立式包装机上料机构的制作方法

本技术涉及包装机，具体的，涉及立式包装机上料机构。

背景技术：

1、在现在工业的生产中会应用到各式各样的线材，所以线材的需求量也相对较大，线材在完成生产后会先进行线材自身的缠绕并形成圆形的线捆，线材缠绕成线捆后，后续还会对线捆的外部进行编织缠绕，以此来保证线捆不会再次发生松散，现有的线捆编织缠绕通过机械手完成，由于线捆为环形，所以在对线捆进行编织缠绕时，缠绕带需要围着线捆的的线圈的厚度方向环绕包装，现有的缠绕装置在对线捆进行缠绕前先要将缠绕带的一端先缠绕在线捆上进行多圈的缠绕固定，之后再启动缠绕装置对线捆进行缠绕。

2、上述方案存在缺陷：1.在缠绕装置缠绕之前需要操作人员进入线捆的放置工位，然后将缠绕带的一端缠绕固定到线捆上，再回到缠绕装置的操作工位进行装置的启动，增加了工作的操作时间；2.操作人员需要进入线捆的放置工位进行缠绕带的缠绕操作，增加操作人员的工作风险和工作强度。

3、另外，现有技术中的包装机多为卧式结构，导致线捆物料传输不便，无法形成连贯的包装和转运传输，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出立式包装机上料机构，解决了现有技术中的包装机多为卧式结构，导致线捆物料传输不便，无法形成连贯的包装和转运传输，影响生产效率的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、立式包装机上料机构，包括支撑竖架，

4、还包括，

5、背板，所述背板安装于所述支撑竖架上，

6、编织带，所述编织带转动设置于所述背板上，

7、外动力滚轮，所述背板上设置若干个所述外动力滚轮，

8、内动力滚轮，所述背板上设置若干个所述内动力滚轮，

9、动圈，所述动圈设置于所述外动力滚轮和所述外动力滚轮之间，初始状态下所述动圈的缺口位置朝下，

10、导辊，所述动圈上远离所述动圈的一侧设置若干个所述导辊。

11、作为进一步的技术方案，还包括限位罩板，所述限位罩板安装于所述背板上，所述限位罩板盖在所述编织带的上侧，所述限位罩板的一端通过扭力弹簧转轴转动设置于所述背板上。

12、作为进一步的技术方案，还包括升降机构，所述升降机构安装于所述背板上，所述背板安装于所述升降机构的升降端上。

13、作为进一步的技术方案，所述升降机构包括，

14、升降电机，所述升降电机安装于所述支撑竖架上，

15、链轮组件，所述链轮组件传动连接于所述升降电机的输出轴上，

16、安装座，所述安装座安装于所述链轮组件的链条上，

17、滑动座，所述滑动座设置有两个，两个滑动座分别安装于所述背板的两侧，

18、限位滑轨，所述限位滑轨设置有两个，分别安装于所述背板的两侧，所述滑动座滑动安装于所述限位滑轨上。

19、作为进一步的技术方案，还包括送料机构，所述送料机构安装于所述背板上。

20、作为进一步的技术方案，所述送料机构包括，

21、安装壳，所述安装壳安装于所述背板上，

22、第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件安装于所述安装壳中，所述第一伸缩驱动件的伸缩端朝向所述动圈的一侧，

23、第一安装板，所述第一安装板安装于所述第一伸缩驱动件的伸缩端，

24、第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件安装于所述第一安装板上，

25、双向伸缩驱动件，所述双向伸缩驱动件安装于所述第二伸缩驱动件的伸缩端，

26、第二安装板，所述第二安装板设置有两个，两个所述第二安装板分别安装于所述双向伸缩驱动件的上下两个伸缩端，

27、夹子，所述夹子设置有两个，两个所述夹子分别固接于两个所述第二安装板上。

28、作为进一步的技术方案，还包括拖链，所述拖链一端连接所述安装壳，所述拖链的另一端连接所述第一伸缩驱动件的伸缩端。

29、本实用新型的工作原理及有益效果为：

30、本实用新型中当需要对线捆进行缠绕包装时，将编织带安装至指定位置，通过传送机构将线捆传送至动圈下方，使得动圈的缺口位置正对线捆，然后控制升降电机带动链轮组件进行转动，链轮组件通过安装座带动背板向下运动，背板通过滑动座在限位滑轨上向下滑动，进而动圈的位置下降，下降至指定位置后停止，此时线捆位于动圈的缺口位置之间，然后将编织带抽出固定至相应的导辊上，然后控制外动力滚轮和内动力滚轮转动，带动其之间的动圈转动，动圈带动导辊进行转动，进而导辊在转动过程中将其上固定的编织带缠绕至线捆上，随着线捆的转动，使得线捆外表面被逐渐包裹，完成包装。

技术特征：

1.立式包装机上料机构，包括支撑竖架(1)，

2.根据权利要求1所述的立式包装机上料机构，其特征在于，还包括限位罩板(16)，所述限位罩板(16)安装于所述背板(3)上，所述限位罩板(16)盖在所述编织带(4)的上侧，所述限位罩板(16)的一端通过扭力弹簧转轴转动设置于所述背板(3)上。

3.根据权利要求2所述的立式包装机上料机构，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构安装于所述背板(3)上，所述背板(3)安装于所述升降机构的升降端上。

4.根据权利要求3所述的立式包装机上料机构，其特征在于，所述升降机构包括，

5.根据权利要求4所述的立式包装机上料机构，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构安装于所述背板(3)上。

6.根据权利要求5所述的立式包装机上料机构，其特征在于，所述送料机构包括，

7.根据权利要求6所述的立式包装机上料机构，其特征在于，还包括拖链(21)，所述拖链(21)一端连接所述安装壳(9)，所述拖链(21)的另一端连接所述第一伸缩驱动件(10)的伸缩端。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，提出了立式包装机上料机构，包括支撑竖架，还包括，背板，所述背板安装于所述支撑竖架上，编织带，所述编织带转动设置于所述背板上，外动力滚轮，所述背板上设置若干个所述外动力滚轮，内动力滚轮，所述背板上设置若干个所述内动力滚轮，动圈，所述动圈设置于所述外动力滚轮和所述外动力滚轮之间，初始状态下所述动圈的缺口位置朝下，导辊，所述动圈上远离所述动圈的一侧设置若干个所述导辊。通过上述技术方案，解决了现有技术中的包装机多为卧式结构，导致线捆物料传输不便，无法形成连贯的包装和转运传输，影响生产效率的问题。

技术研发人员：郭向阳,段华伟,郭艳芳
受保护的技术使用者：广东思奥智能科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13