本技术涉及袋体分离,具体涉及蝶门式袋体定位分离输送装置。
背景技术:
1、袋装产品在贴标时需要进行分离操作,在现有技术中,袋体的有序分离大多采用专用设备,而专用设备一般包括震动上料机构、整形机构和阻挡放行机构,因此,存在结构复杂、占用空间大、技术复杂性高、分离的稳定性差、制造成本高等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供蝶门式袋体定位分离输送装置,以解决现有技术中袋体的分离装置存在的结构复杂、占用空间大、技术复杂性高、分离的稳定性差、制造成本高等技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
3、本实用新型提供了蝶门式袋体定位分离输送装置,包括:
4、输送带,其用于输送袋体;
5、料道,所述料道设置有两个,两个所述料道沿所述输送带的输送方向间隔的设置在所述输送带接料端的顶部;
6、蝶门组件,所述蝶门组件分别倾斜设置在所述料道的底端;
7、后袋托架,所述后袋托架固定设置在所述输送带顶部的接料端,所述蝶门组件关闭时将由位于所述输送带输送方向前侧的所述料道下落的袋体阻挡在所述输送带上以及将由位于所述输送带输送方向后侧的所述料道下落的袋体阻挡在所述后袋托架上,所述蝶门组件打开时,袋体滑落到所述输送带上并向前输送。
8、进一步的,所述蝶门组件包括倾斜且转动的设置在所述料道底端的蝶门和设置在所述料道外侧驱动所述蝶门转动的电机;其中,所述蝶门由所述料道的底端向与所述输送带输送方向相反的一侧倾斜延伸,所述蝶门打开时朝所述输送带输送方向的一侧转动。
9、进一步的,所述料道包括竖直部和一体连接在所述竖直部底端的倾斜部,所述蝶门倾斜且转动的设置在所述倾斜部的底端,所述料道与所述输送带输送方向相反的一侧设置开口。
10、进一步的,所述蝶门背向所述输送带输送方向的一侧的两端分别设置有挡板。
11、进一步的,所述料道底部的外侧分别设置有门零位传感器,所述蝶门顶部的外侧分别设置有与所述门零位传感器位置对应的感应片。
12、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
13、本实用新型设置双料道,通过双料道实现袋体的分层缓存释放,节省了空间,料道的底端分别设置有蝶门组件,通过蝶门组件将由前侧料道下落的袋体阻挡在输送带上以及将由后侧料道下落的袋体阻挡在后袋托架上,放料时,先驱动前侧的蝶门组件打开,使前侧的袋体落到输送带上,再驱动后侧的蝶门组件打开,使后侧的袋体落到输送带上,通过控制前后蝶门组件打开的时间差实现袋体的间距控制,结构简单、体积小,可以在狭小空间实现袋体的有序分离以及精确定位,同时,本实用新型集成性强、稳定性高、节拍快、成本低。
1.蝶门式袋体定位分离输送装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的蝶门(31)式袋体定位分离输送装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的蝶门(31)式袋体定位分离输送装置,其特征在于,
4.如权利要求2所述的蝶门(31)式袋体定位分离输送装置,其特征在于,
5.如权利要求2所述的蝶门(31)式袋体定位分离输送装置,其特征在于,