组合式不锈钢水箱冲压模板的制作方法

本技术涉及水箱模板领域，更具体地说，涉及组合式不锈钢水箱冲压模板。

背景技术：

1、在现在的建筑水箱加工中，会先冲压形成模板结构，然后进行拼接安装形成水箱，可以根据需要组合形成不同的容积，方便加工生产。

2、而授权公告号cn 204875940 u公开了一种装配式双面不锈钢复合形成的水箱模板，属于水箱领域。本实用新型的一种装配式双面不锈钢复合形成的水箱模板，包括水箱模板本体，所述的水箱模板本体由内到外依次包括内层、中层和外层，所述的内层为不锈钢材质，所述的中层为增强材料，所述的外层为不锈钢材质。本实用新型结构简单，设计巧妙，结构强度高，不易生锈，不存在在水中长期浸泡下锈蚀脱焊的问题。

3、上述公开结构中，缺少支撑结构和定位结构，不利于对模板形成骨架支撑，影响结构强度和稳定性，有待进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供组合式不锈钢水箱冲压模板，通过模板本体冲压形成球形凸起和边框，加工成基础结构，从而连接支撑结构和定位结构，形成骨架支撑来提高结构强度和稳定性，方便分体组合定位，利于生产使用。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、组合式不锈钢水箱冲压模板，包括模板本体，所述模板本体一侧设有球形凸起，所述模板本体的另一侧设有边框，所述边框的表面设有连接通孔，所述球形凸起的一侧设有支撑结构，所述支撑结构的一端连接有定位结构，所述定位结构连接于边框的一侧。

4、进一步的，所述支撑结构包括球头和弧形杆，所述弧形杆连接于球头的侧面。

5、进一步的，所述球头固定焊接于球形凸起的一侧，所述弧形杆贴合连接于球形凸起的侧面。

6、进一步的，所述弧形杆有四个，且形成交叉结构，通过球头连接弧形杆，可以契合球面进行贴合焊接，保证稳定性和强度。

7、进一步的，所述定位结构包括固定板和直角块，所述固定板的一端连接于直角块的一侧。

8、进一步的，所述固定板的另一端连接于弧形杆的一端，所述固定板焊接于模板本体的一侧。

9、进一步的，所述直角块焊接于边框的一侧，且位于拐角位置，通过固定板连接直角块，可以支撑定位，避免干涉，利于分体焊接安装。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、（1）本方案通过模板本体冲压形成球形凸起和边框，加工成基础结构，从而连接支撑结构和定位结构，形成骨架支撑来提高结构强度和稳定性，方便分体组合定位，利于生产使用。

12、（2）通过球头连接弧形杆，可以契合球面进行贴合焊接，保证稳定性和强度。

13、（3）通过固定板连接直角块，可以支撑定位，避免干涉，利于分体焊接安装。

技术特征：

1.组合式不锈钢水箱冲压模板，包括模板本体（1），其特征在于：所述模板本体（1）一侧设有球形凸起（11），所述模板本体（1）的另一侧设有边框（12），所述边框（12）的表面设有连接通孔（13），所述球形凸起（11）的一侧设有支撑结构（14），所述支撑结构（14）的一端连接有定位结构（15），所述定位结构（15）连接于边框（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述支撑结构（14）包括球头（16）和弧形杆（17），所述弧形杆（17）连接于球头（16）的侧面。

3.根据权利要求2所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述球头（16）固定焊接于球形凸起（11）的一侧，所述弧形杆（17）贴合连接于球形凸起（11）的侧面。

4.根据权利要求2所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述弧形杆（17）有四个，且形成交叉结构。

5.根据权利要求1所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述定位结构（15）包括固定板（18）和直角块（19），所述固定板（18）的一端连接于直角块（19）的一侧。

6.根据权利要求5所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述固定板（18）的另一端连接于弧形杆（17）的一端，所述固定板（18）焊接于模板本体（1）的一侧。

7.根据权利要求5所述的组合式不锈钢水箱冲压模板，其特征在于：所述直角块（19）焊接于边框（12）的一侧，且位于拐角位置。

技术总结
本技术公开了组合式不锈钢水箱冲压模板，包括模板本体，所述模板本体一侧设有球形凸起，所述模板本体的另一侧设有边框，所述边框的表面设有连接通孔，所述球形凸起的一侧设有支撑结构，所述支撑结构的一端连接有定位结构，所述定位结构连接于边框的一侧，所述支撑结构包括球头和弧形杆，所述弧形杆连接于球头的侧面，所述球头固定焊接于球形凸起的一侧，所述弧形杆贴合连接于球形凸起的侧面，本方案通过模板本体冲压形成球形凸起和边框，加工成基础结构，从而连接支撑结构和定位结构，形成骨架支撑来提高结构强度和稳定性，方便分体组合定位，利于生产使用。

技术研发人员：叶晓菁,叶显魁,施特,叶维治
受保护的技术使用者：温州清泉水电设备有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/14