一种缠绕机的制作方法

本技术涉及机械设备制造领域，具体涉及一种缠绕机。

背景技术：

1、吸收器是吸收式制冷系统中最大的部件，换热面积占机组总换热面积的40％左右，其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能，是吸收式制冷系统中最重要的部件之一。

2、吸收器包括内管，内管的外表面缠有钢管或钢带，现有钢管的缠绕设备缠绕转速固定，且依赖缠绕时压轮的倾角来推动内管移动，完成缠绕过程，压轮处受应力较大，易损坏，且缠绕速度和间距固定，无法调节。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种缠绕机，以改善目前缠绕钢管或钢带时，转速和间距不可调，压轮易损坏的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种缠绕机，其包括：加工台、引导轮组件和压轮装置。所述加工台的上表面上滑动安装有头座和尾座，所述头座和所述尾座上均转动安装有固定装置，两个所述固定装置为同轴设置，两个所述固定装置用于固定内管，所述头座上设有转动驱动装置，所述转动驱动装置与所述头座上的所述固定装置驱动连接，所述加工台上设有头座驱动装置，所述头座驱动装置能够驱动所述头座在所述加工台上滑动；所述引导轮组件设置在所述加工台的一侧，所述引导轮组件上转动安装有引导轮，所述引导轮与所述内管相配合，所述引导轮上设有凹槽；所述压轮装置包括压轮架和压轮组件，所述压轮架与所述引导轮组件相对安装在所述加工台的另一侧，所述压轮组件通过升降装置滑动安装在所述压轮架上，所述压轮组件的底端转动安装有压轮，所述压轮与所述内管相配合。

3、在本实用新型缠绕机一示例中，所述加工台的两侧均设有滑轨，所述头座、所述尾座通过所述滑轨与所述加工台滑动连接，所述头座驱动装置包括第一伺服电机和丝杠，所述丝杠通过轴承组件安装在所述头座下侧的所述加工台上，所述第一伺服电机固定安装在所述加工台的一端，且所述第一伺服电机的输出端与所述丝杠的一端驱动连接，所述头座的底部设有丝杠套管，所述丝杠与所述丝杠套管以螺纹连接。

4、在本实用新型缠绕机一示例中，所述头座上转动设有头座卡盘，所述尾座上转动设有尾座卡盘，所述头座卡盘的卡爪与所述尾座卡盘的卡爪相对且同轴设置，所述转动驱动装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述头座上，所述第二伺服电机的输出端与所述头座卡盘驱动连接。

5、在本实用新型缠绕机一示例中，所述头座包括第一底座和第一立板，所述第一立板的底端与所述第一底座上端面靠近所述尾座的边缘垂直固定连接，所述第一立板上设有第一通孔，所述头座卡盘转动安装在所述第一通孔内，所述第二伺服电机固定安装在所述第一底座的上端面，所述第一底座的下端面设有两个滑槽，两个所述滑槽与两个所述滑轨一一对应配合。

6、在本实用新型缠绕机一示例中，所述尾座包括第二底座和第二立板，所述第二立板上设有第二通孔，所述尾座卡盘转动安装在所述第二通孔内，所述第二底座的下端面设有两个滑槽，两个所述滑槽与两个所述滑轨一一对应配合。

7、在本实用新型缠绕机一示例中，所述压轮架包括立柱和顶板，所述顶板与所述立柱的顶端固定连接，所述升降装置固定安装在所述顶板上，所述压轮组件滑动安装在所述立柱的侧表面上。

8、在本实用新型缠绕机一示例中，所述压轮组件包括压轮和压轮座，所述压轮转动安装在所述压轮座的底部，所述立柱的侧表面上设有滑杆，所述压轮座与所述滑杆滑动连接。

9、在本实用新型缠绕机一示例中，两个所述滑轨平行设置，所述升降装置包括油缸，所述油缸的缸体与所述顶板的上表面固定连接，所述油缸的伸缩杆与所述压轮座的顶部固定连接。

