一种注射液制备用灌装机构的制作方法

本技术涉及灌装，具体为一种注射液制备用灌装机构。

背景技术：

1、注射液是系指药物制成的供注入体内的无菌溶液，在注射液制备完成后需要将其灌装到密封结构中，以便于存储和运输，方便后期使用。现有的一些注射液制备用灌装机构没有设置防飞溅结构，当灌装头对灌装瓶进行灌装时，容易出现少量注射液飞溅灌装瓶外的现象，从而浪费了注射液，同时飞溅出的注射液污染了操作台，需要工人进行擦拭，从而增加了人工成本。

2、其次，现有的一些注射液制备用灌装机构无法对多个灌装瓶进行连续灌装，需要待上一个灌装瓶灌装完成后进行更换新的灌装瓶，然后再进行灌装，在更换灌装瓶的过程中，需要停机等待，从而降低了灌装的工作效率，使用起来十分不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注射液制备用灌装机构，解决了现有的一些注射液制备用灌装机构没有设置防飞溅结构，当灌装头对灌装瓶进行灌装时，容易出现少量注射液飞溅灌装瓶外的现象，从而浪费了注射液的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射液制备用灌装机构，包括操作台，所述操作台上设有支架，所述支架上设有储液罐，所述支架下端设有升降组件，所述支架通过升降组件连接有两个出液管，每个所述出液管上端设有软管，所述软管上端穿过支架与储液罐相连，所述出液管内设有遮挡环，所述遮挡环上端抽插设有塞体，所述塞体下端连接有灌装头，所述灌装头与遮挡环抽插连接，所述灌装头上设有多个进液孔，所述灌装头下端穿过遮挡环和出液管连接有防溅盖，所述灌装头下端穿过防溅盖设有出液孔，所述出液管外侧设有固定环，所述防溅盖与固定环之间固定设置有多个弹簧，所述操作台上设有旋转组件，所述旋转组件包括通过轴承与操作台转动连接的送料盘，便于对注射液灌装时进行遮挡，防止注射液出现飞溅的现象，节约了注射液。

5、在进一步中优选的是，所述升降组件包括设置在支架下端的电动推杆，所述电动推杆下端设有推动板，所述支架下端设有两个限位杆，所述推动板与两个限位杆抽插连接，所述推动板与两个出液管固定连接，便于两个出液管上下移动。

6、在进一步中优选的是，所述操作台内设有驱动室，便于安装电机。

7、在进一步中优选的是，所述送料盘下端设有转杆,所述转杆下端穿过驱动室连接有从动齿轮，便于从动齿轮旋转。

8、在进一步中优选的是，所述驱动室内设有电机，所述电机驱动端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接便于驱动齿轮旋转。

9、在进一步中优选的是，所述送料盘上端向内凹陷形成多个放置槽，便于放置灌装瓶。

10、在进一步中优选的是，所述防溅盖下端设有硅胶环，便于灌装时保护灌装瓶。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注射液制备用灌装机构，具备以下有益效果：

13、1.本实用新型中，通过操作台、支架、储液罐、出液管、软管、遮挡环、塞体、灌装头、进液孔、防溅盖、出液孔、固定环和弹簧相配合，能使防溅盖在注射液灌装的过程中始终对灌装瓶的瓶口处进行遮挡，从而避免了注射液飞溅灌装瓶外的现象，节约了资源，保护了操作台的洁净度，降低了工人擦拭操作台的人工成本。

14、2.本实用新型中，通过送料盘、电动推杆、推动板、限位杆、驱动室、转杆、从动齿轮、电机和驱动齿轮相配合，能对多个灌装瓶进行连续灌装，无需停机等待更换灌装瓶，节约了工作时间，从而提高了灌装的工作效率，使用起来十分方便。

15、3.本实用新型中，设置了硅胶环，使得注射液灌装的过程中，避免了防溅盖与灌装瓶瓶口的硬性碰撞，保护了灌装瓶，避免灌装瓶损坏，节约了资源，保障了注射液灌装的顺利进行。

技术特征：

1.一种注射液制备用灌装机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有储液罐(3)，所述支架(2)下端设有升降组件，所述支架(2)通过升降组件连接有两个出液管(4)，每个所述出液管(4)上端设有软管(5)，所述软管(5)上端穿过支架(2)与储液罐(3)相连，所述出液管(4)内设有遮挡环(6)，所述遮挡环(6)上端抽插设有塞体(7)，所述塞体(7)下端连接有灌装头(8)，所述灌装头(8)与遮挡环(6)抽插连接，所述灌装头(8)上设有多个进液孔(9)，所述灌装头(8)下端穿过遮挡环(6)和出液管(4)连接有防溅盖(10)，所述灌装头(8)下端穿过防溅盖(10)设有出液孔(11)，所述出液管(4)外侧设有固定环(12)，所述防溅盖(10)与固定环(12)之间固定设置有多个弹簧(13)，所述操作台(1)上设有旋转组件，所述旋转组件包括通过轴承与操作台(1)转动连接的送料盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述升降组件包括设置在支架(2)下端的电动推杆(15)，所述电动推杆(15)下端设有推动板(16)，所述支架(2)下端设有两个限位杆(17)，所述推动板(16)与两个限位杆(17)抽插连接，所述推动板(16)与两个出液管(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述操作台(1)内设有驱动室(18)。

4.根据权利要求3所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述送料盘(14)下端设有转杆(19),所述转杆(19)下端穿过驱动室(18)连接有从动齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述驱动室(18)内设有电机(21)，所述电机(21)驱动端设有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)与从动齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述送料盘(14)上端向内凹陷形成多个放置槽(23)。

7.根据权利要求1所述的一种注射液制备用灌装机构，其特征在于：所述防溅盖(10)下端设有硅胶环(24)。

技术总结
本技术涉及一种注射液制备用灌装机构，包括操作台，操作台上设有支架，支架上设有储液罐，支架下端设有升降组件，支架通过升降组件连接有两个出液管，每个出液管上端设有软管，软管上端穿过支架与储液罐相连，出液管内设有遮挡环，遮挡环上端抽插设有塞体，塞体下端连接有灌装头，灌装头与遮挡环抽插连接，灌装头上设有多个进液孔，灌装头下端穿过遮挡环和出液管连接有防溅盖，灌装头下端穿过防溅盖设有出液孔，出液管外侧设有固定环，防溅盖与固定环之间固定设置有多个弹簧，便于对注射液灌装时进行遮挡，防止注射液出现飞溅的现象，节约了注射液，能对多个灌装瓶进行连续灌装，提高了灌装效率，同时能保护了灌装瓶。

技术研发人员：杨传志,冯琦
受保护的技术使用者：武汉博志宇恒科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12