本技术是一种箱体贴标机,属于贴标设备。
背景技术:
1、在包装箱的生产过程中,为了对包装箱进行贴标,所以贴标装置是十分必要的,而贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。
2、中国专利号:cn210259145u,提及了一种食品包装箱贴标装置,通过设置转动电机,打开转动电机,转动电机工作时输出轴带动转动盘进行转动,从而带动顶柱转动,利用顶柱转动带动环形块上下移动,进而带动第二导块上下移动,第二导块移动时带动滑块在滑轨内移动,从而带动贴标机本体上下循环移动,便于对包装箱进行连续间断贴标,通过设置摄像头,利用摄像头方便对贴标情况进行监控,从而方便对漏贴和贴歪情况进行掌握,但现有的贴标机在贴标过程中,不时会出现标纸不能完全贴附在物品表面的现象,因此需要人工再次对其进行按压,使其完全贴附在物品表面,而该装置摄像头仅能对贴标情况进行监控,不能辅助贴标机将标纸按压在箱体表面,现在急需一种箱体贴标机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种箱体贴标机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,实用性好,能够辅助贴标机将未贴附在箱体表面的标纸进行按压,从而无需人工后续手动按压,快捷方便。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种箱体贴标机,包括限位板、支架、电动推杆以及按压板,所述限位板设置有两个,两个所述限位板分别设置在传动带前后侧,两个所述限位板前端均贯穿开设有安装槽,两个所述安装槽内从左到右纵向设置有多个固定轴,多个所述固定轴环形侧面均滑动安装有滚动轮,所述支架安装在两个限位板上端之间,所述支架下端中间纵向安装有电动液压杆,且电动液压杆下端安装有贴标机主体,所述支架右端安装有第二连接杆,且第二连接杆下端安装有电动推杆,两个所述限位板上端右侧水平安装有固定板,且电动推杆活动端贯穿位于固定板内部下端,所述按压板位于固定板下方,且与电动推杆活动端相连接。
3、进一步地,多个前侧所述滚动轮分别位于多个后侧滚动轮正前方。
4、进一步地,所述支架左端倾斜安装有第一连接杆,且第一连接杆下端安装有传感器,所述支架上端后侧安装有控制面板。
5、进一步地,所述控制面板通过导线与传感器、电动液压杆、贴标机主体及电动推杆进行连接。
6、进一步地,后侧所述限位板上端左侧安装有风扇框,且风扇框内安装有风扇。
7、进一步地,所述固定板下端四周均开设有弹簧槽,多个所述弹簧槽内均纵向安装有复位弹簧,多个所述复位弹簧另一端均与按压板相连接。
8、本实用新型的有益效果:本实用新型的一种箱体贴标机,因本实用新型添加了限位板、固定轴、滚动轮、支架、电动液压杆、第二连接杆、电动推杆、固定板、按压板以及复位弹簧,经过我们的设计改进及实际使用表明,本装置结构合理,实用性好,能够辅助贴标机将未贴附在箱体表面的标纸进行按压,从而无需人工后续手动按压,快捷方便。
1.一种箱体贴标机,包括限位板(2)、支架(8)、电动推杆(15)以及按压板(17),其特征在于:所述限位板(2)设置有两个,两个所述限位板(2)分别设置在传动带(1)前后侧;
2.根据权利要求1所述的一种箱体贴标机,其特征在于:多个前侧所述滚动轮(5)分别位于多个后侧滚动轮(5)正前方。
3.根据权利要求1所述的一种箱体贴标机,其特征在于:所述支架(8)左端倾斜安装有第一连接杆(10),且第一连接杆(10)下端安装有传感器(11),所述支架(8)上端后侧安装有控制面板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种箱体贴标机,其特征在于:所述控制面板(9)通过导线与传感器(11)、电动液压杆(12)、贴标机主体(13)及电动推杆(15)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种箱体贴标机,其特征在于:后侧所述限位板(2)上端左侧安装有风扇框(6),且风扇框(6)内安装有风扇(7)。
6.根据权利要求1所述的一种箱体贴标机,其特征在于:所述固定板(16)下端四周均开设有弹簧槽(18),多个所述弹簧槽(18)内均纵向安装有复位弹簧(19),多个所述复位弹簧(19)另一端均与按压板(17)相连接。