10、在本实用新型缠绕机一示例中，所述加工台的底部设有支架，所述支架与所述加工台的下表面固定连接。

11、在本实用新型缠绕机一示例中，所述引导轮组件包括引导轮支架和引导轮，所述引导轮转动安装在所述引导轮支架的顶部。

12、本实用新型缠绕机，使用时通过所述头座驱动装置和所述转动驱动装置分别控制内管的水平移动速度及转速，使内管的水平移速和转速互不干涉，通过调节内管的水平移动速度和转速，从而调节钢管或钢带缠绕后的间距，并有效降低压轮所受的横向应力，减少压轮损坏，增加设备寿命。

技术特征：

1.一种缠绕机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于，所述加工台的两侧均设有滑轨，所述头座、所述尾座通过所述滑轨与所述加工台滑动连接，所述头座驱动装置包括第一伺服电机和丝杠，所述丝杠通过轴承组件安装在所述头座下侧的所述加工台上，所述第一伺服电机固定安装在所述加工台的一端，且所述第一伺服电机的输出端与所述丝杠的一端驱动连接，所述头座的底部设有丝杠套管，所述丝杠与所述丝杠套管以螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的缠绕机，其特征在于，所述头座上转动设有头座卡盘，所述尾座上转动设有尾座卡盘，所述头座卡盘的卡爪与所述尾座卡盘的卡爪相对且同轴设置，所述转动驱动装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述头座上，所述第二伺服电机的输出端与所述头座卡盘驱动连接。

4.根据权利要求3所述的缠绕机，其特征在于，所述头座包括第一底座和第一立板，所述第一立板的底端与所述第一底座上端面靠近所述尾座的边缘垂直固定连接，所述第一立板上设有第一通孔，所述头座卡盘转动安装在所述第一通孔内，所述第二伺服电机固定安装在所述第一底座的上端面，所述第一底座的下端面设有两个滑槽，两个所述滑槽与两个所述滑轨一一对应配合。

5.根据权利要求3所述的缠绕机，其特征在于，所述尾座包括第二底座和第二立板，所述第二立板上设有第二通孔，所述尾座卡盘转动安装在所述第二通孔内，所述第二底座的下端面设有两个滑槽，两个所述滑槽与两个所述滑轨一一对应配合。

6.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于，所述压轮架包括立柱和顶板，所述顶板与所述立柱的顶端固定连接，所述升降装置固定安装在所述顶板上，所述压轮组件滑动安装在所述立柱的侧表面上。

7.根据权利要求6所述的缠绕机，其特征在于，所述压轮组件包括压轮和压轮座，所述压轮转动安装在所述压轮座的底部，所述立柱的侧表面上设有滑杆，所述压轮座与所述滑杆滑动连接。

8.根据权利要求7所述的缠绕机，其特征在于，所述升降装置包括油缸，所述油缸的缸体与所述顶板的上表面固定连接，所述油缸的伸缩杆与所述压轮座的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于，所述加工台的底部设有支架，所述支架与所述加工台的下表面固定连接。

10.根据权利要求1所述的缠绕机，其特征在于，所述引导轮组件包括引导轮支架和引导轮，所述引导轮转动安装在所述引导轮支架的顶部。

技术总结
本技术提供一种缠绕机，涉及机械设备制造领域，其包括：加工台、引导轮组件和压轮装置。加工台上表面滑动安装有头座和尾座，头座和尾座上均转动安装有用于固定内管的固定装置，头座上设有与头座上的固定装置驱动连接的转动驱动装置，加工台上设有能够驱动头座在加工台上滑动的头座驱动装置；引导轮组件设置在加工台的一侧，引导轮组件上转动安装有引导轮；压轮装置包括压轮架和压轮组件，压轮架安装在加工台的另一侧，压轮组件滑动安装在压轮架上，压轮组件的底端转动安装有压轮。本技术缠绕机，使用时通过头座驱动装置和转动驱动装置分别控制内管的水平移动速度及转速，从而实现便捷钢管或钢带缠绕后的间距，增加设备寿命。

技术研发人员：李文,范成波
受保护的技术使用者：山东奇威特太阳能科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13