一种自带分散功能的容器的制作方法

本技术涉及锂离子电池生产研发设备，具体是指一种自带分散功能的容器。

背景技术：

1、无论是传统的液态锂离子电池还是目前研究火热的固态锂电池，在其制造过程中均需要有匀浆或分散工序段，其工序段主要目的是将电极活性物质与导电剂、粘结剂或其他添加剂混合均匀，使制得的浆料或粉料组分均匀分散，从而保证生产的锂电池具有良好的一致性和安全性。

2、目前常用的匀浆或分散设备主要有以下两种方式，方式一：采用搅拌桨对搅拌罐中的浆料进行长时间搅拌分散，此种方式往往只适用于大型搅拌罐的长时间搅拌，若投料量较少，则无法进行均匀搅拌，尤其是目前处于前沿的固态电池，单次投料量极少，需要更小的容器进行分散；方式二：采用小型球磨罐，在其中加入刚性小球与待分散的粉料或浆料，通过球磨方式进行分散，此种方式由于刚性小球的硬度较大，往往会破坏待分散粉体的微观结构，同时在出料阶段刚性小球表面会附着大量粉体材料，造成材料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可以对所加入的小批量或大批量粉体或浆料进行有效均匀分散，同时不会造成材料的浪费的自带分散功能的容器。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种自带分散功能的容器，包括本体，所述本体内部设置有圆柱状的容纳腔，所述容纳腔顶部向上开放设置，容纳腔底部设置有针刺区，容纳腔下部侧壁设置有粉体分散区，容纳腔上部设置有螺纹集料区。

3、本技术方案的工作原理为，该容器主要是替代现有的球磨罐，因此针对现有球磨罐进行使用的设备，同样可以用于本技术方案，包括使球磨罐进行旋转、固定、封闭的设备。当容器进行旋转时，位于容纳腔底部的粉体或浆料或首先被针刺区进行粗略打散，打散后的材料会被粉体分散区的切刀再次进行精细化切割分散，分散后的材料会飘散至容器上部，此时容纳腔上部的螺纹集料区将会收集到飘散至上部的粉料，并随着旋转的进行，逐步将粉料重新输送至容纳腔下部进行粉料分散，来回反复对粉料或浆料进行分散操作。

4、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述针刺区由若干不规则分布在容纳腔底部的向上凸起的尖刺构成。

5、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述粉体分散区由至少两层分散环构成，每层所述分散环由固定在容纳腔侧壁间隔分布的若干切刀构成，所述切刀均向容纳腔内侧凸起，相邻两层分散环之间的切刀交错分布。

6、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述螺纹集料区由设置在容纳腔上部若干层连续的内螺纹构成。

7、为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括能够封闭容纳腔的密封盖，所述密封盖下部的侧壁设置有与螺纹集料区相匹配的外螺纹，所述密封盖与容纳腔上部可拆卸螺纹连接。

8、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述密封盖底部设置有与容纳腔底部针刺区相同的针刺部。

9、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述本体与密封盖的材质均为不锈钢。

10、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述本体整体形状与容纳腔的形状相同，均为圆柱状，且本体与容纳腔的中心轴线重合。

11、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

12、（1）本实用新型通过改进普通盛装物料的容器，使其可以对所加入的小批量或大批量粉体或浆料进行有效均匀分散，同时不会造成材料的浪费；

13、（2）本实用新型可对现有球磨罐进行改造获得，制造工艺简单，成本低廉，实用性强；

14、（3）本实用新型结构简单，使用方便，解决了大型搅拌分散设备在投料量较少时无法进行很好的分散，而小型球磨设备对粉体进行分散后又会浪费很多材料的问题，对原材料回收率较高，其适用范围广泛。

技术特征：

1.一种自带分散功能的容器，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）内部设置有圆柱状的容纳腔（2），所述容纳腔（2）顶部向上开放设置，容纳腔底部设置有针刺区（21），容纳腔（2）下部侧壁设置有粉体分散区（22），容纳腔（2）上部设置有螺纹集料区（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述针刺区（21）由若干不规则分布在容纳腔（2）底部的向上凸起的尖刺构成。

3.根据权利要求1或2所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述粉体分散区（22）由至少两层分散环构成，每层所述分散环由固定在容纳腔（2）侧壁间隔分布的若干切刀构成，所述切刀均向容纳腔内侧凸起，相邻两层分散环之间的切刀交错分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述螺纹集料区（23）由设置在容纳腔（2）上部若干层连续的内螺纹构成。

5.根据权利要求4所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，还包括能够封闭容纳腔（2）的密封盖（3），所述密封盖（3）下部的侧壁设置有与螺纹集料区（23）相匹配的外螺纹，所述密封盖（3）与容纳腔（2）上部可拆卸螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述密封盖（3）底部设置有与容纳腔（2）底部针刺区（21）相同的针刺部（31）。

7.根据权利要求6所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述本体（1）与密封盖（3）的材质均为不锈钢。

8.根据权利要求1或2所述的一种自带分散功能的容器，其特征在于，所述本体（1）整体形状与容纳腔（2）的形状相同，均为圆柱状，且本体（1）与容纳腔（2）的中心轴线重合。

技术总结
本技术公开了一种自带分散功能的容器，包括本体，所述本体内部设置有圆柱状的容纳腔，所述容纳腔顶部向上开放设置，容纳腔底部设置有针刺区，容纳腔下部侧壁设置有粉体分散区，容纳腔上部设置有螺纹集料区。本技术通过改进普通盛装物料的容器，使其可以对所加入的小批量或大批量粉体或浆料进行有效均匀分散，同时不会造成材料的浪费；可对现有球磨罐进行改造获得，制造工艺简单，成本低廉；其结构简单，使用方便，解决了大型搅拌分散设备在投料量较少时无法进行很好的分散，而小型球磨设备对粉体进行分散后又会浪费很多材料的问题，对原材料回收率较高，其适用范围广泛。

技术研发人员：廖雪梅,高艺珂,邱越,朱高龙,华剑锋,戴锋,李立国
受保护的技术使用者：四川新能源汽车创新中心有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13