一种新型密封罐的制作方法

本技术涉及补液罐设备，尤其涉及一种新型密封罐。

背景技术：

1、在tp/tft/cf等制程生产中，需要通过sli t将光刻胶均匀涂布在基板上面；在涂胶过程中，涂胶气压的稳定输出会直接影响涂胶的成膜效果，涂胶气压增大会导致下胶量增大，膜厚偏厚；涂胶管路漏气会导致气压偏低，下胶量减少破膜；目前是采用光刻胶桶“桶盖”式的接口将光刻胶桶与涂胶管路相连接，其中桶盖与光刻胶桶通过螺纹旋紧密封，将cda或者氮气充入光刻胶桶，当压力达到一定条件下，光刻胶在气压的作用下打入涂胶机台；因考虑到光刻胶桶的材质问题，桶盖接口一般也采用铁弗伦材质等制作而成，而涂胶气管和液管是通过与桶盖上螺纹旋紧连接；每次更换光刻胶需要旋转瓶盖，长时间旋转/使用会造成桶盖与光刻胶桶之间、气液管与桶盖之间的密封性变差，从而造成漏气，进而影响成膜效果，与此同时，当前光刻胶桶有1加仑和限位块(10)l两种规格，不同规格之间的桶盖又相差很大，不可以兼顾使用。

2、如中国实用新型专利(cn201921775083.6)公开了密封罐，包括罐体，所述罐体的灌口上设有外盖，所述外盖的内侧连接有内盖，所述内盖的外缘设有与罐体的内壁相配合的密封件，其特征在于：所述外盖上设有与外盖转动配合的转动件，所述转动件与内盖之间设有连杆，连杆的上端与转动件上偏离自身轴线所在位置的第一铰接点铰接，连杆的下端与内盖上的第二铰接点铰接，随着转动件的转动所述转动件通过连杆带动所述内盖沿罐体的轴向平移，以使得所述内盖在密封罐体的密封状态或复位的松脱状态切换，解决了现有的锁定件锁定密封件后所述密封件往往存在一定的回退行程，这就导致密封件的密封效果较差的技术问题；

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有密封罐在使用时罐体和密封盖之间的连接在多次打开后的密封效果较差,为此，我们设计一种新型密封罐，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型密封罐，在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管，在罐体的内部放置光刻胶桶，进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶放置在罐体的内部，在罐体的顶部滑动连接密封盖，同时在罐体和密封盖之间设置密封圈，通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果，然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构，从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型密封罐，包括罐体，所述罐体的顶部滑动连接有密封盖，所述罐体和密封盖之间设置有密封圈，所述罐体和密封盖的外侧安装有用于定位的连接机构。

4、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述密封盖顶端的内部螺纹连接有气管和液管，且所述液管位于气管的一端。

5、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述连接机构包括第一固定壳和第二固定壳，所述第一固定壳的一端设置有第二固定壳，所述第一固定壳与罐体之间、第一固定壳与密封盖之间、第二固定壳与罐体之间和第二固定壳与密封盖之间均滑动连接。

6、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述第一固定壳和第二固定壳之间安装有用于连接的限位组件，所述限位组件包括第一连接块、限位块和第二连接块，所述第二连接块的一端滑动连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定有限位块，且所述限位块与第二连接块滑动连接。

7、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述限位组件包括推杆电机和卡块，所述第二连接块的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆固定有卡块，且所述卡块与第二连接块之间、第二连接块与限位块之间均滑动连接。

8、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述第一固定壳和第二固定壳相邻一端的内部安装有夹持组件，每个所述夹持组件均包括滑动板)和卡板，所述卡板与第一固定壳滑动连接，所述第一固定壳的内部滑动连接有滑动板)，且所述滑动板)与卡板固定。

9、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，每个所述夹持组件均包括位移驱动电机、转动盘和连接杆，所述位移驱动电机的底部与第一固定壳固定，所述位移驱动电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘顶部偏离圆心的位置转动连接有连接杆，且所述连接杆与滑动板)转动连接。

10、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，两个所述卡板相邻一端的内侧开设有倾斜面。

11、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述滑动板)的内部滑动连接有滑动柱，且所述滑动柱与第一固定壳固定。

