一种包材自动剪切设备的制作方法

本技术涉及一种剪切机构，尤其是一种包材自动剪切设备。

背景技术：

1、现阶段在对布卷进行包装时，需要先对包材进行剪裁，再将包材平铺在工作台上，最后通过人工将包材包卷在布卷的外侧，操作步骤较多且需要人工手工对其进行操作，降低了工作效率。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种包材自动剪切设备，能够对包材进行剪裁，无需人工手动操作，提高了工作效率。

2、技术方案：本实用新型所述的包材自动剪切设备包括：包材存放机构、真空台、夹持机构、夹持驱动机构以及切割机构；

3、包材存放机构设置在真空台的一侧，用于对包材卷辊进行存放；夹持机构滑动设置在真空台上，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持；夹持驱动机构用于驱动夹持机构进行水平移动，使得包材平铺在真空台上，由真空台对包材进行吸附；切割机构安装在真空台上，由切割机构对平铺后的包材进行切割。

4、进一步的，包材存放机构包括防护罩、包材放置单元、包材压带单元以及包材上料单元；包材放置单元和包材压带单元均安装在防护罩的一侧，由包材放置单元对包材卷辊进行旋转支撑，由包材压带单元增加包材卷辊的放卷阻力；包材上料机构设置在防护罩的顶部，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持按压，便于夹持机构对包材放卷边进行夹持。

5、进一步的，包材放置单元包括卷辊支撑轴以及两个支撑组件；支撑组件包括轴承板、第一轴承以及第二轴承；轴承板安装在防护罩的一侧，第一轴承以及第二轴承均旋转安装在轴承板上；卷辊支撑轴的两端分别旋转支撑在对应侧的第一轴承以及第二轴承上，包材卷辊套设在卷辊支撑轴上。

6、进一步的，包材压带机构包括压物辊以及压带；压物辊通过两个压辊支座安装在防护罩上；压带的一端安装在压物辊上，另一端设置有压块，压块用于将压带紧压在包材卷辊上。

7、进一步的，包材上料单元包括传送辊、滚轮辊以及包材按压组件；传送辊以及滚轮辊均旋转安装在防护罩上；包材按压组件安装在防护罩上，且位于传送辊和滚轮辊之间，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行按压；在滚轮辊上设置有多个安装板，每个安装板上均旋转安装有两个活动滚轮；在防护罩上且位于每个安装板的下方均固定安装有一个承轮板。

8、进一步的，夹持驱动机构包括支撑架、支板驱动电机、第一连轴以及第二连轴；真空台支撑在支撑架上；第一连轴以及第二连轴分别旋转安装在支撑架的左右两侧，且第一连轴和第二连轴的两端均安装有同步带轮；在前侧的两个同步带轮以及后侧的两个同步带轮上均传动连接有同步带；支板驱动电机用于驱动第一连轴旋转。

9、进一步的，夹持机构包括方管以及两个夹爪支板；两个夹爪支板分别滑动安装在真空台的前后两侧边上，且底部分别固定在两个同步带上；方管的两端分别固定在两个夹爪支板上，在方管上安装有多个用于夹持包材放卷边的气动夹爪。

10、进一步的，切割机构包括断布机以及无杆气缸；无杆气缸通过支撑板固定支撑在真空台上；断布机安装在无杆气缸上，由无杆气缸驱动断布机水平移动。

11、本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过包材存放机构对包材卷辊进行存放，夹持机构对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持，夹持驱动机构驱动夹持机构进行水平移动，使得包材平铺在真空台上，切割机构对平铺后的包材进行切割，无需工作人员手工对包材进行剪裁，减少了人工操作，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种包材自动剪切设备，其特征在于：包括包材存放机构、真空台(19)、夹持机构、夹持驱动机构以及切割机构；

