一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置的制作方法

本技术涉及物料输送，尤其是涉及一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置。

背景技术：

1、在药剂生产线上，需要使输送带上的瓶体的摆放姿态进行90°变向，即输送带上的瓶体的长度方向原先为与输送方向垂直，变向后要变为与输送方向平行，从而方便后续通过封装机对瓶体进行覆膜封装。

2、现有专利文献中公开了形式繁多的输送带可用于其上的输送物品的摆放姿态调整(如申请号为cn202022570480.9的中国实用新型专利)，但这些装置结构复杂，成本较高。而在实际生产中，通常是通过在输送皮带上方固定一个变向板，变向板与挡板之间的距离逐渐缩小，从而使瓶体在输送过程中调整姿态，由原先的与输送方向垂直调整为与输送方向平行。

3、然而，在实际生产中，很多时候面临产品改款的情形，在这种情况下，瓶体的尺寸通常会发生变化，此时就需要拆下变向板后重新打孔安装到新的位置，以保证变向板与挡板之间的最短距离与瓶体的最大直径相等，此安装过程较为繁琐。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其可以适用于不同尺寸的瓶体的摆放姿态调整，以便于适用于不同尺寸的瓶体的输送。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，包括输送机构、变向板及调节机构；

3、所述输送机构包括输送支架、主动辊轮、从动辊轮、输送皮带、输送驱动件及第一挡板，所述主动辊轮及所述从动辊轮分别转动设置于所述输送支架的两端，所述输送皮带闭合设置，所述输送皮带的一端绕设于所述主动辊轮上，所述输送皮带的另一端绕设于所述从动辊轮上，所述输送驱动件与所述主动辊轮连接、并用于驱动所述主动辊轮转动，所述第一挡板固定于所述输送支架的一侧、并贴合于所述输送皮带的一侧设置；

4、所述变向板位于所述输送皮带上方，所述变向板的一端铰接于所述输送支架；

5、所述调节机构与所述变向板的另一端连接、并用于驱动所述变向板的另一端转动，以使所述变向板与所述第一挡板之间的最短距离与瓶体的最大直径相等。

6、在一些实施例中，所述输送机构还包括第二挡板，所述第二挡板固定于所述输送支架的另一侧、并贴合于所述输送皮带的另一侧设置。

7、在一些实施例中，所述变向板的一端固定有一挂环，所述用于调整瓶体摆放姿态的输送装置还包括转轴及连接板，所述转轴转动插设于所述挂环内，所述连接板的一端与所述转轴固定连接，所述连接板的另一端与所述第二挡板固定连接。

8、在一些实施例中，所述连接板的另一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于供所述连接板与所述第二挡板固定连接。

9、在一些实施例中，所述第二挡板上开设有调节螺孔；所述调节机构包括导向杆、滑套、固定块、铰接块及调节螺杆，所述导向杆固定于所述变向板上，所述滑套滑动套设于所述导向杆上，所述固定块固定于所述滑套上，所述铰接块与所述固定块铰接，所述调节螺杆螺纹插设于所述调节螺孔内，所述调节螺杆的一端与所述铰接块转动连接。

10、在一些实施例中，所述调节机构还包括轴承，所述轴承的内圈与所述铰接块固定连接，所述轴承的外圈与所述调节螺杆的一端固定连接。

11、在一些实施例中，所述调节螺杆的另一端固定有把手。

12、在一些实施例中，所述用于调整瓶体摆放姿态的输送装置还包括限位板，所述限位板的两端分别固定于所述第一挡板及所述第二挡板，所述限位板位于所述输送皮带的上方，所述限位板上开设有与所述瓶体的形状适配的通过槽。

13、在一些实施例中，所述限位板的两端分别开设有第二安装孔及第三安装孔，所述第二安装孔用于供所述限位板的一端与所述第一挡板固定连接，所述第三安装孔用于供所述限位板的另一端与所述第二挡板固定连接。

14、在一些实施例中，所述输送驱动件为输送电机，所述输送电机与所述主动辊轮连接、并用于驱动所述主动辊轮转动。

15、与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在使用时，瓶体从上一工序被转移到输送皮带上，在刚到达输送皮带上时，瓶体的姿态为与输送方向垂直，输送驱动件带动输送皮带转动，从而带动其上的瓶体移动，当瓶体的一端与变向板抵接时，瓶体的一端受到阻挡，而其另一端则会继续前进，从而使瓶体逐渐转向，由于变向板与第一挡板之间的最短距离与瓶体的最大直径相等，因此，当瓶体到达变向板的末端时，瓶体的姿态会变为与输送方向平行，从而方便后续通过封装机对瓶体进行覆膜封装，当需要输送的瓶体的尺寸发生改变时，只需要通过调节机构驱动变向板的另一端转动，以使变向板与第一挡板之间的最短距离与改变后的瓶体的最大直径相等即可，不需要重新拆装变向板，从而可以适用于不同尺寸的瓶体的摆放姿态调整。

技术特征：

1.一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，包括输送机构、变向板及调节机构；

2.根据权利要求1所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述输送机构还包括第二挡板，所述第二挡板固定于所述输送支架的另一侧、并贴合于所述输送皮带的另一侧设置。

3.根据权利要求2所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述变向板的一端固定有一挂环，所述用于调整瓶体摆放姿态的输送装置还包括转轴及连接板，所述转轴转动插设于所述挂环内，所述连接板的一端与所述转轴固定连接，所述连接板的另一端与所述第二挡板固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述连接板的另一端开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于供所述连接板与所述第二挡板固定连接。

5.根据权利要求2所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述第二挡板上开设有调节螺孔；

6.根据权利要求5所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述调节机构还包括轴承，所述轴承的内圈与所述铰接块固定连接，所述轴承的外圈与所述调节螺杆的一端固定连接。

7.根据权利要求5所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述调节螺杆的另一端固定有把手。

8.根据权利要求2所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，还包括限位板，所述限位板的两端分别固定于所述第一挡板及所述第二挡板，所述限位板位于所述输送皮带的上方，所述限位板上开设有与所述瓶体的形状适配的通过槽。

9.根据权利要求8所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述限位板的两端分别开设有第二安装孔及第三安装孔，所述第二安装孔用于供所述限位板的一端与所述第一挡板固定连接，所述第三安装孔用于供所述限位板的另一端与所述第二挡板固定连接。

10.根据权利要求1所述的用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，其特征在于，所述输送驱动件为输送电机，所述输送电机与所述主动辊轮连接、并用于驱动所述主动辊轮转动。

技术总结
本技术公开了一种用于调整瓶体摆放姿态的输送装置，包括输送机构、变向板及调节机构；所述输送机构包括输送支架、主动辊轮、从动辊轮、输送皮带、输送驱动件及第一挡板；所述变向板位于所述输送皮带上方，所述变向板的一端铰接于所述输送支架；所述调节机构与所述变向板的另一端连接、并用于驱动所述变向板的另一端转动。本技术提出的技术方案的有益效果是当需要输送的瓶体的尺寸发生改变时，只需要通过调节机构驱动变向板的另一端转动，以使变向板与第一挡板之间的最短距离与改变后的瓶体的最大直径相等即可，不需要重新拆装变向板，从而可以适用于不同尺寸的瓶体的摆放姿态调整。

技术研发人员：杨烈,曾燃,刘思源
受保护的技术使用者：武汉柯瑞迪医疗用品有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14