12、作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式，所述第一固定壳的内部安装有用于带动第二连接块进行移动的调节组件，所述调节组件包括支撑板、调节驱动电机和螺纹杆，所述第一固定壳的内部滑动连接有支撑板，所述第一固定壳的内部固定有调节驱动电机，所述调节驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与支撑板螺纹连接。

13、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

14、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

15、本实用新型提供的一种新型密封罐，在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管，在罐体的内部放置光刻胶桶，进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶放置在罐体的内部，在罐体的顶部滑动连接密封盖，同时在罐体和密封盖之间设置密封圈，通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果，然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构，从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固；

16、通过第一连接块、限位块和第二连接块的配合，将第二连接块与限位块通过滑动连接进行装配，然后通过支撑板的移动带动第二连接块进行移动，进而让第一固定壳和第二固定壳之间进行接触，来对罐体和密封盖连接位置的外侧进行固定；

17、通过滑动板)、卡板、转动盘和连接杆的配合，能够通过转动盘的转动带动连接杆进行转动，连接杆的转动移动带动滑动板)在滑动柱的外侧进行滑动，滑动板)的移动带动卡板进行移动，通过卡板对罐体和密封盖的位置进行夹持；

18、通过推杆电机和卡块的配合，能够对进入第二连接块内部的限位块的位置进行定位。

技术特征：

1.一种新型密封罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部滑动连接有密封盖(2)，所述罐体(1)和密封盖(2)之间设置有密封圈(3)，所述罐体(1)和密封盖(2)的外侧安装有用于定位的连接机构；

2.根据权利要求1所述的一种新型密封罐，其特征在于，所述密封盖(2)顶端的内部螺纹连接有气管(5)和液管(6)，且所述液管(6)位于气管(5)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种新型密封罐，其特征在于，所述限位组件包括推杆电机(22)和卡块(23)，所述第二连接块(21)的内部固定有推杆电机(22)，所述推杆电机(22)的推杆固定有卡块(23)，且所述卡块(23)与第二连接块(21)之间、第二连接块(21)与限位块(10)之间均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型密封罐，其特征在于，所述第一固定壳(7)和第二固定壳(8)相邻一端的内部安装有夹持组件，每个所述夹持组件均包括滑动板(11)和卡板(12)，所述卡板(12)与第一固定壳(7)滑动连接，所述第一固定壳(7)的内部滑动连接有滑动板(11)，且所述滑动板(11)与卡板(12)固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型密封罐，其特征在于，每个所述夹持组件均包括位移驱动电机(14)、转动盘(15)和连接杆(16)，所述位移驱动电机(14)的底部与第一固定壳(7)固定，所述位移驱动电机(14)的输出端连接有转动盘(15)，所述转动盘(15)顶部偏离圆心的位置转动连接有连接杆(16)，且所述连接杆(16)与滑动板(11)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型密封罐，其特征在于，两个所述卡板(12)相邻一端的内侧开设有倾斜面(17)。

7.根据权利要求4所述的一种新型密封罐，其特征在于，所述滑动板(11)的内部滑动连接有滑动柱(13)，且所述滑动柱(13)与第一固定壳(7)固定。

8.根据权利要求1所述的一种新型密封罐，其特征在于，所述第一固定壳(7)的内部安装有用于带动第二连接块(21)进行移动的调节组件，所述调节组件包括支撑板(18)、调节驱动电机(19)和螺纹杆(20)，所述第一固定壳(7)的内部滑动连接有支撑板(18)，所述第一固定壳(7)的内部固定有调节驱动电机(19)，所述调节驱动电机(19)的输出端连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧与支撑板(18)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及补液罐设备技术领域，尤其涉及一种新型密封罐。包括罐体，罐体的顶部滑动连接有密封盖，罐体和密封盖之间设置有密封圈，罐体和密封盖的外侧安装有用于定位的连接机构，连接机构包括第一固定壳和第二固定壳，第一固定壳的一端设置有第二固定壳。本技术提供的一种新型密封罐，在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管，在罐体的内部放置光刻胶桶，在罐体的顶部滑动连接密封盖，同时在罐体和密封盖之间设置密封圈，通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果，然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构，从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固。

技术研发人员：张杰,曾一鑫
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15