2.根据权利要求1所述的包材自动剪切设备，其特征在于：包材存放机构包括防护罩(1)、包材放置单元、包材压带单元以及包材上料单元；包材放置单元和包材压带单元均安装在防护罩(1)的一侧，由包材放置单元对包材卷辊进行旋转支撑，由包材压带单元增加包材卷辊的放卷阻力；包材上料机构设置在防护罩(1)的顶部，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持按压，便于夹持机构对包材放卷边进行夹持。

3.根据权利要求2所述的包材自动剪切设备，其特征在于：包材放置单元包括卷辊支撑轴以及两个支撑组件；支撑组件包括轴承板(6)、第一轴承(7)以及第二轴承(8)；轴承板(6)安装在防护罩(1)的一侧，第一轴承(7)以及第二轴承(8)均旋转安装在轴承板(6)上；卷辊支撑轴的两端分别旋转支撑在对应侧的第一轴承(7)以及第二轴承(8)上，包材卷辊套设在卷辊支撑轴上。

4.根据权利要求2所述的包材自动剪切设备，其特征在于：包材压带机构包括压物辊(2)以及压带(4)；压物辊(2)通过两个压辊支座(3)安装在防护罩(1)上；压带(4)的一端安装在压物辊(2)上，另一端设置有压块(5)，压块(5)用于将压带(4)紧压在包材卷辊上。

5.根据权利要求2所述的包材自动剪切设备，其特征在于：包材上料单元包括传送辊(10)、滚轮辊(14)以及包材按压组件；传送辊(10)以及滚轮辊(14)均旋转安装在防护罩(1)上；包材按压组件安装在防护罩(1)上，且位于传送辊(10)和滚轮辊(14)之间，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行按压；在滚轮辊(14)上设置有多个安装板(17)，每个安装板(17)上均旋转安装有两个活动滚轮(15)；在防护罩(1)上且位于每个安装板(17)的下方均固定安装有一个承轮板(16)。

6.根据权利要求1所述的包材自动剪切设备，其特征在于：夹持驱动机构包括支撑架(20)、支板驱动电机(26)、第一连轴(27)以及第二连轴(28)；真空台(19)支撑在支撑架(20)上；第一连轴(27)以及第二连轴(28)分别旋转安装在支撑架(20)的左右两侧，且第一连轴(27)和第二连轴(28)的两端均安装有同步带轮；在前侧的两个同步带轮以及后侧的两个同步带轮上均传动连接有同步带；支板驱动电机(26)用于驱动第一连轴(27)旋转。

7.根据权利要求6所述的包材自动剪切设备，其特征在于：夹持机构包括方管(24)以及两个夹爪支板(22)；两个夹爪支板(22)分别滑动安装在真空台(19)的前后两侧边上，且底部分别固定在两个同步带上；方管(24)的两端分别固定在两个夹爪支板(22)上，在方管(24)上安装有多个用于夹持包材放卷边的气动夹爪(25)。

8.根据权利要求1所述的包材自动剪切设备，其特征在于：切割机构包括断布机(32)以及无杆气缸(30)；无杆气缸(30)通过支撑板(31)固定支撑在真空台(19)上；断布机(32)安装在无杆气缸(30)上，由无杆气缸(30)驱动断布机(32)水平移动。

技术总结
本技术公开了一种包材自动剪切设备，包材存放机构设置在真空台的一侧，用于对包材卷辊进行存放；夹持机构滑动设置在真空台上，用于对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持；夹持驱动机构用于驱动夹持机构进行水平移动，使得包材平铺在真空台上，由真空台对包材进行吸附；切割机构安装在真空台上，由切割机构对平铺后的包材进行切割。该包材自动剪切设备通过包材存放机构对包材卷辊进行存放，夹持机构对包材卷辊放卷后的包材放卷边进行夹持，夹持驱动机构驱动夹持机构进行水平移动，使得包材平铺在真空台上，切割机构对平铺后的包材进行切割，无需工作人员手工对包材进行剪裁，减少了人工操作，提高了工作效率。

技术研发人员：王殿琪,刘倩
受保护的技术使用者：江苏睿云智能装备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15