一种轮胎生产输送线的制作方法

本技术涉及轮胎生产线，具体为一种轮胎生产输送线。

背景技术：

1、轮胎的生产工艺大体包括密炼、胶部件准备、成型、硫化等工序，其中密炼工艺在于把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合形成胶料，胶部件准备工艺在于将胶料经挤出、压延等工段生产获得用于组成轮胎的所有半成品胶部件，成型工艺在于将所有的半成品胶部件组装成型为轮胎胎胚，硫化工艺在于将轮胎胎胚，即生胎，硫化为成品轮胎。

2、轮胎胎胚成型后通常借由成型机侧的电动单轨小车搬运至输送装置接收端的托盘中，载有轮胎胎胚的托盘随输送装置运至其输出端，硫化机侧的电动单轨小车将位于输送装置输出端的托盘中的轮胎胎胚搬运至硫化机进行硫化，位于输送装置输出端的空托盘借由回流线再次回流至成型机侧，以循环输送轮胎胎胚。

3、授权公开号“cn216032657u”记载了“一种轮胎胎胚输送装置及轮胎生产线。该轮胎胎胚输送装置包括搬运机构和输送机构，所述搬运机构能够在所述输送机构及外部设备之间搬运轮胎胎胚，所述输送机构包括至少两个并列设置的第一输送区段，以及与各个所述第一输送区段连接的第二输送区段；至少两个所述搬运机构与各个所述第一输送区段一一对应，以分别向各个所述第一输送区段提供轮胎胎胚或者分别接收各个所述第一输送区段提供的轮胎胎胚。该轮胎生产线包括如上所述的轮胎胎胚输送装置。本实用新型提供的轮胎胎胚输送装置能够高效地输送轮胎胎胚，提高轮胎生产线的产能”。

4、上述专利能够高效地输送轮胎胎胚，提高轮胎生产线的产能，但上述专利托盘放置轮胎胎胚，稳定性差，轮胎胚胎在输送过程中，需要放置到托盘中，托盘不能对轮胎胎胚进行限位固定，容易导致轮胎胎胚从托盘中掉落，需要额外摆放轮胎胚胎，从而导致输送效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种轮胎生产输送线，通过安装架上设置的限位机构，可对轮胎胎胚进行限位固定，避免轮胎胚胎在输送过程中，稳定性差，容易导致轮胎胎胚从托盘中掉落，需要额外摆放轮胎胚胎，从而导致输送效率低。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轮胎生产输送线，包括：

3、设有输送装置的底板；

4、安装架，设有多个，每个所述安装架均安装于输送装置的外壁顶部；以及

5、限位机构，设有多组，每组所述限位机构均包括放置框、限位板、驱动部件、两组导向部件和两个固定杆，所述放置框固定设置于安装架的外壁顶部，所述限位板固定设置于放置框的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述驱动部件设于放置框内，每组所述导向部件设于放置框上，每个所述固定杆均设于驱动部件上。

6、进一步的，所述驱动部件包括正反电机和两组驱动组件，所述正反电机通过螺栓安装于放置框的内壁底部，每组所述驱动组件均设于放置框内。

7、进一步的，每组所述驱动组件均包括转动轴和扇形齿轮，所述转动轴转动嵌设于放置框的内壁顶部，所述扇形齿轮固定套设于转动轴的外壁靠近底部边缘处，其中一个所述转动轴固定设置于正反电机的输出端，每个所述扇形齿轮之间相啮合。

8、进一步的，每组所述导向部件均包括导向孔和导向块，所述导向孔开设于放置框的外壁顶部，所述导向块固定设置于固定杆的外壁底部，且导向块滑动嵌设于导向孔的内壁。

9、进一步的，每个所述固定杆的一端均固定套设于转动轴的外壁，每个所述固定杆的外壁相互靠近的一侧均固定设置有橡胶板。

10、进一步的，每个所述橡胶板的外壁一侧沿水平方向均等距开设有多个凹槽。

11、本实用新型提供了一种轮胎生产输送线。具备以下有益效果：该轮胎生产输送线，通过安装架上设置的限位机构，可对轮胎胎胚进行限位固定，避免轮胎胚胎在输送过程中，稳定性差，容易导致轮胎胎胚从托盘中掉落，需要额外摆放轮胎胚胎，从而导致输送效率低。

技术特征：

1.一种轮胎生产输送线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产输送线，其特征在于：所述驱动部件包括正反电机(7)和两组驱动组件，所述正反电机(7)通过螺栓安装于放置框(4)的内壁底部，每组所述驱动组件均设于放置框(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产输送线，其特征在于：每组所述驱动组件均包括转动轴(8)和扇形齿轮(9)，所述转动轴(8)转动嵌设于放置框(4)的内壁顶部，所述扇形齿轮(9)固定套设于转动轴(8)的外壁靠近底部边缘处，其中一个所述转动轴(8)固定设置于正反电机(7)的输出端，每个所述扇形齿轮(9)之间相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产输送线，其特征在于：每组所述导向部件均包括导向孔(10)和导向块(11)，所述导向孔(10)开设于放置框(4)的外壁顶部，所述导向块(11)固定设置于固定杆(6)的外壁底部，且导向块(11)滑动嵌设于导向孔(10)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产输送线，其特征在于：每个所述固定杆(6)的一端均固定套设于转动轴(8)的外壁，每个所述固定杆(6)的外壁相互靠近的一侧均固定设置有橡胶板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产输送线，其特征在于：每个所述橡胶板(12)的外壁一侧沿水平方向均等距开设有多个凹槽(13)。

技术总结
本技术公开了一种轮胎生产输送线，涉及轮胎生产线技术领域。包括：设有输送装置的底板，安装架，设有多个，每个安装架均安装于输送装置的外壁顶部，以及限位机构，设有多组，每组限位机构均包括放置框、限位板、驱动部件、两组导向部件和两个固定杆，放置框固定设置于安装架的外壁顶部，限位板固定设置于放置框的外壁顶部靠近一侧边缘处，驱动部件设于放置框内，每组导向部件设于放置框上，每个固定杆均设于驱动部件上。该轮胎生产输送线，通过安装架上设置的限位机构，可对轮胎胎胚进行限位固定，避免轮胎胚胎在输送过程中，稳定性差，容易导致轮胎胎胚从托盘中掉落，需要额外摆放轮胎胚胎，从而导致输送效率低。

技术研发人员：秦靖博,秦龙,林文龙,张凯凯,王龙庆,秦豹,刘晶晶,常慧敏,姚志广
受保护的技术使用者：青岛森麒麟轮胎股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13