一种自动起重机起升机构的制作方法

本技术涉及起重机起升机构领域，更具体地说，涉及一种自动起重机起升机构。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其起重机种类不同，大小不同；

2、现有的小型起重机中，如201820500337.2一种注塑机的起重机构，其技术方案要点是包括竖直杆、设置在竖直杆上的横梁以及设置在横梁上的壳体，所述壳体内设有转轴，所述转轴上设有传动链轮，且所述传动链轮与转轴之间转动连接，所述传动链轮上设有手拉链；

3、其上述起重机中，采用手动起重结构，并且结构单一固定，不可移动位置，且起重的高度不可调整，使用灵活性不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动起重机起升机构，通过采用电葫芦设置在升降臂上，可自动起重，且升降臂可翻转提升，可调节起重角度，移动方便，使用灵活。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种自动起重机起升机构，包括底座，所述底座的表面设置支撑座，所述支撑座的上端内侧表面通过铰接轴铰接有升降臂，所述升降臂的外端设置有电葫芦，所述支撑座的外端设置有第一铰接座，所述第一铰接座内铰接有液压缸，所述升降臂的下表面设置有第二铰接座，所述液压缸的液压杆端面铰接在第二铰接座的内侧表面，通过采用电葫芦设置在升降臂上，可自动起重，且升降臂可翻转提升，可调节起重角度，移动方便，使用灵活。

4、进一步的，所述底座采用y形结构，底座的下表面设置有滚轮，便于移动。

5、进一步的，所述支撑座与底座的外表面焊接固定有支撑杆，提高支撑座的支撑力。

6、进一步的，所述升降臂的上表面固定有三角架，提高升降臂的支撑强度，起重时不易弯曲形变。

7、进一步的，所述升降臂有三角架之间固定有倾斜筋。

8、进一步的，所述倾斜筋两侧分布设置在升降臂有三角架的内侧表面。

9、进一步的，所述支撑座的外端表面固定有拱形把手。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过采用电葫芦设置在升降臂上，可自动起重，且升降臂可翻转提升，可调节起重角度，移动方便，使用灵活。

12、(2)升降臂的上表面固定有三角架，提高升降臂的支撑强度，起重时不易弯曲形变。

技术特征：

1.一种自动起重机起升机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端内侧表面通过铰接轴铰接有升降臂(3)，所述升降臂(3)的外端设置有电葫芦(4)，所述支撑座(2)的外端设置有第一铰接座(5)，所述第一铰接座(5)内铰接有液压缸(6)，所述升降臂(3)的下表面设置有第二铰接座(7)，所述液压缸(6)的液压杆端面铰接在第二铰接座(7)的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述底座(1)采用y形结构，底座(1)的下表面设置有滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述支撑座(2)与底座(1)的外表面焊接固定有支撑杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述升降臂(3)的上表面固定有三角架(30)。

5.根据权利要求4所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述升降臂(3)有三角架(30)之间固定有倾斜筋(31)。

6.根据权利要求5所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述倾斜筋(31)两侧分布设置在升降臂(3)有三角架(30)的内侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种自动起重机起升机构，其特征在于：所述支撑座(2)的外端表面固定有拱形把手(10)。

技术总结
本技术公开了一种自动起重机起升机构，包括底座，所述底座的表面设置支撑座，所述支撑座的上端内侧表面通过铰接轴铰接有升降臂，所述升降臂的外端设置有电葫芦，所述支撑座的外端设置有第一铰接座，所述第一铰接座内铰接有液压缸，所述升降臂的下表面设置有第二铰接座，所述液压缸的液压杆端面铰接在第二铰接座的内侧表面，通过采用电葫芦设置在升降臂上，可自动起重，且升降臂可翻转提升，可调节起重角度，移动方便，使用灵活。

技术研发人员：刘涛,杜恒柱,王玉军,张军
受保护的技术使用者：山东天力重工集团有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13