一种片剂装盒机料仓推手装置的制作方法

本技术涉及装盒机，尤其涉及一种片剂装盒机料仓推手装置。

背景技术：

1、随着制药行业药品形式的特殊化，对装盒机的要求不断提高，装盒形式也不断变化，单推手机构虽然能保证特定的精度要求，但却无法达到与其他设备的特定的节拍动作，且速度较低，降低了生产效率。

2、目前，现有技术(cn 216468777 u)公开了一种适用于装盒机的双推手机构，包括平行设置的两组推杆装置，所述推杆装置包括伺服电机、同步带轮、同步带和推杆，所述同步带轮包括主动轮和从动轮，所述伺服电机的输出端与主动轮的中心轴固定连接，所述同步带套设在主动轮和从动轮之间，所述推杆的后端与同步带固定连接，所述推杆的方向与同步带轮的运动方向相同。本实用新型相比于连续轨道式装盒机推手具有精度高、适应简单、无需调整等优点，解决了药品条袋或者四边封药袋竖直装盒的问题。相比于单推手机构，由于两组推杆装置可以大大的提高生产效率，更好的适应前端来料形式。双推手机构大大提高了生产效率，降低了包材的浪费率，从而降低了成本。

3、采用上述方式，推板固定安装在推手装置上，在当需要使用不同型号的推板时无法进行更换，从而导致推手装置的实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种片剂装盒机料仓推手装置，旨在解决推板固定安装在推手装置上，在当需要使用不同型号的推板时无法进行更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种片剂装盒机料仓推手装置，包括推手装置本体、安装壳和安装机构，所述安装机构包括驱动组件、两个滑块、两个齿条、两个连接板和两个夹板；

3、所述安装壳设置于所述推手装置本体的一侧，所述驱动组件设置于所述安装壳内，两个所述滑块分别与所述安装壳滑动连接，均位于所述安装壳内，两个所述齿条分别与所述滑块固定连接，并分别与所述驱动组件啮合，两个所述连接板分别与两个所述滑块固定连接，并分别位于两个所述滑块的外侧壁，两个所述夹板分别与两个所述连接板固定连接，并分别位于两个所述连接板远离所述滑块的一侧。

4、其中，所述驱动组件包括电机、转轴和齿轮，所述电机与所述安装壳固定连接，并位于所述安装壳内，所述转轴与所述电机输出端固定连接，所述齿轮与所述转轴固定连接，并与两个所述齿条啮合。

5、其中，所述安装机构还包括两个导向杆，两个所述导向杆分别与两个所述连接板固定连接，并分别与所述安装壳固定连接，均位于所述连接板与所述安装壳之间。

6、其中，所述安装机构还包括两个抵持组件，两个所述抵持组件分别设置于两个所述夹板的一侧。

7、其中，所述抵持组件包括螺杆和抵持板，所述螺杆与所述夹板螺纹连接，并贯穿所述夹板，所述抵持板分别与所述螺杆转动连接，并分别与所述夹板滑动连接。

8、本实用新型的一种片剂装盒机料仓推手装置，通过所述推手装置本体可以驱动所述推板移动，所述安装壳为所述驱动组件和两个所述滑块提供了安装条件，当需要更换不同型号的推板时，将推板放置在两个所述夹板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作通过两个所述齿条带动两个所述滑块相互靠近，两个所述滑块带动两个所述连接板相互靠近，两个所述连接板带动两个所述夹板相互靠近，直至所述夹板与推板接触，并将推板夹紧，即可完成对推板的更换，从而解决了推板固定安装在推手装置上，在当需要使用不同型号的推板时无法进行更换的问题。

技术特征：

1.一种片剂装盒机料仓推手装置，包括推手装置本体和安装壳，所述安装壳设置于所述推手装置本体的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种片剂装盒机料仓推手装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种片剂装盒机料仓推手装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种片剂装盒机料仓推手装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种片剂装盒机料仓推手装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及装盒机技术领域，具体涉及一种片剂装盒机料仓推手装置，包括推手装置本体、安装壳和安装机构，安装机构包括驱动组件、两个滑块、两个齿条、两个连接板和两个夹板，通过推手装置本体可以驱动所述推板移动，安装壳为驱动组件和两个滑块提供了安装条件，当需要更换不同型号的推板时，将推板放置在两个夹板之间，启动驱动组件，驱动组件工作通过两个齿条带动两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个连接板相互靠近，两个连接板带动两个夹板相互靠近，直至夹板与推板接触，并将推板夹紧，即可完成对推板的更换，从而解决了推板固定安装在推手装置上，在当需要使用不同型号的推板时无法进行更换的问题。

技术研发人员：彭建宏,王桂华,王正富
受保护的技术使用者：云南裕丰药业有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/14