撑板的第一方向滑动的第一驱动部件，所述第二匀袋组件包括与所述第一安装板相对布置的第二安装板及驱动所述第二安装板沿所述支撑板的第一方向滑动的第二驱动部件；

6、第一夹袋机构，其安装在所述第一安装板上，用于夹持包装袋的一侧；

7、第二夹袋机构，其安装在所述第二安装板上，用于夹持包装袋的另一侧。

8、在其中的一些实施方式中，所述第一夹袋机构包括对称布置的两个第一夹袋组件，所述第一夹袋组件包括第一袋夹及驱动所述第一袋夹沿所述支撑板的第二方向滑动的第三驱动部件；

9、所述第二夹袋机构包括对称布置的两个第二夹袋组件，所述第二夹袋组件包括第二袋夹及驱动所述第二袋夹沿所述支撑板的第二方向滑动的第四驱动部件；

10、所述第二方向与所述第一方向相互垂直。

11、在其中的一些实施方式中，所述第一袋夹包括安装在所述第三驱动部件动力输出端的支板及固定在所述支板上的夹紧块，所述第二袋夹的结构与所述第一袋夹相同。

12、在其中的一些实施方式中，所述第一驱动部件、第二驱动部件、第三驱动部件、第四驱动部件为气缸。

13、在其中的一些实施方式中，所述第一驱动部件安装在所述支撑板的上端面，所述第二驱动部件安装在所述支撑板的下端面，所述第一安装板的中部与所述第一驱动部件传动连接，所述第二安装板的中部向下延伸形成连接部，所述连接部与所述第二驱动部件传动连接，所述支撑板的一侧设有与所述连接部匹配的避让口。

14、在其中的一些实施方式中，所述第一安装板、第二安装板经滑轨组件与所述支撑板滑动连接。

15、在其中的一些实施方式中，所述滑轨组件包括平行布置的两个滑轨，所述第一安装板、第二安装板上设有与所述滑轨匹配的滑槽。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

17、通过第一夹袋机构和第二夹袋机构将包装袋夹紧，再由匀袋机构将包装袋的物料进行匀料，避免物料浮出包装袋的袋口，方便后续的封口工序。

技术特征：

1.振动匀料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的振动匀料装置，其特征在于：所述第一夹袋机构包括对称布置的两个第一夹袋组件，所述第一夹袋组件包括第一袋夹及驱动所述第一袋夹沿所述支撑板的第二方向滑动的第三驱动部件；

3.根据权利要求2所述的振动匀料装置，其特征在于：所述第一袋夹包括安装在所述第三驱动部件动力输出端的支板及固定在所述支板上的夹紧块，所述第二袋夹的结构与所述第一袋夹相同。

4.根据权利要求2所述的振动匀料装置，其特征在于：所述第一驱动部件、第二驱动部件、第三驱动部件、第四驱动部件为气缸。

5.根据权利要求1所述的振动匀料装置，其特征在于：所述第一驱动部件安装在所述支撑板的上端面，所述第二驱动部件安装在所述支撑板的下端面，所述第一安装板的中部与所述第一驱动部件传动连接，所述第二安装板的中部向下延伸形成连接部，所述连接部与所述第二驱动部件传动连接，所述支撑板的一侧设有与所述连接部匹配的避让口。

6.根据权利要求5所述的振动匀料装置，其特征在于：所述第一安装板、第二安装板经滑轨组件与所述支撑板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的振动匀料装置，其特征在于：所述滑轨组件包括平行布置的两个滑轨，所述第一安装板、第二安装板上设有与所述滑轨匹配的滑槽。

技术总结
本技术公开了振动匀料装置，包括：支撑板；匀袋机构，其安装在所述支撑板上，包括第一匀袋组件和第二匀袋组件，所述第一匀袋组件包括第一安装板及驱动所述第一安装板沿所述支撑板的第一方向滑动的第一驱动部件，所述第二匀袋组件包括与所述第一安装板相对布置的第二安装板及驱动所述第二安装板沿所述支撑板的第一方向滑动的第二驱动部件；第一夹袋机构，其安装在所述第一安装板上，用于夹持包装袋的一侧；第二夹袋机构，其安装在所述第二安装板上，用于夹持包装袋的另一侧。本技术提供的振动匀料装置，可摇匀包装袋内的物料，避免物料浮出袋口，以便于后续的封口工序。

技术研发人员：李季勇
受保护的技术使用者：南通恒力包装科技股份有限公司
技术研发日：20230128
技术公布日：2024/1/12