一种化妆品生产用化妆品的分装装置的制作方法

本技术涉及化妆品生产，具体为一种化妆品生产用化妆品的分装装置。

背景技术：

1、化妆品的分装装置为将化妆品在生产的过程中分开装配的机械；

2、传统的化妆品的分装装置：把产生出来的化妆品产品分成很多份,装在别的容器里再通过流水线运输进行包装。

3、传统的化妆品的分装装置存在的缺陷：现有的化妆品的分装装置在进行分装包装时，是直接对容器进行注入化妆品溶液，而无法直接对包装好的化妆品容器进行注入溶液，从而导致将注入溶液的容器封口再进行包装比空瓶包装再注入所花费的成本更高。

4、因此亟需一种化妆品生产用化妆品的分装装置能够解决上述问题的

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用化妆品的分装装置，以解决上述背景技术中提出的而无法直接对包装好的化妆品容器进行注入溶液的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用化妆品的分装装置，包括化妆品分装装置主体和出料口，所述化妆品分装装置主体的底端固定连接有出料口，所述化妆品分装装置主体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有固定底座，所述固定底座的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部装设有包装盒，所述包装盒的内部固定安装有支撑板；

3、所述支撑板的表面开设有插设槽，所述,插设槽的内部装设有包装瓶，所述包装瓶的底端装设有橡胶底座，所述包装盒的内部固定安装有辅助纸板，所述包装盒的内部固定安装有侧挡板，所述侧挡板的表面开设有透气纸，所述侧挡板的内部固定安装有活性炭，所述侧挡板的内部固定安装有干燥剂。

4、优选的，所述出料口设有三组，且出料口之间的间距与插设槽之间的间距相同，所述出料口正对着插设槽。

5、优选的，所述滑动槽的宽度与包装盒的宽度相同，所述包装盒为矩形结构，且包装盒与滑动槽组成滑动式结构。

6、优选的，所述插设槽设有三组，且插设槽内部均设置有包装瓶，所述包装瓶的底端均设置有橡胶底座，所述橡胶底座的表面积大于包装瓶底端的面积。

7、优选的，所述辅助纸板设有四组，所述辅助纸板的宽度八厘米和四厘米，所述辅助纸板的宽度为八厘米的装设在两组包装瓶之间，所述辅助纸板的宽度为四厘米的装设在包装瓶的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置有包装盒，通过支撑板和插设槽稳定包装瓶的位置，橡胶底座减少分装时产生的挤压，辅助纸板帮助支撑包装瓶避免包装瓶出现偏移，便于在对包装好的包装瓶进行分装填充。

技术特征：

1.一种化妆品生产用化妆品的分装装置，包括化妆品分装装置主体(1)和出料口(5)，其特征在于：所述化妆品分装装置主体(1)的底端固定连接有出料口(5)，所述化妆品分装装置主体(1)的底端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)的内侧开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部装设有包装盒(6)，所述包装盒(6)的内部固定安装有支撑板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，其特征在于：所述出料口(5)设有三组，且出料口(5)之间的间距与插设槽(8)之间的间距相同，所述出料口(5)正对着插设槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，其特征在于：所述滑动槽(4)的宽度与包装盒(6)的宽度相同，所述包装盒(6)为矩形结构，且包装盒(6)与滑动槽(4)组成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，其特征在于：所述插设槽(8)设有三组，且插设槽(8)内部均设置有包装瓶(9)，所述包装瓶(9)的底端均设置有橡胶底座(11)，所述橡胶底座(11)的表面积大于包装瓶(9)底端的面积。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用化妆品的分装装置，其特征在于：所述辅助纸板(10)设有四组，所述辅助纸板(10)的宽度八厘米和四厘米，所述辅助纸板(10)的宽度为八厘米的装设在两组包装瓶(9)之间，所述辅助纸板(10)的宽度为四厘米的装设在包装瓶(9)的两侧。

技术总结
本技术涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用化妆品的分装装置，包括化妆品分装装置主体和出料口，所述化妆品分装装置主体的底端固定连接有出料口，所述化妆品分装装置主体的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有固定底座，所述固定底座的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部装设有包装盒，所述包装盒的内部固定安装有支撑板。本技术通过设置有包装盒，通过支撑板和插设槽稳定包装瓶的位置，橡胶底座减少分装时产生的挤压，辅助纸板帮助支撑包装瓶避免包装瓶出现偏移，便于在对包装好的包装瓶进行分装填充。

技术研发人员：池水兴,吴紫璠,许晓婷
受保护的技术使用者：前研化妆品科技（上海）有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15